一种高强度双层防爆罐的制作方法

专利2022-06-29  64


本实用新型涉及安防设施技术领域,具体为一种高强度双层防爆罐。



背景技术:

防爆罐是安防设施中的一种,主要适合公安、武警等部门使用,多用于各类大型活动和重要警卫场所对对可疑爆炸物的处理。

现有的防爆罐在使用时,防爆罐内通过焊接加强筋来增加防爆罐强度,但爆炸物在爆炸时,产生的冲击力会冲击防爆罐内壁,现有的防爆罐内部缓冲效果差,影响整体强度,且现有防爆罐放入爆炸物时,需要转动顶盖来开启,才能放入爆炸物,操作麻烦,因此亟需设计一种高强度双层防爆罐来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高强度双层防爆罐,以解决上述背景技术中提出的防爆罐内部缓冲效果差,影响整体强度,无法方便的放入爆炸物,无法方便的开启顶盖的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度双层防爆罐,包括外罐、内罐与顶盖,所述内罐设置于外罐的内侧,所述外罐的上表面焊接有封盖,所述顶盖设置于封盖的上表面,所述内罐的外表面焊接有加强筋,所述加强筋的外侧设有泄爆管,所述泄爆管的外侧设有抗老化抗爆胶板,所述抗老化抗爆胶板的外侧设有减震绳,且减震绳与外罐内壁贴合,所述外罐的内侧设有蓬松层,所述顶盖的内侧设有盖板,所述盖板的两侧皆焊接有延边,所述延边的右侧设有滑槽,且滑槽开设于顶盖的内壁上。

优选的,所述延边与滑槽组成滑动结构,所述盖板与顶盖组成滑动结构。

优选的,所述盖板的前端外表面开设有限位槽,所述顶盖的前端外表面通过转轴连接有限位杆。

优选的,所述封盖的内侧开设有限位仓,所述顶盖的内侧开设有套仓。

优选的,所述套仓的内侧设有连杆,且连杆的左端焊接于握把的外表面,所述连杆的右端通过转轴连接有连接杆,所述连接杆中心位置通过转轴于套仓内壁连接。

优选的,所述连接杆与套仓组成转动结构,所述连杆与连接杆组成转动结构,所述连接杆底端与限位仓扣合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高强度双层防爆罐提高防爆罐内部缓冲效果,提高整体强度,便于放入爆炸物,便于开启顶盖;

(1)设置有泄爆管与减震绳,利用双侧罐体设计,使内罐与外罐之间可以填充缓冲物,通过在内罐外表面缠绕设置有泄爆管,并在泄爆管的外层安装有抗老化抗爆胶板对泄爆管加固,再通过减震绳缠绕住抗老化抗爆胶板,进一步增加内罐的强度,使爆炸物在内罐内爆炸时,通过泄爆管形变,能够对冲击力进行缓冲,进而提高整体强度。

(2)设置有连杆、连接杆与限位仓,通过向外侧拉动握把,使连杆带动连接杆向外侧转动,使连接杆解除对限位仓的限位,即可将顶盖从罐体上取下,进而达到便于开启顶盖的效果。

(3)设置有盖板、限位槽与限位杆,通过拨动限位杆离开限位槽解除盖板的限位,使盖板在顶盖上滑动,通过打开盖板即可向罐体内放入爆炸物,解决了需要打开顶盖才能放置爆炸物的问题,进而达到便于放入爆炸物的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面剖视示意图;

图2为本实用新型的结构俯视示意图;

图3为本实用新型的图1中a处的结构放大示意图。

图中:1、外罐;2、内罐;3、顶盖;4、加强筋;5、泄爆管;6、蓬松层;7、抗老化抗爆胶板;8、减震绳;9、盖板;10、延边;11、滑槽;12、握把;13、限位槽;14、限位杆;15、套仓;16、连杆;17、连接杆;18、限位仓;19、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度双层防爆罐,包括外罐1、内罐2与顶盖3,内罐2设置于外罐1的内侧,外罐1的上表面焊接有封盖19,顶盖3设置于封盖19的上表面,封盖19的内侧开设有限位仓18,顶盖3的内侧开设有套仓15,套仓15的内侧设有连杆16,且连杆16的左端焊接于握把12的外表面,连杆16的右端通过转轴连接有连接杆17,连接杆17中心位置通过转轴于套仓15内壁连接,连接杆17与套仓15组成转动结构,连杆16与连接杆17组成转动结构,连接杆17底端与限位仓18扣合,通过连接杆17底端与限位仓18扣合,能够对顶盖3限位固定,通过转轴将连杆16与连接杆17,能够使连杆16可以带动连接杆17转动。

