本实用新型涉及一种加工用夹具，具体为一种冷弯型钢加工用夹具，属于冷弯型钢领域。
背景技术：
冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面，在某些情况下，冷弯型钢结构的用钢量与相同条件下的钢筋混凝土结构的用钢量相当，是一种经济断面钢材，在进行冷弯型钢加工时就需要用到夹具。
然而，传统冷弯型钢加工用夹具对不同形状的冷弯型钢固定不牢固，加工时易发生晃动，影响加工效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷弯型钢加工用夹具，有利于在冷弯型钢加工时，对不同形状的冷弯型钢进行牢固固定，防止其发生晃动，影响加工效果。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷弯型钢加工用夹具，包括调节螺杆及其设与所述调节螺杆两端的一对挡板，所述挡板两端分别设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆底端分别设有第一滑槽，所述第一固定杆底端和三级限位杆抵触，所述第二固定杆底端和一级限位杆抵触，所述一级限位杆和所述三级限位杆两端固定连接有支撑杆；所述支撑杆底端滑动连接有限位块，所述限位块一端设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有弹簧，所述弹簧一端和所述支撑杆固定连接，所述限位块一端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母一端和二级限位杆抵触，所述二级限位杆背离所述限位螺母一端和所述支撑杆抵触；一对所述挡板底端通过第三滑槽滑动连接有底座。
优选的，为了使所述第一固定杆和所述第二固定杆对冷弯型钢固定更加牢固，所述第一固定杆和所述第二固定杆背离所述挡板端均固定连接有固定块，且两两对称的所述固定块之间相互抵触。
优选的，为了使所述挡板在所述第三滑槽上更加容易滑动，所述挡板底端固定连接有滑杆，所述滑杆和所述第三滑槽滑动连接。
优选的，为了使所述一级限位杆和所述三级限位杆能够同时进行限位，所述一级限位杆和所述三级限位杆相互平行，且所述一级限位杆、所述三级限位杆均和所述支撑杆相互垂直。
优选的，为了便于拉动所述第二固定杆和所述第一固定杆，所述第一滑槽为半圆形，且所述一级限位杆和所述三级限位杆为圆柱体。
优选的，为了使一对挡板能够相向运动，所述调节螺杆两端螺纹方向相反，且一对所述挡板上螺纹相反。
本实用新型的有益效果是：在向固定块方向推动第一固定杆和第二固定杆时，使固定块与冷弯型钢之间相互抵触，由于冷弯型钢有不同的形状，所以第一固定杆和第二固定杆推动的长度不同，由于限位块内安装有弹簧，支撑杆上移，使一级限位杆和三级限位杆进入第一滑槽，转动限位螺母，使二级限位杆和支撑杆抵触，从而限定支撑杆伸缩，从而使一级限位杆和三级限位杆分别对第二固定杆和第一固定杆进行限位，转动调节螺杆，由于调节螺杆两端螺纹方向相反，挡板底端设有滑杆，滑杆和底座一端第三滑槽连接，从而使一对挡板做相向运动，带动固定块对冷弯型钢进行二次固定；便可以进行对固定的冷弯型钢切割或打磨多种操作；有利于在冷弯型钢加工时，对其进行牢固固定，防止其发生晃动，影响加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的一级限位杆与三级限位杆的连接结构示意图；
图3为图2所示的第二限位杆与支撑杆的连接结构示意图。
图中：1、调节螺杆，2、挡板，3、第一固定杆，4、第二固定杆，5、限位块，6、一级限位杆，7、支撑杆，8、底座，9、限位螺母，10、固定块，11、第一滑槽，12、二级限位杆，13、三级限位杆，14、弹簧，15、滑杆，16、第二滑槽，17、第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种冷弯型钢加工用夹具，包括调节螺杆1及其设与所述调节螺杆1两端的一对挡板2，所述挡板2两端分别设有第一固定杆3和第二固定杆4，所述第一固定杆3和所述第二固定杆4底端分别设有第一滑槽11，所述第一固定杆3底端和三级限位杆13抵触，所述第二固定杆4底端和一级限位杆6抵触，所述一级限位杆6和所述三级限位杆13两端固定连接有支撑杆7；所述支撑杆7底端滑动连接有限位块5，所述限位块5一端设有第二滑槽16，所述第二滑槽16内安装有弹簧14，所述弹簧14一端和所述支撑杆7固定连接，所述限位块5一端螺纹连接有限位螺母9，所述限位螺母9一端和二级限位杆12抵触，所述二级限位杆12背离所述限位螺母9一端和所述支撑杆7抵触；一对所述挡板2底端通过第三滑槽17滑