本发明涉及智能包装技术领域，具体涉及一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构。
背景技术：
包装箱泛指各类用于盛装物品的箱体结构，用于对物品起到容纳、封装作用，从而便于物品的运输、装卸及仓储。因此，包装箱的性能主要体现在其密封性和保护性两方面，尤其对于烟草、茶叶等昂贵且需要保证干燥的产品，包装箱的密封性和保护性更显得尤为重要。
现有技术中，包装箱一般呈正方体或长方体形状，以瓦楞纸板作为壁材，通过折叠、插接的方式形成轮廓结构，在物流环节中，需要通过封条对缝隙处加以粘接，从而避免接缝处受压撑开，同时起到封闭作用。上述包装箱结构存在诸多缺陷，首先，由对插式、后组装所形成的连接结构，其密封性不良，不具有防水防潮作用；其次，瓦楞纸板自身强度较差，流体可渗透，因此对内部物体的保护性较差。在这种情况下，如果能以塑料材料作为包装箱壁材则有望克服以上问题，然而，塑料壁材在折角处如何保证密封连接，现有技术中缺乏成熟的解决方案。
技术实现要素：
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，以解决现有技术中常规瓦楞纸包装箱密封性不良、连接结构强度较低的技术问题。
本发明要解决的另一技术问题是当以塑料板材作为包装箱壁板时，折角处缺乏稳定、密封的连接方式。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，包括第一侧面板，第二侧面板，顶板，底板，软胶片条，其中第一侧面板有2片，第二侧面板有2片，所述2片第一侧面板与所述2片第二侧面板四者围成一方形筒，在该方形筒中2片第一侧面板相互平行，2片第二侧面板相互平行，第一侧面板与相邻的第二侧面板通过软胶片条相连接，第二侧面板与相邻的第一侧面板通过软胶片条相连接；顶板有2片，所述2片顶板均位于所述方形筒的顶端，其中1片顶板与其中1片第一侧面板通过软胶片条相连接，另1片顶板与另1片第一侧面板通过软胶片条相连接；底板有2片，所述2片底板均位于所述方形筒的底端，其中1片底板与其中1片第一侧面板通过软胶片条相连接，另1片底板与另1片第一侧面板通过软胶片条相连接；
在侧面板的四周边缘均具有边条，在第二侧面板的两侧边缘均具有边条，顶板的一侧边缘具有边条，底板的一侧边缘具有边条；在边条上开设有1排通孔；在软胶片条的内侧固定连接有相互平行的2排凸出盘；
任一板材与另一板材通过软胶片条相连接，均是通过以下方式实现的：软胶片条上的其中一排凸出盘楔入所述任一板材的一个边条上的通孔中，软胶片条上的另一排凸出盘楔入所述另一板材的一个边条上的通孔中；所述任一板材选自第一侧面板，第二侧面板，顶板，底板；所述另一板材选自第一侧面板，第二侧面板，顶板，底板。
作为优选，在边条上、位于每两个相邻的通孔之间的位置开设有条形孔；在软胶片条的内侧、位于每两个相邻的凸出盘之间的位置固定连接有凸条；当凸出盘楔入通孔中时，凸条楔入条形孔中。
作为优选，在边条的外侧、位于每两个相邻的通孔之间的位置开设有条形槽；在软胶片条的内侧、位于每两个相邻的凸出盘之间的位置固定连接有凸条；当凸出盘楔入通孔中时，凸条楔入条形槽中。
作为优选，在第二侧面板的上、下两端分别连接有密封条。
作为优选，所述包装箱结构其内部的长度、宽度、高度分别为447mm、238mm、554mm。
作为优选，第一侧面板，第二侧面板，顶板，底板其厚度均为2.5～3mm。
作为优选，在第一侧面板，第二侧面板，顶板，底板的外表面分别具有若干凸出的肋板，第一侧面板连同其上的肋板的总厚度，第二侧面板连同其上的肋板的总厚度，顶板连同其上的肋板的总厚度，底板连同其上的肋板的总厚度均不超过12mm。
作为优选，所述软胶片条的壁厚为1.5～2.5mm。
作为优选，第一侧面板，第二侧面板，顶板，底板的材质均选自改性pp或pc/abs。
在以上技术方案中，2片第一侧面板相互平行、2片第二侧面板相互平行，四者共同构成箱体的方筒状侧壁；2片顶板和2片底板分别位于上述方筒状侧壁的上下两端，均采用对开式设计，与方筒状侧壁共同围成长方体形状的箱体结构。在相邻壁板片材的接缝处，基于软胶片条加以连接，具体来看，片材边缘设边条，软胶片条作为相邻片材间的过渡件，软胶片条内侧具有2排固定的凸出盘，其中1排凸出盘与一侧片材的边条上的通孔插接固定，另1排凸出盘与另一侧片材的边条上的通孔插接固定，从而以软胶片条将相邻的片材实现连接作用，基于软胶片条的柔性，可将该连接结构作为箱体的折角，通过凸出盘在通孔中的楔入作用，可保证良好的密封性。密封条可用于对开结构边缘与第二侧面板之间接缝的密封。
