本实用新型涉及石油开采设备领域，具体的是一种油田用加药装置。
背景技术：
辽河油田、大庆油田地处东北地区，冬季气候寒冷，从秋末到初春，都需要对气管线进行加药，以保证气管线畅通，防止气管线冻堵。而目前采用加药缸结构简单使用方便，但存在着不能及时观察缸体内剩余药量以及不能实现数字化控制加药量的缺陷。
技术实现要素：
为了实时观察加药缸内的剩余药量，本实用新型提供了一种油田用加药装置，该油田用加药装置能够实现目视化观测剩余药量，并且可以数字化控制单位时间内的加药量，提高了管理水平，保障了加药顺畅和延续。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田用加药装置，包括上加药缸筒、下加药缸筒和液位计，上加药缸筒、下加药缸筒和液位计均为直立状态，上加药缸筒的下端与下加药缸筒的上端可拆卸连接，上加药缸筒的内部与下加药缸筒的内部连通，下加药缸筒的上端和液位计通过上连通管连通，下加药缸筒的下端和液位计通过下连通管连通，所述上连通管和下连通管均为水平状态，上加药缸筒的上端连接有第一上阀门，下加药缸筒的下端连接有第一下阀门。
下加药缸筒的上端与液位计的上端平齐，下加药缸筒的下端呈圆锥台形结构，下加药缸筒的下端高于液位计的下端。
上加药缸筒的高度为20cm-40cm，上加药缸筒的容积为3l-7l。
下加药缸筒的高度为30cm-60cm，下加药缸筒的容积为7l-45l。
液位计的上端连接有第二上阀门，液位计的下端连接有第二下阀门。
液位计内设有浮块。
第一下阀门可拆卸的连接有加药嘴。
加药嘴的一端与第一下阀门螺纹连接，加药嘴的另一端设有喷射口，喷射口的直径为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。
加药嘴的外侧对称的设有用于旋拧加药嘴的凹槽，加药嘴的另一端设有外螺纹。
加药嘴的外侧对称的设有用于旋拧加药嘴的凹槽，加药嘴的另一端设有外螺纹。
本实用新型的有益效果是：
1、底部成瓶底状，便于收集残渣。
2、中间可以拆卸，方便清理残渣。
3、液位计显示。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型所述油田用加药装置的示意图。
图2是加药嘴的主视图。
图3是加药嘴的剖视图。
1、上加药缸筒；
2、下加药缸筒；
3、第一上阀门；
4、第一下阀门；
5、液位计；
6、第二上阀门；
7、第二下阀门；
8、加药嘴；
81、喷射口；
82、凹槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种油田用加药装置，包括上加药缸筒1、下加药缸筒2和液位计5，上加药缸筒1、下加药缸筒2和液位计5均为直立状态，上加药缸筒1的下端与下加药缸筒2的上端可拆卸连接，上加药缸筒1的内部与下加药缸筒2的内部连通，下加药缸筒2的上端和液位计5通过上连通管连通，下加药缸筒2的下端和液位计5通过下连通管连通，所述上连通管和下连通管均为水平状态，上加药缸筒1的上端连接有第一上阀门3，下加药缸筒2的下端连接有第一下阀门4，如图1所示。
在本实施例中，下加药缸筒2的上端与液位计5的上端平齐，下加药缸筒2的下端内呈圆锥台形结构，即下加药缸筒2的下端呈成瓶底状，下加药缸筒2的下端中部高于下加药缸筒2的下端边缘，下加药缸筒2的下端高于液位计5的下端，如图1所示，下加药缸筒2的下端中部通过管接头与第一下阀门4连接。
在本实施例中，上加药缸筒1、下加药缸筒2和液位计5均为直立的筒形结构，上加药缸筒1的高度为20cm-40cm，上加药缸筒1的内径可以为30cm-40cm，上加药缸筒1的容积为3l-7l。下加药缸筒2的高度为30cm-60cm，下加药缸筒2的内径可以为30cm-40cm，下加药缸筒2的容积为7l-45l。
在本实施例中，液位计5的上端连接有第二上阀门6，液位计5的下端连接有第二下阀门7。液位计5内设有浮块，该浮块为空心彩色塑料块，液位计5为透明塑料管制成。