动连接有底座8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定杆3和所述第二固定杆4背离所述挡板2端均固定连接有固定块10，且两两对称的所述固定块10之间相互抵触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板2底端固定连接有滑杆15，所述滑杆15和所述第三滑槽17滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述一级限位杆6和所述三级限位杆13相互平行，且所述一级限位杆6、所述三级限位杆13均和所述支撑杆7相互垂直。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一滑槽11为半圆形，且所述一级限位杆6和所述三级限位杆13为圆柱体。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节螺杆1两端螺纹方向相反，且一对所述挡板2上螺纹相反。
本实用新型在使用时，首先，将冷弯型钢放入两两对称的固定块10之间，向固定块10方向推动第一固定杆3和第二固定杆4，使固定块10与冷弯型钢之间相互抵触，由于冷弯型钢有不同的形状，所以第一固定杆3和第二固定杆4推动的长度不同，由于限位块5内安装有弹簧14，支撑杆7上移，使一级限位杆6和三级限位杆13进入第一滑槽11，转动限位螺母9，使二级限位杆12和支撑杆7抵触，从而限定支撑杆7伸缩，从而使一级限位杆6和三级限位杆13分别对第二固定杆4和第一固定杆3进行限位，转动调节螺杆1，由于调节螺杆1两端螺纹方向相反，挡板2底端设有滑杆15，滑杆15和底座8一端第三滑槽17连接，从而使一对挡板2做相向运动，带动固定块10对冷弯型钢进行二次固定；便可以进行对固定的冷弯型钢切割或打磨多种操作，在需要将处理好的冷弯型钢取下时，转动调节螺杆1，使一对挡板2背向运动，使固定块10与冷弯型钢分离便可取下；有利于在冷弯型钢加工时，对其进行牢固固定，防止其发生晃动，影响加工效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种冷弯型钢加工用夹具，包括调节螺杆（1）及其设于所述调节螺杆（1）两端的一对挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）两端分别设有第一固定杆（3）和第二固定杆（4），所述第一固定杆（3）和所述第二固定杆（4）底端分别设有第一滑槽（11），所述第一固定杆（3）底端和三级限位杆（13）抵触，所述第二固定杆（4）底端和一级限位杆（6）抵触，所述一级限位杆（6）和所述三级限位杆（13）两端固定连接有支撑杆（7）；所述支撑杆（7）底端滑动连接有限位块（5），所述限位块（5）一端设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）内安装有弹簧（14），所述弹簧（14）一端和所述支撑杆（7）固定连接，所述限位块（5）一端螺纹连接有限位螺母（9），所述限位螺母（9）一端和二级限位杆（12）抵触，所述二级限位杆（12）背离所述限位螺母（9）一端和所述支撑杆（7）抵触；一对所述挡板（2）底端通过第三滑槽（17）滑动连接有底座（8）。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢加工用夹具，其特征在于：所述第一固定杆（3）和所述第二固定杆（4）背离所述挡板（2）端均固定连接有固定块（10），且两两对称的所述固定块（10）之间相互抵触。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢加工用夹具，其特征在于：所述挡板（2）底端固定连接有滑杆（15），所述滑杆（15）和所述第三滑槽（17）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢加工用夹具，其特征在于：所述一级限位杆（6）和所述三级限位杆（13）相互平行，且所述一级限位杆（6）、所述三级限位杆（13）均和所述支撑杆（7）相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢加工用夹具，其特征在于：所述第一滑槽（11）为半圆形，且所述一级限位杆（6）和所述三级限位杆（13）为圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢加工用夹具，其特征在于：所述调节螺杆（1）两端螺纹方向相反，且一对所述挡板（2）上螺纹相反。
技术总结