本实用新型涉及热源塔技术领域，具体为一种圆形闭式热源塔。
背景技术：
南方地区，2～-5°c的空气温度有近200-250小时(约10天左右)，2～5°c的空气温度有近900-1000小时(约40天左右)。空气中低温位“潜热”含量高，成为传统窄带空气源热泵有害的低温位热源，造成换热器结霜，阻塞空气流通换热，频繁融霜，导致窄带空气源热泵不能正常工作，随之辅以高品位电热能、燃油锅炉、燃煤锅炉作为辅助热源，能耗高，且污染环境。
现有的热源塔中换热器与空气接触面积少吸热效果差，同时空气入口处容易进入灰尘，导致换热器管束的表面杂质吸附过多造成影响换热效率，同时降低其换热器管束的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆形闭式热源塔，具备吸热效果好和不易吸附杂质的优点，解决了现有的热源塔中换热器与空气接触面积少吸热效果差和换热器管束的表面容易吸附杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形闭式热源塔，包括塔体，所述塔体内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱顶部的四角均固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有环形换热管束，所述塔体内壁的顶部固定连接有收水器，所述塔体的顶部固定连接有风机，所述环形换热管束左侧的顶部连通有进口，所述环形换热管束左侧的底部连通有出口，所述水箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管远离水箱的一端连通有管道泵，所述管道泵的输出端连通有连接管，所述连接管远离管道泵的一端连通有喷洒管，所述喷洒管远离连接管的一端贯穿塔头并延伸至塔体的内部，所述塔体正面的底部开设有空气入口，所述空气入口的内部设置有过滤网，所述塔体内部左侧的前侧和后侧均设置有管束清洁机构。
优选的，所述管束清洁机构包括滑板，所述滑板的外侧固定连接有把手，所述塔体的内部开设有与滑板滑动连接的滑槽，所述滑板的内侧固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有毛刷，所述毛刷的内侧与环形换热管束的表面接触。
优选的，所述滑板的顶部和底部均固定连接有限位滑块，所述滑槽的顶部和底部均开设有与限位滑块滑动连接的限位槽，所述把手的表面开设有防滑纹。
优选的，所述喷洒管呈十字设置，所述喷洒管的底部连通有喷淋头，所述喷淋头的数量设置有若干个，且若干喷淋头呈等距离设置。
优选的，所述过滤网的外侧固定连接有安装板，所述塔体的正面开设有位于安装板两侧的螺纹孔，所述安装板的外侧设置有螺栓，所述螺栓的后端贯穿安装板并延伸至螺纹孔的内部与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述安装板正面的顶部固定连接有手柄，所述手柄的表面套设有防滑套，所述风机的输入端与塔体的顶部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过环形换热管束提高换热面积，并且通过过滤网将风机吸附的空气杂质剔除，保证了环形换热管束的使用寿命，解决了现有的热源塔中换热器与空气接触面积少吸热效果差和换热器管束的表面容易吸附杂质的问题，该圆形闭式热源塔，具备吸热效果好和不易吸附杂质的优点，提高了吸热效率和减少了杂质的吸附量。
2、本实用新型因管束清洁机构包括滑板，滑板的外侧固定连接有把手，塔体的内部开设有与滑板滑动连接的滑槽，滑板的内侧固定连接有竖板，竖板的内侧固定连接有毛刷，毛刷的内侧与环形换热管束的表面接触，该设计通过滑板、把手、滑槽、竖板和毛刷的设置，便于使用者通过左右移动把手带动滑板左右移动，滑板带动竖板左右移动，竖板带动毛刷左右移动，毛刷左右移动将环形换热管束表面的杂质刷落。
