本实用新型涉及生产制造领域，具体为一种金属折弯机构。
背景技术：
在生产制造领域，金属长方体钢型工件有时候需要折弯成一定的弧度便于装配，现有的金属折弯机构的夹紧装置，使用伸缩气缸进行夹紧，伸缩气缸成本高，夹紧力度大，易造成工件变形，且现有的夹紧装置损坏后不方便进行拆卸更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属折弯机构，以解决有的金属折弯机构的夹紧装置，使用伸缩气缸进行夹紧，伸缩气缸成本高，夹紧力度大，易造成工件变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属折弯机构，包括固定板，所述固定板的中部设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有金属块，所述金属块的内侧设有第二内螺纹，所述金属块的内侧底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有锥面块，所述锥面块的一侧表面设有第一外螺纹。
优选的，所述固定板内设有通孔，所述锥面块的内侧设有弹性夹紧块，弹性夹紧块的内侧上端表面焊接有第三弹簧，弹性夹紧块的内侧表面焊接有橡胶垫。
优选的，所述弹性夹紧块的外侧上端焊接有第二弹簧，第二弹簧的另一端焊接有第二手柄，第二手柄的表面设有第二外螺纹，第二手柄与金属块螺纹连接，第二手柄的内侧表面设有第一内螺纹，第二手柄与锥面块螺纹连接。
优选的，所述固定板内设有第三滑槽，第三滑槽内壁焊接有第一弹簧，第一弹簧的另一端焊接有卡块。
优选的，所述卡块的表面焊接有第一手柄，所述固定板的一侧表面设有滑轨，滑轨与第一手柄滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属折弯机构，通过锥面块和弹性夹紧块，对工件进行夹紧，对工件受力均匀，不易变形，成本相对低，通过卡块和第一滑槽，使夹紧装置损坏后方便进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视截面图；
图3为本实用新型的俯视截面图；
图4为本实用新型的固定板侧视图；
图5为本实用新型的固定板侧视截面图。
图中：1、第一弹簧；2、卡块；3、第一内螺纹；4、第一外螺纹；5、锥面块；6、橡胶垫；7、弹性夹紧块；8、第二弹簧；9、第一滑槽；10、第一手柄；11、金属块；12、第二滑槽；13、第二内螺纹；14、第二外螺纹；15、第二手柄；16、滑轨；17、通孔；18、固定板；19、第三滑槽；20、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属折弯机构，包括固定板18，固定板18内设有第三滑槽19，第三滑槽19内壁焊接有第一弹簧1，通过第一弹簧1的弹力使卡块2卡住金属块11，对金属块11进行固定，第一弹簧1的另一端焊接有卡块2，卡块2的表面焊接有第一手柄10，通过拉动第一手柄10，使第一手柄10带动卡块2在第三滑槽19内滑动，固定板18的一侧表面设有滑轨16，滑轨16与第一手柄10滑动连接，通过拉动第一手柄10，使卡块2通过第三滑槽19滑动，使卡块2脱离金属块11，使金属块11通过第一滑槽9滑出固定板18，方便进行拆卸更换。
请参阅图4和图5，固定板18的中部设有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有金属块11，金属块11为金属材质，金属块11的内侧设有第二内螺纹13，金属块11的内侧底部设有第二滑槽12，第二滑槽12内滑动连接有锥面块5，锥面块5的一侧表面设有第一外螺纹4，固定板18内设有通孔17，锥面块5的内侧设有弹性夹紧块7，弹性夹紧块7的内侧上端表面焊接有第三弹簧20，通过第三弹簧20的弹力，使弹性夹紧块7松开加工件，弹性夹紧块7的内侧表面焊接有橡胶垫6，橡胶垫6材质为纳米橡胶，弹性夹紧块7的外侧上端焊接有第二弹簧8，通过第二弹簧8的弹力，使弹性夹紧块7带动锥面块5在第二滑槽12内滑动，第二弹簧8的另一端焊接有第二手柄15，第二手柄15的表面设有第二外螺纹14，第二手柄15与金属块11螺纹连接，第二手柄15的内侧表面设有第一内螺纹3，第二手柄15与锥面块5螺纹连接，通过旋转第二手柄15，使第二手柄15竖直向金属块11内部移动，此时锥面块5通过第二滑槽12滑动，推动弹性夹紧块7相互靠近，使弹性夹紧块7夹紧通孔17内的加工件。
本实用新型在具体实施时：使用时，将工件放入通孔17内，旋转第二手柄15，使第二手柄15竖直向金属块11内部移动，此时锥面块5通过第二滑槽12滑动，通过第二手柄15和锥面块5之间的旋合，推动弹性夹紧块7相互靠近，此时弹性夹紧块7处于夹紧状态，使弹性夹紧块7的开槽部位收紧，产生径向作用力，使弹性夹紧块7夹紧加工件，从而完成加工件的夹紧作用，此加工件受力均匀，不易变形，成本相对低，使用完成后，当夹紧装置损坏后，拉动第一手柄10，使卡块2滑进第三滑槽19内，此时第一弹簧1压缩，然后向上滑动金属块11，使金属块11通过第一滑槽9滑动，脱离固定板18，使夹紧装置损坏后方便进行拆卸更换，松开第一手柄10，此时卡块2由于第一弹簧1的弹力弹出，安装时，将金属块11通过第一滑槽9滑进固定板18内，拉动第一手柄10，使卡块2滑进第三滑槽19内，当金属块11滑动到第三滑槽19底端时，松开第一手柄10，此时卡块2由于第一弹簧1的弹力弹出，使卡块2卡住金属块11，对金属块11进行固定，使夹紧装置进行正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种金属折弯机构，包括固定板(18)，其特征在于：所述固定板(18)的中部设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动连接有金属块(11)，所述金属块(11)的内侧设有第二内螺纹(13)，所述金属块(11)的内侧底部设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内滑动连接有锥面块(5)，所述锥面块(5)的一侧表面设有第一外螺纹(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属折弯机构，其特征在于：所述固定板(18)内设有通孔(17)，所述锥面块(5)的内侧设有弹性夹紧块(7)，弹性夹紧块(7)的内侧上端表面焊接有第三弹簧(20)，弹性夹紧块(7)的内侧表面焊接有橡胶垫(6)。
3.根据权利要求2所述的一种金属折弯机构，其特征在于：所述弹性夹紧块(7)的外侧上端焊接有第二弹簧(8)，第二弹簧(8)的另一端焊接有第二手柄(15)，第二手柄(15)的表面设有第二外螺纹(14)，第二手柄(15)与金属块(11)螺纹连接，第二手柄(15)的内侧表面设有第一内螺纹(3)，第二手柄(15)与锥面块(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属折弯机构，其特征在于：所述固定板(18)内设有第三滑槽(19)，第三滑槽(19)内壁焊接有第一弹簧(1)，第一弹簧(1)的另一端焊接有卡块(2)。
5.根据权利要求4所述的一种金属折弯机构，其特征在于：所述卡块(2)的表面焊接有第一手柄(10)，所述固定板(18)的一侧表面设有滑轨(16)，滑轨(16)与第一手柄(10)滑动连接。
技术总结