在本实施例中，第一下阀门4可拆卸的连接有加药嘴8。加药嘴8的一端与第一下阀门4螺纹连接，加药嘴8的另一端设有喷射口81，加药嘴8有多个，每个加药嘴8的喷射口81的直径均不同，即加药嘴8的喷射口81的直径可以为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。可以根据需要安装不同喷射口81直径的加药嘴8，从而可以方便的控制加药速度。
例如，可以在第一下阀门4上安装喷射口81直径为3mm的加药嘴8，也可以在第一下阀门4上安装喷射口81直径为10mm的加药嘴8。加药嘴8的外侧对称的设有用于旋拧加药嘴8的凹槽82，加药嘴8的一端和加药嘴8的另一端均设有外螺纹，即如图2和图3所示，加药嘴8的上端和加药嘴8的下端均设有外螺纹。
液位计5的外表面可以设有刻度值，上加药缸筒1的内径、下加药缸筒2的内径和液位计5的内径可以提前测量得知，使用药剂液面范围最好在液位计5的上下两端之内，液位计5中药剂液面在注入前后的变化值乘以液位计5和下加药缸筒2的断面面积便可以计算得知注入的药剂量。通过该方式可以数字化精确的控制单位时间内的加药量。
下面介绍该油田用加药装置的工作过程。
根据加药速度的需要，选择所需喷射口81直径的加药嘴8，加药嘴8的一端与第一下阀门4螺纹连接，加药嘴8的另一端与气管线螺纹连接。
打开第一上阀门3，向下加药缸筒2内注入药剂，打开第一下阀门4，通过加药嘴8向气管线内注入药剂。当需要清理时，可以通过打开第一上阀门3向下加药缸筒2内加入清洗液，再从第二下阀门7放出。或者也可以拧开上加药缸筒1与下加药缸筒2之间的螺纹，使上加药缸筒1与下加药缸筒2分离，从而可以清理上加药缸筒1和下加药缸筒2的内部。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
1.一种油田用加药装置，其特征在于，所述油田用加药装置包括上加药缸筒(1)、下加药缸筒(2)和液位计(5)，上加药缸筒(1)、下加药缸筒(2)和液位计(5)均为直立状态，上加药缸筒(1)的下端与下加药缸筒(2)的上端可拆卸连接，上加药缸筒(1)的内部与下加药缸筒(2)的内部连通，下加药缸筒(2)的上端和液位计(5)通过上连通管连通，下加药缸筒(2)的下端和液位计(5)通过下连通管连通，所述上连通管和下连通管均为水平状态，上加药缸筒(1)的上端连接有第一上阀门(3)，下加药缸筒(2)的下端连接有第一下阀门(4)。
2.根据权利要求1所述的油田用加药装置，其特征在于，下加药缸筒(2)的上端与液位计(5)的上端平齐，下加药缸筒(2)的下端呈圆锥台形结构，下加药缸筒(2)的下端高于液位计(5)的下端。
3.根据权利要求1所述的油田用加药装置，其特征在于，上加药缸筒(1)的高度为20cm-40cm，上加药缸筒(1)的容积为5l-30l。
4.根据权利要求1所述的油田用加药装置，其特征在于，下加药缸筒(2)的高度为30cm-60cm，下加药缸筒(2)的容积为7l-45l。
5.根据权利要求1所述的油田用加药装置，其特征在于，液位计(5)的上端连接有第二上阀门(6)，液位计(5)的下端连接有第二下阀门(7)。
6.根据权利要求1所述的油田用加药装置，其特征在于，液位计(5)内设有浮块。
7.根据权利要求1所述的油田用加药装置，其特征在于，第一下阀门(4)可拆卸的连接有加药嘴(8)。
8.根据权利要求7所述的油田用加药装置，其特征在于，加药嘴(8)的一端与第一下阀门(4)螺纹连接，加药嘴(8)的另一端设有喷射口(81)，喷射口(81)的直径为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。
9.根据权利要求8所述的油田用加药装置，其特征在于，加药嘴(8)的外侧对称的设有用于旋拧加药嘴(8)的凹槽(82)，加药嘴(8)的另一端设有外螺纹。
技术总结