盖板9的前端外表面开设有限位槽13,顶盖3的前端外表面通过转轴连接有限位杆14,限位杆14通过转轴能够在顶盖3上转动,限位杆14呈“l”形结构,通过转动限位杆14使限位杆14与限位槽13水平,即可解除限位槽13的限位,通过转动限位杆14使限位杆14与限位槽13呈90°,使限位杆14勾住限位槽13,即可对盖板9进行限位。

内罐2的外表面焊接有加强筋4,加强筋4的外侧设有泄爆管5,泄爆管5为铝合金材质的空心管,泄爆管5的外侧设有抗老化抗爆胶板7,抗老化抗爆胶板7主要为橡胶材质制成,抗老化抗爆胶板7的外侧设有减震绳8,减震绳8由涤纶绳与化纤绳编织成,且减震绳8与外罐1内壁贴合,外罐1的内侧设有蓬松层6,蓬松层6为泡沫胶材质。

顶盖3的内侧设有盖板9,盖板9的两侧皆焊接有延边10,延边10的右侧设有滑槽11,且滑槽11开设于顶盖3的内壁上延边10与滑槽11组成滑动结构,盖板9与顶盖3组成滑动结构,通过延边10在滑槽11内滑动,使盖板9可以在顶盖3活动。

工作原理:使用时,通过拨动限位杆14离开限位槽13解除盖板9的限位,使盖板9在顶盖3上滑动,通过打开盖板9即可向罐体内放入爆炸物,接着将推动盖板9闭合顶盖3的开口,再将限位杆14扣在限位槽13内,即可完成屏蔽爆炸物。

爆炸物在内罐2内发生爆炸时,通过在内罐2外表面缠绕设置有泄爆管5,并在泄爆管5的外层安装有抗老化抗爆胶板7对泄爆管5加固,再通过减震绳8缠绕住抗老化抗爆胶板7,进一步增加内罐2的强度,通过泄爆管5形变,能够对爆炸物爆炸产生的冲击力进行缓冲。

需要打开顶盖3时,只需通过向外侧拉动握把12,使连杆16带动连接杆17向外侧转动,使连接杆17解除对限位仓18的限位,即可将顶盖3从罐体上取下,较为实用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种高强度双层防爆罐,包括外罐(1)、内罐(2)与顶盖(3),其特征在于:所述内罐(2)设置于外罐(1)的内侧,所述外罐(1)的上表面焊接有封盖(19),所述顶盖(3)设置于封盖(19)的上表面,所述内罐(2)的外表面焊接有加强筋(4),所述加强筋(4)的外侧设有泄爆管(5),所述泄爆管(5)的外侧设有抗老化抗爆胶板(7),所述抗老化抗爆胶板(7)的外侧设有减震绳(8),且减震绳(8)与外罐(1)内壁贴合,所述外罐(1)的内侧设有蓬松层(6),所述顶盖(3)的内侧设有盖板(9),所述盖板(9)的两侧皆焊接有延边(10),所述延边(10)的右侧设有滑槽(11),且滑槽(11)开设于顶盖(3)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高强度双层防爆罐,其特征在于:所述延边(10)与滑槽(11)组成滑动结构,所述盖板(9)与顶盖(3)组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种高强度双层防爆罐,其特征在于:所述盖板(9)的前端外表面开设有限位槽(13),所述顶盖(3)的前端外表面通过转轴连接有限位杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度双层防爆罐,其特征在于:所述封盖(19)的内侧开设有限位仓(18),所述顶盖(3)的内侧开设有套仓(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度双层防爆罐,其特征在于:所述套仓(15)的内侧设有连杆(16),且连杆(16)的左端焊接于握把(12)的外表面,所述连杆(16)的右端通过转轴连接有连接杆(17),所述连接杆(17)中心位置通过转轴于套仓(15)内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强度双层防爆罐,其特征在于:所述连接杆(17)与套仓(15)组成转动结构,所述连杆(16)与连接杆(17)组成转动结构,所述连接杆(17)底端与限位仓(18)扣合。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度双层防爆罐,包括外罐、内罐与顶盖,所述内罐设置于外罐的内侧,所述外罐的上表面焊接有封盖,所述顶盖设置于封盖的上表面,所述内罐的外表面焊接有加强筋,所述加强筋的外侧设有泄爆管,所述泄爆管的外侧设有抗老化抗爆胶板,所述抗老化抗爆胶板的外侧设有减震绳,且减震绳与外罐内壁贴合,所述外罐的内侧设有蓬松层,所述顶盖的内侧设有盖板,所述盖板的两侧皆焊接有延边,所述延边的右侧设有滑槽,且滑槽开设于顶盖的内壁上。该高强度双层防爆罐提高防爆罐内部缓冲效果,提高整体强度,便于放入爆炸物,便于开启顶盖。

技术研发人员:夏灿军
受保护的技术使用者:江苏金安警用器材制造有限公司
技术研发日:2019.05.10
技术公布日:2020.06.09

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