一种组装折叠式周转箱的制作方法

专利2022-06-29  81


本实用新型涉及周转箱组装相关技术领域,具体为一种组装折叠式周转箱。



背景技术:

随着周转箱的开发使用,极大地方便了产品的包装输送及仓储,但现有的折叠周转箱结构之间的折叠连接强度较低,在输送质量较大的产品时,折叠周转箱之间的折叠机构易损坏,且折叠箱之间的叠压堆积也易造成损坏,结构强度较低,降低了周转箱的使用寿命,因此发明人设计了一种组装折叠式周转箱,来提高周转箱使用的整体结构连接强度,提高周转箱的使用周期。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组装折叠式周转箱,解决了折叠周转箱的连接结构强度较低易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组装折叠式周转箱,包括箱框,所述箱框由四个矩形侧板组成,四个矩形侧板之间通过活动合页活动连接,箱框的下方设置有组装底座,组装底座的顶部开设有矩形卡槽,组装底座的正面和背面两侧均开设有与矩形卡槽内侧相连通的安装通槽,安装通槽的内侧固定安装有强化限位环,箱框的左右矩形侧板及前后矩形侧板下方分别设置有纵向定位框和横向定位框,纵向定位框和横向定位框分别插接在矩形卡槽的纵向内侧和横向内侧部分,纵向定位框和横向定位框的顶部均连接有安装片板,安装片板上等距开设有定位沉孔,安装片板分别通过定位螺栓贯穿定位沉孔螺纹连接在箱框的四个矩形侧板底部,安装片的下表面粘接有防护垫,防护垫的下表面与组装底座的顶部表面相接触,纵向定位框的端口内侧均通过定位块固定安装有螺纹定位环,组装底座正面和背面的强化限位环的内侧均穿插有空心螺杆,空心螺杆的末端螺纹插接在相对应的螺纹定位环内侧。

优选的,所述安装通槽的截面形状为圆形,强化限位环与安装通槽的内侧开设形状相适配,保障强化限位环对空心螺杆进行限位保护,避免过大外力造成组装底座的损伤。

优选的,所述纵向定位框和横向定位框与矩形卡槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

优选的,所述防护垫可采用橡胶防护垫,防护垫的厚度为3-6毫米,防护垫将相对应安装片板的下表面完全覆盖,避免安装片的刚性表面对组装底座的表面产生冲击损伤的情况,保障设备各个机构之间配合的稳定性。

优选的,所述螺纹定位环的端口与相对应的强化限位环的端口相对接,使得空心螺杆在贯穿强化限位环内侧之后即螺纹插入相对应的螺纹定位环的内侧,有力的保障安装底座与箱框之间的连接稳定性。

优选的,所述横向定位框的长度与箱框的横向矩形侧板底部长度相等,纵向定位框的长度与矩形卡槽内侧的纵向内侧长度部分相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种组装折叠式周转箱。具备以下有益效果:

(1)、该组装折叠式周转箱,通过设置箱框、组装底座、纵向定位框、横向定位框、安装片板和空心螺杆相互配合,在设备使用时,纵向定位框和横向定位框分别卡入矩形卡槽的内侧,使得空心螺栓对螺纹定位环进行螺纹定位,从而对箱框和组合底座之间相互稳定连接,增加箱框与组装底座之间连接的整体性,进而有效的提高箱体的整体连接强度。

(2)、该组装折叠式周转箱,通过设置安装片板和防护垫相互配合,安装片板的设置增加了箱框底部表面与组装底座之间的受力支撑面积,从而有效的保障组装底座对箱框的支撑承载强度,而防护垫将安装片板与组装底座之间进行隔离保护,避免安装片板对组装底座表面之间刚性碰撞产生损伤的情况。

(3)、该组装折叠式周转箱,通过设置强化限位环对空心螺杆进行限位及对组装底座进行的保护,使得箱框在承受向上的拉力时,纵向定位框和横向定位框通过空心螺杆对组装底座进行向上拉动,强化限位环通过安装通槽与组装底座组成一个整体,增加组装底座在承载状态下的抗拉性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型组装底座结构示意图;

图3为本实用新型纵向定位框与安装片板连接示意图;

图4为本实用新型横向定位框与安装片板连接示意图;

图5为本实用新型正视示意图;

