本实用新型涉及篷房安装技术领域，更具体地说，特别涉及一种拆装式玻璃墙堆垛架。
背景技术：
在举办一些发布会或者大型的展销会活动时，人们会选择使用玻璃篷房，因为玻璃篷房选择的是玻璃幕墙，玻璃幕墙使得篷房造型更加美观牢固，给人一种更加厚重，清晰的感觉。在安装玻璃篷房时，通常需要准备较多的玻璃配件，例如：玻璃门、玻璃墙等，才组合成了玻璃幕墙篷房。这些玻璃配件都是易碎物品，由于篷房的施工作业场地限制，大量玻璃配件如何存放成为一个问题，特别是对于面积较大的墙体玻璃，既占用地方，且存放不当的话容易发生破碎。
技术实现要素：
(一)技术问题
综上所述，如何提供一种既能有效对大量玻璃配件进行存放，提高空间利用率的存放装置，成为目前需要解决的技术问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种拆装式玻璃墙堆垛架，包括有多个堆垛单元，多个所述堆垛单元叠放拼装在一起，组成可存放玻璃墙的堆垛架；
所述堆垛单元包括有框架、立柱、立柱套管及叉车套管；所述框架是多根钢制方管焊接而成的矩形金属架，中部设有多根加强管；所述立柱设置有四根，分别垂直固定于所述框架的两侧边；所述立柱为中空的金属管，其上部设有穿孔，底部焊接有脚杯；所述脚杯的底部设有内凹的堆垛槽；所述立柱套管包括有四根，所述立柱套管套设于所述立柱上，于所述立柱套管上设有多个限位孔，所述限位孔与所述穿孔之间通过螺栓连接；所述立柱套管的顶部设有与所述堆垛槽互相匹配的连接盖；所述叉车套管设置有两根，两个所述叉车套管对称设于所述框架的底部。
优选地，所述立柱的中部对设有两根加固斜撑，两根所述加固斜撑对称焊接在所述立柱的两侧，所述加固斜撑的一端与所述框架连接，另一端与所述立柱连接。
优选地，所述加固斜撑与所述立柱成45度角。
优选地，所述脚杯的侧壁下方设置有橡胶垫。
优选地，所述脚杯可以为锥型脚杯、圆碗型脚杯或者方型脚杯。
优选地，所述框架上设有用于保护玻璃墙的垫板，所述垫板的表面经过防滑处理。
优选地，还包括有设于所述框架下方的万向轮。
(三)有益效果
通过上述结构设计，在本实用新型提供的拆装式玻璃墙堆垛架中，通过大小相匹配的脚杯和连接盖，可以使得上层的堆垛单元能套嵌在下层的堆垛单元上，多个堆垛单元堆叠形成玻璃墙堆垛架，具有很强的空间利用率；堆垛架可拆解为堆垛单元，便于收放，灵活性高；框架底部焊接叉车套管，便于使用叉车来进行堆垛单元的装卸，可根据场地自由搁置；本实用新型提高了场地的利用率，减少玻璃墙的损害，进一步优化篷房玻璃墙的搬运及装卸作业过程，提高篷房搭建效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中拆装式玻璃墙堆垛架的结构图；
图2为本实用新型实施例中拆装式玻璃墙堆垛架的侧面视图；
图3为本实用新型实施例中拆装式玻璃墙堆垛架的仰视图；
图4为本实用新型实施例中拆装式玻璃墙堆垛架的堆垛单元结构图；
在图1至图4中，各部件名称与附图编号的对应关系为：
1--堆垛单元、11--框架、12--立柱、121--穿孔、122--脚杯、123--加固斜撑、13--立柱套管、131--连接盖、14--叉车套管、15--加强管、2--玻璃墙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1至图4，本实用新型提供了一种拆装式玻璃墙堆垛架，包括有多个堆垛单元1，多个所述堆垛单元1叠放拼装在一起，组成可存放玻璃墙2的堆垛架；
所述堆垛单元1包括有框架11、立柱12、立柱套管13及叉车套管14；所述框架11是多根钢制方管焊接而成的矩形金属架，中部设有多根加强管15；所述立柱12设置有四根，分别垂直固定于所述框架11的两侧边；所述立柱12为中空的金属管，其上部设有穿孔121，底部焊接有脚杯122；所述脚杯122的底部设有内凹的堆垛槽；所述立柱套管13包括有四根，所述立柱套管13套设于所述立柱12上，于所述立柱套管13上设有多个限位孔，所述限位孔与所述穿孔121之间通过螺栓连接；所述立柱套管13的顶部设有与所述堆垛槽互相匹配的连接盖131；所述叉车套管14设置有两根，两个所述叉车套管14对称设于所述框架11的底部。