本发明提供了一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，该技术方案采用塑料材质的片材构成箱体侧壁结构，在此基础上对相邻片材折角处的连接结构进行了全新设计。具体来看，本发明在片材边缘基于边条开设过胶孔，在软胶片条的内侧设两排固定的凸出盘，利用两排凸出盘分别与相邻片材的边条上的通孔(过胶孔)插接固定，从而以软胶片条为过度件将相邻的片材加以连接。基于凸出盘在通孔中的楔入作用，可保证连接结构的密封性且便于拆装，得益于软胶片条的柔性，可实现折角处的任意角度折叠。在此基础上，还可在边条边缘设异形流道沟槽，并在软胶片条上对应位置设异形流道凸条，将二者全部填充结合，达到一体化的结构。本发明可采用一体式注塑成型，实现无缝隙包边；箱体可平行对折，操作快速方便。应用本发明，可对烟草产品的起到更好的密封作用和保护作用，具有良好的使用效果。
附图说明
图1是本发明从一个视角观察的爆炸图；
图2是图1中a处的局部放大图；
图3是图1中b处的局部放大图；
图4是本发明从另一个视角观察的爆炸图；
图5是本发明处于封闭状态时从一个视角观察的立体结构图；
图中：
1、第一侧面板2、第二侧面板3、顶板4、底板
5、边条6、通孔7、软胶片条8、凸出盘
9、密封条。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，如图1～5所示，包括第一侧面板1，第二侧面板2，顶板3，底板4，软胶片条7，其中第一侧面板1有2片，第二侧面板2有2片，所述2片第一侧面板1与所述2片第二侧面板2四者围成一方形筒，在该方形筒中2片第一侧面板1相互平行，2片第二侧面板2相互平行，第一侧面板1与相邻的第二侧面板2通过软胶片条7相连接，第二侧面板2与相邻的第一侧面板1通过软胶片条7相连接；顶板3有2片，所述2片顶板3均位于所述方形筒的顶端，其中1片顶板3与其中1片第一侧面板1通过软胶片条7相连接，另1片顶板3与另1片第一侧面板1通过软胶片条7相连接；底板4有2片，所述2片底板4均位于所述方形筒的底端，其中1片底板4与其中1片第一侧面板1通过软胶片条7相连接，另1片底板4与另1片第一侧面板1通过软胶片条7相连接；
在侧面板1的四周边缘均具有边条5，在第二侧面板2的两侧边缘均具有边条5，顶板3的一侧边缘具有边条5，底板4的一侧边缘具有边条5；在边条5上开设有1排通孔6；在软胶片条7的内侧固定连接有相互平行的2排凸出盘8；
任一板材与另一板材通过软胶片条7相连接，均是通过以下方式实现的：软胶片条7上的其中一排凸出盘8楔入所述任一板材的一个边条5上的通孔6中，软胶片条7上的另一排凸出盘8楔入所述另一板材的一个边条5上的通孔6中；所述任一板材选自第一侧面板1，第二侧面板2，顶板3，底板4；所述另一板材选自第一侧面板1，第二侧面板2，顶板3，底板4。
同时，在边条5上、位于每两个相邻的通孔6之间的位置开设有条形孔或在边条5的外侧、位于每两个相邻的通孔6之间的位置开设有条形槽；在软胶片条7的内侧、位于每两个相邻的凸出盘8之间的位置固定连接有凸条；当凸出盘8楔入通孔6中时，凸条楔入条形孔条形槽中。基于凸条和条形孔或条形槽的插接作用，有助于进一步增强软胶片条7与板材连接的紧固性。
同时，在第二侧面板2的上、下两端分别连接有密封条9。
同时，所述包装箱结构其内部的长度、宽度、高度分别为447mm、238mm、554mm。
同时，第一侧面板1，第二侧面板2，顶板3，底板4其厚度均为2.5～3mm。
同时，在第一侧面板1，第二侧面板2，顶板3，底板4的外表面分别具有若干凸出的肋板，第一侧面板1连同其上的肋板的总厚度，第二侧面板2连同其上的肋板的总厚度，顶板3连同其上的肋板的总厚度，底板4连同其上的肋板的总厚度均不超过12mm。
同时，所述软胶片条7的壁厚为1.5～2.5mm。
同时，第一侧面板1，第二侧面板2，顶板3，底板4的材质均选自改性pp或pc/abs。