3、本实用新型因滑板的顶部和底部均固定连接有限位滑块，滑槽的顶部和底部均开设有与限位滑块滑动连接的限位槽，把手的表面开设有防滑纹，该设计通过限位滑块、限位槽和防滑纹的设置，便于使用者通过限位滑块与限位槽的滑动连接使滑板左右移动稳定，防止滑板左右移动卡死，防滑纹提高了把手的摩擦力，使把手左右移动时稳定。
4、本实用新型因喷洒管呈十字设置，喷洒管的底部连通有喷淋头，喷淋头的数量设置有若干个，且若干喷淋头呈等距离设置，该设计通过喷淋头的设置使喷洒管的喷洒面积较大，同时呈十字设置的喷洒管提高喷淋面积使换热效率提高。
5、本实用新型因过滤网的外侧固定连接有安装板，塔体的正面开设有位于安装板两侧的螺纹孔，安装板的外侧设置有螺栓，螺栓的后端贯穿安装板并延伸至螺纹孔的内部与螺纹孔螺纹连接，该设计通过安装板、螺纹孔和螺栓的设置，便于使用者通过旋转螺栓将安装板向前与塔体的正面紧密接触，螺栓旋转至螺栓孔的内部与螺栓孔螺纹连接，通过安装板将过滤网进行固定，同时再旋转螺栓与螺纹孔分离，便于拆除安装板取下过滤网进行更换清洗。
6、本实用新型因安装板正面的顶部固定连接有手柄，手柄的表面套设有防滑套，风机的输入端与塔体的顶部连通，该设计通过手柄的设置，便于使用者通过手柄取下安装板，同时防滑套可提高手柄的摩擦力，提高使用手柄时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1的俯视剖面结构示意图。
图3为本实用新型图1的俯局部剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种圆形闭式热源塔，包括塔体1，塔体1内壁的底部固定连接有水箱2，水箱2顶部的四角均固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有环形换热管束4，塔体1内壁的顶部固定连接有收水器5，塔体1的顶部固定连接有风机6，环形换热管束4左侧的顶部连通有进口7，环形换热管束4左侧的底部连通有出口8，水箱2右侧的底部连通有排水管9，排水管9远离水箱2的一端连通有管道泵10，管道泵10的输出端连通有连接管11，连接管11远离管道泵10的一端连通有喷洒管12，因喷洒管12呈十字设置，喷洒管12的底部连通有喷淋头18，喷淋头18的数量设置有若干个，且若干喷淋头18呈等距离设置，该设计通过喷淋头18的设置使喷洒管12的喷洒面积较大，同时呈十字设置的喷洒管12提高喷淋面积使换热效率提高，喷洒管12远离连接管11的一端贯穿塔头1并延伸至塔体1的内部，塔体1正面的底部开设有空气入口13，空气入口13的内部设置有过滤网14，因过滤网14的外侧固定连接有安装板19，塔体1的正面开设有位于安装板19两侧的螺纹孔20，安装板19的外侧设置有螺栓21，螺栓21的后端贯穿安装板19并延伸至螺纹孔20的内部与螺纹孔20螺纹连接，该设计通过安装板19、螺纹孔20和螺栓21的设置，便于使用者通过旋转螺栓21将安装板19向前与塔体1的正面紧密接触，螺栓21旋转至螺栓孔20的内部与螺栓孔20螺纹连接，通过安装板19将过滤网14进行固定，同时再旋转螺栓21与螺纹孔20分离，便于拆除安装板19取下过滤网14进行更换清洗，因安装板19正面的顶部固定连接有手柄22，手柄22的表面套设有防滑套，风机6的输入端与塔体1的顶部连通，该设计通过手柄22的设置，便于使用者通过手柄22取下安装板19，同时防滑套可提高手柄22的摩擦力，提高使用手柄22时的稳定性，塔体1内部左侧的前侧和后侧均设置有管束清洁机构15，因管束清洁机构15包括滑板151，滑板151的外侧固定连接有把手152，塔体1的内部开设有与滑板151滑动连接的滑槽153，滑板151的内侧固定连接有竖板154，竖板154的内侧固定连接有毛刷155，毛刷155的内侧与环形换热管束4的表面接触，该设计通过滑板151、把手152、滑槽153、竖板154和毛刷155的设置，便于使用者通过左右移动把手152带动滑板151左右移动，滑板151带动竖板154左右移动，竖板154带动毛刷155左右移动，毛刷155左右移动将环形换热管束4表面的杂质刷落，因滑板151的顶部和底部均固定连接有限位滑块16，滑槽153的顶部和底部均开设有与限位滑块16滑动连接的限位槽17，把手152的表面开设有防滑纹，该设计通过限位滑块16、限位槽17和防滑纹的设置，便于使用者通过限位滑块16与限位槽17的滑动连接使滑板151左右移动稳定，防止滑板151左右移动卡死，防滑纹提高了把手152的摩擦力，使把手152左右移动时稳定。