图6为图1中a处结构放大示意图。

图中:1箱框、2活动合页、3组装底座、4矩形卡槽、5安装通槽、6强化限位环、7纵向定位框、8横向定位框、9安装片板、10定位沉孔、11螺纹定位环、12定位块、13空心螺杆、14定位螺栓、15防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种组装折叠式周转箱,包括箱框1,箱框1由四个矩形侧板组成,四个矩形侧板之间通过活动合页2活动连接,活动合页2为长合页,将相邻矩形侧板侧面之间全面连接,提高箱框1组合的连接强度,箱框1的下方设置有组装底座3,组装底座3的顶部开设有矩形卡槽4,组装底座3的正面和背面两侧均开设有与矩形卡槽4内侧相连通的安装通槽5,安装通槽5的内侧固定安装有强化限位环6,安装通槽5的截面形状为圆形,强化限位环6与安装通槽5的内侧开设形状相适配,保障强化限位环6对空心螺杆13进行限位保护,避免过大外力造成组装底座3的损伤,箱框1的左右矩形侧板及前后矩形侧板下方分别设置有纵向定位框7和横向定位框8,纵向定位框7和横向定位框8分别插接在矩形卡槽4的纵向内侧和横向内侧部分,纵向定位框7和横向定位框8与矩形卡槽4内侧壁之间的配合关系为间隙配合,纵向定位框7和横向定位框8的顶部均连接有安装片板9,纵向定位框7和横向定位框8之间的连接关系为焊接,纵向定位框7、横向定位框8、螺纹定位环11和安装片板9均采用不锈钢材料制成,垂直定位框7和横向定位框8插接在矩形卡槽4的内侧,有效的避免箱框1在安装组装后发生晃动摇摆不稳定的情况,安装片板9上等距开设有定位沉孔10,安装片板9分别通过定位螺栓14贯穿定位沉孔10螺纹连接在箱框1的四个矩形侧板底部,定位螺栓14的螺帽部分嵌入定位沉孔10的内侧,避免定位螺栓14影响安装片板9通过防护垫15与组装底座3之间的安装平整性,安装片9的下表面粘接有防护垫15,防护垫15可采用橡胶防护垫,防护垫15的厚度为3-6毫米,防护垫15将相对应安装片板9的下表面完全覆盖,避免安装片9的刚性表面对组装底座3的表面产生冲击损伤的情况,保障设备各个机构之间配合的稳定性,安装片板9的侧边与组合底座3的侧面相平齐,增加设备组装的整体性,安装片板9的宽度与箱框1的矩形侧板厚度相等,防护垫15的下表面与组装底座3的顶部表面相接触,纵向定位框7的端口内侧均通过定位块12固定安装有螺纹定位环11,螺纹定位环11的端口与相对应的强化限位环6的端口相对接,定位块12将螺纹定位环11稳定固定在纵向定位框7的端口内侧,组装底座3正面和背面的强化限位环6的内侧均穿插有空心螺杆13,空心螺杆13的末端螺纹插接在相对应的螺纹定位环11内侧,横向定位框8的长度与箱框1的横向矩形侧板底部长度相等,纵向定位框7的长度与矩形卡槽4内侧的纵向内侧长度部分相等,使得空心螺杆13的螺纹端在贯穿强化限位环6内侧之后即螺纹插入相对应的螺纹定位环11的内侧,空心螺杆13的另一端固定连接有星形把手,便于相关操作人员的旋转拆装动作,有力的保障安装底座3与箱框1之间的连接稳定性,同时空心螺杆13的使用降低设备的整体重量。

工作原理:在设备组装使用时,将箱框1底部的纵向定位框7和横向定位框8分别卡入相对应的矩形卡槽4的内侧,使得防护垫15的下表面与组装底座3的表面相接触,螺纹定位环11的端口与强化限位环6的端口相对应,然后通过星形把手将空心螺杆13的螺纹端螺纹插接在螺纹定位环11的内侧即可,在周转箱需要收纳仓储时,将星形把手进行反向旋转,使得空心螺杆13脱离相对应的螺纹定位环11,将箱框1向上拉,使得横向定位框8和纵向定位框7脱离矩形卡槽4,将箱框1的四个矩形侧板通过活动合页2进行对折,形成对折片板进行收纳,便于设备的仓储。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种组装折叠式周转箱,包括箱框,其特征在于:所述箱框由四个矩形侧板组成,四个矩形侧板之间通过活动合页活动连接,箱框的下方设置有组装底座,组装底座的顶部开设有矩形卡槽,组装底座的正面和背面两侧均开设有与矩形卡槽内侧相连通的安装通槽,安装通槽的内侧固定安装有强化限位环,箱框的左右矩形侧板及前后矩形侧板下方分别设置有纵向定位框和横向定位框,纵向定位框和横向定位框分别插接在矩形卡槽的纵向内侧和横向内侧部分,纵向定位框和横向定位框的顶部均连接有安装片板,安装片板上等距开设有定位沉孔,安装片板分别通过定位螺栓贯穿定位沉孔螺纹连接在箱框的四个矩形侧板底部,安装片的下表面粘接有防护垫,防护垫的下表面与组装底座的顶部表面相接触,纵向定位框的端口内侧均通过定位块固定安装有螺纹定位环,组装底座正面和背面的强化限位环的内侧均穿插有空心螺杆,空心螺杆的末端螺纹插接在相对应的螺纹定位环内侧。

2.根据权利要求1所述的一种组装折叠式周转箱,其特征在于:所述安装通槽的截面形状为圆形,强化限位环与安装通槽的内侧开设形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种组装折叠式周转箱,其特征在于:所述纵向定位框和横向定位框与矩形卡槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种组装折叠式周转箱,其特征在于:所述防护垫可采用橡胶防护垫,防护垫的厚度为3-6毫米,防护垫将相对应安装片板的下表面完全覆盖。

5.根据权利要求1所述的一种组装折叠式周转箱,其特征在于:所述螺纹定位环的端口与相对应的强化限位环的端口相对接。

6.根据权利要求1所述的一种组装折叠式周转箱,其特征在于:所述横向定位框的长度与箱框的横向矩形侧板底部长度相等,纵向定位框的长度与矩形卡槽内侧的纵向内侧长度部分相等。

技术总结
本实用新型涉及周转箱组装相关技术领域,且公开了一种组装折叠式周转箱,包括箱框,箱框由四个矩形侧板组成,四个矩形侧板之间通过活动合页活动连接,箱框的下方设置有组装底座,组装底座的顶部开设有矩形卡槽,组装底座的正面和背面两侧均开设有与矩形卡槽内侧相连通的安装通槽,安装通槽的内侧固定安装有强化限位环,箱框的左右矩形侧板及前后矩形侧板下方分别设置有纵向定位框和横向定位框,纵向定位框和横向定位框分别插接在矩形卡槽的纵向内侧和横向内侧部分。该组装折叠式周转箱,箱框和组合底座之间相互稳定连接,增加箱框与组装底座之间连接的整体性,增加组装底座在承载状态下的抗拉性能,进而有效的提高箱体的整体连接强度。

技术研发人员:王天佑
受保护的技术使用者:江苏泰来包装工程集团有限公司
技术研发日:2019.10.21
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-39746.html

最新回复(0)