该装置的结构特点如下：2片第一侧面板1相互平行、2片第二侧面板2相互平行，四者共同构成箱体的方筒状侧壁；2片顶板3和2片底板4分别位于上述方筒状侧壁的上下两端，均采用对开式设计，与方筒状侧壁共同围成长方体形状的箱体结构。在相邻壁板片材的接缝处，基于软胶片条7加以连接，具体来看，片材(包括第一侧面板1，第二侧面板2，顶板3，底板4)边缘设边条5，软胶片条7作为相邻片材间的过渡件，软胶片条7内侧具有2排固定的凸出盘8，其中1排凸出盘8与一侧片材的边条5上的通孔6插接固定，另1排凸出盘8与另一侧片材的边条5上的通孔6插接固定，从而以软胶片条7将相邻的片材实现连接作用，基于软胶片条7的柔性，可将该连接结构作为箱体的折角，通过凸出盘8在通孔6中的楔入作用，可保证良好的密封性。密封条9可用于对开结构边缘与第二侧面板2之间接缝的密封。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于包括第一侧面板(1)，第二侧面板(2)，顶板(3)，底板(4)，软胶片条(7)，其中第一侧面板(1)有2片，第二侧面板(2)有2片，所述2片第一侧面板(1)与所述2片第二侧面板(2)四者围成一方形筒，在该方形筒中2片第一侧面板(1)相互平行，2片第二侧面板(2)相互平行，第一侧面板(1)与相邻的第二侧面板(2)通过软胶片条(7)相连接，第二侧面板(2)与相邻的第一侧面板(1)通过软胶片条(7)相连接；顶板(3)有2片，所述2片顶板(3)均位于所述方形筒的顶端，其中1片顶板(3)与其中1片第一侧面板(1)通过软胶片条(7)相连接，另1片顶板(3)与另1片第一侧面板(1)通过软胶片条(7)相连接；底板(4)有2片，所述2片底板(4)均位于所述方形筒的底端，其中1片底板(4)与其中1片第一侧面板(1)通过软胶片条(7)相连接，另1片底板(4)与另1片第一侧面板(1)通过软胶片条(7)相连接；
在侧面板(1)的四周边缘均具有边条(5)，在第二侧面板(2)的两侧边缘均具有边条(5)，顶板(3)的一侧边缘具有边条(5)，底板(4)的一侧边缘具有边条(5)；在边条(5)上开设有1排通孔(6)；在软胶片条(7)的内侧固定连接有相互平行的2排凸出盘(8)；
任一板材与另一板材通过软胶片条(7)相连接，均是通过以下方式实现的：软胶片条(7)上的其中一排凸出盘(8)楔入所述任一板材的一个边条(5)上的通孔(6)中，软胶片条(7)上的另一排凸出盘(8)楔入所述另一板材的一个边条(5)上的通孔(6)中；所述任一板材选自第一侧面板(1)，第二侧面板(2)，顶板(3)，底板(4)；所述另一板材选自第一侧面板(1)，第二侧面板(2)，顶板(3)，底板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于在边条(5)上、位于每两个相邻的通孔(6)之间的位置开设有条形孔；在软胶片条(7)的内侧、位于每两个相邻的凸出盘(8)之间的位置固定连接有凸条；当凸出盘(8)楔入通孔(6)中时，凸条楔入条形孔中。
3.根据权利要求1所述的一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于在边条(5)的外侧、位于每两个相邻的通孔(6)之间的位置开设有条形槽；在软胶片条(7)的内侧、位于每两个相邻的凸出盘(8)之间的位置固定连接有凸条；当凸出盘(8)楔入通孔(6)中时，凸条楔入条形槽中。
4.根据权利要求1所述的一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于在第二侧面板(2)的上、下两端分别连接有密封条(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于所述包装箱结构其内部的长度、宽度、高度分别为447mm、238mm、554mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于第一侧面板(1)，第二侧面板(2)，顶板(3)，底板(4)其厚度均为2.5～3mm。
7.根据权利要求6所述的一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于在第一侧面板(1)，第二侧面板(2)，顶板(3)，底板(4)的外表面分别具有若干凸出的肋板，第一侧面板(1)连同其上的肋板的总厚度，第二侧面板(2)连同其上的肋板的总厚度，顶板(3)连同其上的肋板的总厚度，底板(4)连同其上的肋板的总厚度均不超过12mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于所述软胶片条(7)的壁厚为1.5～2.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种新型折叠式烟草智能循环包装箱结构，其特征在于第一侧面板(1)，第二侧面板(2)，顶板(3)，底板(4)的材质均选自改性pp或pc/abs。
技术总结