本实用新型涉及乙基二茂铁生产领域，具体为一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置。
背景技术：
在路易斯酸做催化剂的条件下，苯作为溶剂，三者以1:1.2:1的摩尔比例加入到三口圆底烧瓶中，冰水浴下，滴加磷酸作为催化剂，加入极少量的助催化剂，即可在二茂铁的α位引入乙酰基，反应完成后物料用饱和碳酸钠、盐水各洗涤两次，减压蒸出溶剂，再用60-90的石油醚提纯即可得到橙红色晶体，乙酰基二茂铁。然后以乙酰基二茂铁为原料，苯作为溶剂，二者以1:1的摩尔比例加入到反应釜中，以锌汞齐作为还原剂加热回流6小时后冷却，即可将乙酰基二茂铁的酰基还原，反应过程总收率较高可达80％以上。酰基化反应后的反应液可以直接进行克莱门森反应，简化反应过程，减少中间提纯、洗涤、蒸馏等操作，提高反应收率，减少污染排放，适合工业化生产。其中锌汞齐制备过程为：将一定量锌粉用3～4％盐酸溶液洗涤2次，除去锌粉表面的氧化物，再与氯化汞的盐酸溶液反应，锌将hg2 还原为hg，然后hg与锌在锌表面上形成锌汞齐。锌汞齐制备完成后应立即使用。
因为锌汞齐必须现配现用，所以需要在添加前配置，在部分工厂中是将配置好的锌汞齐运输到乙基二茂铁生产车间，保存不好的情况下，锌汞齐的还原性能会下降；因为锌汞齐本身是固体，在使用时又需要盐酸为其提供酸性环境，所述添加时一般液体添加进入，锌汞齐作为沉淀却完全进入，造成还原效果减弱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，设置箱体和搅拌装置，用于配置锌汞齐，可实现现配现用，设置推板，可将残余的锌汞齐全部推入反应釜中，增加了还原效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，包括箱体和反应釜，所述箱体内部侧壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆一端固定焊接有推板，所述推板滑动连接于箱体内壁，所述推板远离第一液压缸一侧固定粘接有弹性橡胶层，所述箱体一侧贯穿反应釜侧壁，所述箱体上侧开设有通孔，所述箱体靠近反应釜的内壁两侧开设有凹槽，所述凹槽之间滑动连接有挡板，所述挡板表面套接有橡胶套，所述箱体上侧固定连接有挡板固定装置，所述箱体上侧固定焊接有升降机构，所述升降机构下侧固定连接有搅拌机构。
优选的，所述升降机构包括l形固定板，所述l形固定板下侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆一端固定连接有连接板。
优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机一侧通过螺栓固定安装于连接板，所述电机输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定连接有叶片。
优选的，所述电机为减速电机。
优选的，所述挡板固定装置包括固定板，所述固定板固定焊接于箱体上侧，所述固定板一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮。
优选的，所述箱体内壁固定连接有防护层，所述弹性橡胶层一侧固定连接有防护层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.设置箱体，箱体内壁、弹性橡胶层和挡板可构成一个封闭结构，用于配置锌汞齐，设置搅拌机构，用于加速锌汞齐的配置速度，设置升降装置，可使搅拌装置上升，不阻碍推板推料；
2.设置推板，推板在第一液压缸的推动下可将锌汞齐推入反应釜中。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a部分局部放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、反应釜；3、第一液压缸；4、推板；5、弹性橡胶层；6、通孔；7、凹槽；8、挡板；9、挡板固定装置；10、升降机构；11、搅拌机构；12、l形固定板；13、第二液压缸；14、连接板；15、电机；16、搅拌轴；17、叶片；18、固定板；19、螺纹旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，包括箱体1和反应釜2，为防止盐酸腐蚀箱体1内壁，在箱体1内壁固定连接有防护层，防护层具体为石英玻璃板，箱体1内部侧壁固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3活塞杆一端固定焊接有推板4，推板4滑动连接于箱体1内壁，推板4远离第一液压缸3一侧固定粘接有弹性橡胶层5，弹性橡胶层5的具体材料为氟橡胶，具有较强的耐酸性，为防止盐酸腐蚀弹性橡胶层5，在弹性橡胶层5一侧固定连接有防护层，防护层具体为石英玻璃板。
箱体1一侧贯穿反应釜2侧壁，箱体1上侧开设有通孔6，箱体1靠近反应釜2的内壁两侧开设有凹槽7，凹槽7之间滑动连接有挡板8，挡板8上套有橡胶套，具有密封作用，并且当被盐酸腐蚀时便于更换，橡胶套的具体材料为氟橡胶，具有较强的耐酸性，箱体1上侧固定连接有挡板固定装置9，挡板固定装置9包括固定板18，固定板18固定焊接于箱体1上侧，固定板18一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮19。
箱体1上侧固定焊接有升降机构10，升降机构10下侧固定连接有搅拌机构11。升降机构10包括l形固定板12，l形固定板12下侧固定连接有第二液压缸13，第二液压缸13活塞杆一端固定连接有连接板14。
搅拌机构11包括电机15，为了运行更加平稳，并且同时具有减速器的作用，设置电机15为减速电机。电机15一侧通过螺栓固定安装于连接板14，电机15输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16外表面固定连接有叶片17。
工作原理：将一定量锌粉用3～4％盐酸溶液洗涤2次，除去锌粉表面的氧化物，将锌粉和氯化汞的盐酸溶液从通孔6倒入箱体1中，升降机构10带动搅拌机构11向下搅拌锌粉和氯化汞的盐酸溶液，使其更快生成锌汞齐，当需要添加时，调节挡板固定装置9，将挡板8向上取出，锌汞齐和盐酸溶液进入反应釜2中，第一液压缸3伸长带动推板4将箱体1中剩余的残渣沉淀推入反应釜2中，完成还原剂的添加。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，包括箱体(1)和反应釜(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部侧壁固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)活塞杆一端固定焊接有推板(4)，所述推板(4)滑动连接于箱体(1)内壁，所述推板(4)远离第一液压缸(3)一侧固定粘接有弹性橡胶层(5)，所述箱体(1)一侧贯穿反应釜(2)侧壁，所述箱体(1)上侧开设有通孔(6)，所述箱体(1)靠近反应釜(2)的内壁两侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)之间滑动连接有挡板(8)，所述挡板(8)表面套接有橡胶套，所述箱体(1)上侧固定连接有挡板固定装置(9)，所述箱体(1)上侧固定焊接有升降机构(10)，所述升降机构(10)下侧固定连接有搅拌机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，其特征在于：所述升降机构(10)包括l形固定板(12)，所述l形固定板(12)下侧固定连接有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)活塞杆一端固定连接有连接板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，其特征在于：所述搅拌机构(11)包括电机(15)，所述电机(15)一侧通过螺栓固定安装于连接板(14)，所述电机(15)输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)外表面固定连接有叶片(17)。
4.根据权利要求3所述的一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，其特征在于：所述电机(15)为减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，其特征在于：所述挡板固定装置(9)包括固定板(18)，所述固定板(18)固定焊接于箱体(1)上侧，所述固定板(18)一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种乙基二茂铁生产用还原剂添加装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有防护层，所述弹性橡胶层(5)一侧固定连接有防护层。
技术总结