通过进口7和出口8与锅炉等设备连通，使用者启动风机6和管道泵10，使风机6通过空气入口13将外界空气吸入塔体1的内部，再通过过滤网14将空气中的杂质过滤吸附住，使进入塔体1内部的空气纯净，使环形换热管束4提高使用寿命，管道泵10将水箱2内部的水抽送至喷洒管12的内部通过喷淋头18将水喷洒在环形换热管束4的表面，同时再向下落入水箱2的内部进行循环喷洒，同时收水器5可将被风机6的吸力向上吸取的水挡下，同时当长时间使用后通过左右移动把手152带动滑板151左右移动，滑板151带动竖板154左右移动，竖板154带动毛刷155左右移动，毛刷155左右移动将环形换热管束4表面的杂质刷落，提高环形换热管束4的使用寿命，从而提高了吸热效率和减少了杂质的吸附量。
1.一种圆形闭式热源塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）内壁的底部固定连接有水箱（2），所述水箱（2）顶部的四角均固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的顶部固定连接有环形换热管束（4），所述塔体（1）内壁的顶部固定连接有收水器（5），所述塔体（1）的顶部固定连接有风机（6），所述环形换热管束（4）左侧的顶部连通有进口（7），所述环形换热管束（4）左侧的底部连通有出口（8），所述水箱（2）右侧的底部连通有排水管（9），所述排水管（9）远离水箱（2）的一端连通有管道泵（10），所述管道泵（10）的输出端连通有连接管（11），所述连接管（11）远离管道泵（10）的一端连通有喷洒管（12），所述喷洒管（12）远离连接管（11）的一端贯穿塔头（1）并延伸至塔体（1）的内部，所述塔体（1）正面的底部开设有空气入口（13），所述空气入口（13）的内部设置有过滤网（14），所述塔体（1）内部左侧的前侧和后侧均设置有管束清洁机构（15）。
2.根据权利要求1所述的一种圆形闭式热源塔，其特征在于：所述管束清洁机构（15）包括滑板（151），所述滑板（151）的外侧固定连接有把手（152），所述塔体（1）的内部开设有与滑板（151）滑动连接的滑槽（153），所述滑板（151）的内侧固定连接有竖板（154），所述竖板（154）的内侧固定连接有毛刷（155），所述毛刷（155）的内侧与环形换热管束（4）的表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种圆形闭式热源塔，其特征在于：所述滑板（151）的顶部和底部均固定连接有限位滑块（16），所述滑槽（153）的顶部和底部均开设有与限位滑块（16）滑动连接的限位槽（17），所述把手（152）的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种圆形闭式热源塔，其特征在于：所述喷洒管（12）呈十字设置，所述喷洒管（12）的底部连通有喷淋头（18），所述喷淋头（18）的数量设置有若干个，且若干喷淋头（18）呈等距离设置。
5.根据权利要求1所述的一种圆形闭式热源塔，其特征在于：所述过滤网（14）的外侧固定连接有安装板（19），所述塔体（1）的正面开设有位于安装板（19）两侧的螺纹孔（20），所述安装板（19）的外侧设置有螺栓（21），所述螺栓（21）的后端贯穿安装板（19）并延伸至螺纹孔（20）的内部与螺纹孔（20）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆形闭式热源塔，其特征在于：所述安装板（19）正面的顶部固定连接有手柄（22），所述手柄（22）的表面套设有防滑套，所述风机（6）的输入端与塔体（1）的顶部连通。
技术总结