在本实用新型的实施例中，堆垛架有多个堆垛单元1叠放组成，堆垛单元1的结构是钢制结构，主要的部件有框架11、立柱12、立柱套管13及叉车套管14，其中框架11全部焊接为一个整体，立柱12与立柱套管13配套使用，立柱套管13插入立柱12内，立柱套管13上有限位孔，立柱12上有相应的穿孔121，使用时可以根据实际堆放物的情况，升起或者降落立柱套管13，并在合适位置使用螺栓穿过限位孔和穿孔121进行固定。框架11下方设有用于与叉车连接的叉车套管14，叉车套管14设置的位置与叉车的货叉匹配对应，方便叉车进行对接。由于篷房搭建的过程中，需要经常将玻璃墙2移动到对应位置进行安装，当需要移动堆垛架时，只需使用叉车叉接住叉车套管14，就可以很方便地将堆垛架移动到作业位置。
本实施例使用时，将玻璃墙2放在堆垛单元1上，放满之后再放置到其他堆垛单元1，然后使用叉车提升堆垛单元1并放置在另一个堆垛单元1上方，放置时上方的堆垛单元1中的脚杯122与下方堆垛单元的连接盖131进行对接，多个堆垛单元1可以按此方式进行堆叠，使得本实用新型具有很强的空间利用率。当需要使用玻璃墙2时，通过叉车深入将最上方的堆垛单元1的叉车套管14中，然后将其提起，即可移动至指定位置。
优选地，所述立柱12的中部对设有两根加固斜撑123，两根所述加固斜撑123对称焊接在所述立柱12的两侧，所述加固斜撑123的一端与所述框架11连接，另一端与所述立柱12连接，通过焊接加固斜撑123，能够使整个框架11及立柱12结构更稳定和安全。
优选地，所述加固斜撑123与所述立柱12成45度角。
优选地，所述脚杯122的侧壁下方设置有橡胶垫，设置橡胶垫能够保护脚杯和地面。
优选地，所述脚杯122可以为锥型脚杯、圆碗型脚杯或者方型脚杯。
优选地，所述框架11上设有用于保护玻璃墙2的垫板，所述垫板的表面经过防滑处理；由于框架都是金属材质，因此在框架上表面设置垫板有助于保护玻璃墙2的表面不被刮花。
优选地，还包括有设于所述框架11下方的万向轮，通过设置万向轮，当使用单个堆垛单元1进行存放玻璃配件时，无需借助叉车也可以轻松将玻璃配件推到相应位置，提高堆垛单元的实用率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型提供的拆装式玻璃墙堆垛架中，通过大小相匹配的脚杯122和连接盖131，可以使得多个堆垛单元1堆叠形成玻璃墙堆垛架，具有很强的空间利用率；堆垛架可拆解为堆垛单元1，便于收放，灵活性高；框架11底部焊接叉车套管14，便于使用叉车来进行堆垛单元1的装卸，可根据场地自由搁置；本实用新型提高了场地的利用率，减少玻璃墙2的损害，进一步优化篷房玻璃墙的搬运及装卸作业过程，提高篷房搭建效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种拆装式玻璃墙堆垛架，其特征在于，包括有多个堆垛单元，多个所述堆垛单元叠放拼装在一起，组成可存放玻璃墙的堆垛架；
所述堆垛单元包括有框架、立柱、立柱套管及叉车套管；所述框架是多根钢制方管焊接而成的矩形金属架，中部设有多根加强管；所述立柱设置有四根，分别垂直固定于所述框架的两侧边；所述立柱为中空的金属管，其上部设有穿孔，底部焊接有脚杯；所述脚杯的底部设有内凹的堆垛槽；所述立柱套管包括有四根，所述立柱套管套设于所述立柱上，于所述立柱套管上设有多个限位孔，所述限位孔与所述穿孔之间通过螺栓连接；所述立柱套管的顶部设有与所述堆垛槽互相匹配的连接盖；所述叉车套管设置有两根，两个所述叉车套管对称设于所述框架的底部。
2.根据权利要求1所述的拆装式玻璃墙堆垛架，其特征在于，所述立柱的中部对设有两根加固斜撑，两根所述加固斜撑对称焊接在所述立柱的两侧，所述加固斜撑的一端与所述框架连接，另一端与所述立柱连接。
3.根据权利要求2所述的拆装式玻璃墙堆垛架，其特征在于，所述加固斜撑与所述立柱成45度角。
4.根据权利要求1所述的拆装式玻璃墙堆垛架，其特征在于，所述脚杯的侧壁下方设置有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的拆装式玻璃墙堆垛架，其特征在于，所述脚杯可以为锥型脚杯、圆碗型脚杯或者方型脚杯。
6.根据权利要求1所述的拆装式玻璃墙堆垛架，其特征在于，所述框架上设有用于保护玻璃墙的垫板，所述垫板的表面经过防滑处理。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的拆装式玻璃墙堆垛架，其特征在于，还包括有设于所述框架下方的万向轮。
技术总结