本实用新型涉及石油机械技术领域，特别涉及一种多相流分离计量装置。
背景技术：
在对天然气开采的过程中，开采出的天然气呈现多相流态，即天然气中包括气相流体和液相流体，将包括气相流体和液相流体的天然气称为多相流天然气。在对多相流天然气进行计量时，需要将开采出的多相流天然气进行多相流分离，对分离之后气相流体进行计量。
相关技术中，多相流分离计量装置包括多相流分离器和气相流量计。多相流分离器包括入口端、气相出口端。气相出口端与气相流量计连接。在对多相流天然气进行多相流分离计量时，将多相流天然气通过入口端通入多相流分离器中，多相流分离器将多相流天然气分离出气相流体，气相流体通过气相出口端流出并流入气相流量计，以使气相流量计对气相流体进行计量。
由于相关技术中的多相流天然气在通过相流分离器对多相流天然气分离之后，直接通过气相流量计来测量多相流天然气中的气相流体的流量，导致测量的气相流体的流量值准确率较低。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种多相流分离计量装置，可以提高测量多相流天然气中气相流体的流量值的准确率。所述技术方案如下：
一种多相流分离计量装置，所述装置包括一级分离器、取样器、取样流体分离器和气相流量计；
所述一级分离器包括第一入口端和第一气相出口端，所述第一入口端用于输入待测量的多相流天然气，所述第一气相出口端与所述取样器连接，所述取样器被配置为：控制所述第一气相出口端输出的气相流体与所述一级分离器分离出的气相流体之间的比例为参考比例；
所述取样流体分离器包括第二入口端和第二气相出口端，所述第二入口端与所述第一气相出口端连通，所述第二气相出口端与所述气相流量计的第一端连通。
可选地，所述装置还包括第一液相流量计；
所述一级分离器还包括第一液相出口端，所述取样流体分离器还包括第二液相出口端；
所述第一液相出口端和所述第二液相出口端均与所述第一液相流量计的第一端连接。
可选地，所述装置还包括电动调节阀；
所述电动调节阀的第一端与所述第一液相流量计的第二端连接，所述电动调节阀能够根据所述一级分离器中的液相流体的液位高度控制所述电动调节阀的开度。
可选地，所述装置还包括液位计，所述液位计与所述电动调节阀通信连接；
所述液位计用于测量所述一级分离器中的液相流体的液位高度。
可选地，所述装置还包括混合出口端；
所述电动调节阀的第二端与所述混合出口端连接。
可选地，所述一级分离器还包括第三气相出口端，所述第三气相出口端用于输出所述一级分离器分离出的气相流体中除所述第一气相出口端输出的剩余气相流体；
所述第三气相出口端和所述气相流量计的第二端均与所述混合出口端连接。
可选地，所述装置还包括取样阀门；
所述取样阀门与所述第一液相出口端连接，所述取样阀门用于从所述第一液相出口端采集液相流体。
可选地，所述装置还包括第一排污管道和第一排污阀门；
所述一级分离器还包括第一排污端，所述第一排污端与所述第一排污阀门的第一端连接，所述第一排污阀门的第二端与所述第一排污管道连接。
可选地，所述装置还包括第二排污管道和第二排污阀门；
所述取样流体分离器还包括第二排污端，所述第二排污端与所述第二排污阀门的第一端连接，所述第二排污阀门的第二端与所述第二排污管道连接。
可选地，所述装置还包括放空阀门；
所述第一气相出口端与所述放空阀门的第一端连接，所述放空阀门的第二端与所述第二入口端连接。
可选地，所述装置还包括控制器；
所述控制器用于采集所述气相流量计的计量值，根据所述计量值确定所述多相流天然气中的气相流体的流量。
可选地，所述装置还包括橇座平台；
所述多相流分离计量装置固定在所述橇座平台上。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是：
当使用本实用新型提供的多相流分离计量装置对多相流天然气进行分离计量时，多相流天然气通过第一入口端进入到一级分离器中，一级分离器对多相流天然气进行第一次分离。分离出的气相流体通过取样器之后按照参考比例从第一气相出口端流入取样流体分离器中，取样流体分离器对进入取样流体分离器中的气相流体进行精细分离。精细分离之后的气相流体进入气相流量计中被测量。由于通过取样器之后进入取样流体分离器中的并不是一级分离器分离出的所有气相流体，而是一级分离器分离出的部分气相流体，针对该部分流体进行多相流分离，可以减小取样流体分离器的体积。由于取样流体分离器的体积减小，可以使得取样流体分离器的分离效果提高，从而可以提高测量多相流天然气中气相流体的准确率。并且进入取样流体分离器中的该部分气相流体中可能携带液相流体，当该部分气相流体被取样流体分离器再次分离之后再被气相流量计检测，此时，气相流量计检测的气相流体中的几乎不携带液相流体，因此，气相流量计检测的气相流体的流量值较为准确。使得按照该部分气相流体的流量值确定多相流天然气中气相流体的流量值较为准确，进一步提高了测量多相流天然气中气相流体的流量值的准确率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种多相流分离计量装置的示意图；
图2是本实用新型实施例提供的另一种多相流分离计量装置的俯视图；
图3是本实用新型实施例提供的另一种多相流分离计量装置的左视图；
图4是本实用新型实施例提供的另一种多相流分离计量装置的主视图；
图5是本实用新型实施例提供的一种橇座平台的俯视图。
附图标记：
1：一级分离器；2：取样器；3：取样流体分离器；4：气相流量计；5：第一液相流量计；6：电动调节阀；7：液位计；8：混合出口端；9：取样阀门；10：第一排污管道；11：第一排污阀门；12：第二排污管道；13：第二排污阀门；14：放空阀门；15：控制器；16：橇座平台；17：混合入口端；18：吊耳；19：地脚螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
图1是本实用新型实施例提供的一种多相流分离计量装置的示意图。如图1所示，该装置包括一级分离器1、取样器2、取样流体分离器3和气相流量计4。
一级分离器1包括第一入口端和第一气相出口端，第一入口端用于输入待测量的多相流天然气，第一气相出口端与取样器2连接，取样器2被配置为：控制第一气相出口端输出的气相流体与一级分离器1分离出的气相流体之间的比例为参考比例。取样流体分离器3包括第二入口端和第二气相出口端，第二入口端与第一气相出口端连通，第二气相出口端与气相流量计4的第一端连通。
当使用本实用新型提供的多相流分离计量装置对多相流天然气进行分离计量时，多相流天然气通过第一入口端进入到一级分离器中，一级分离器对多相流天然气进行第一次分离。分离出的气相流体通过取样器之后按照参考比例从第一气相出口端流入取样流体分离器中，取样流体分离器对进入取样流体分离器中的气相流体进行精细分离。精细分离之后的气相流体进入气相流量计中被测量。由于通过取样器之后进入取样流体分离器中的并不是一级分离器分离出的所有气相流体，而是一级分离器分离出的部分气相流体，针对该部分流体进行多相流分离，可以减小取样流体分离器的体积。由于取样流体分离器的体积减小，可以使得取样流体分离器的分离效果提高，从而可以提高测量多相流天然气中气相流体的准确率。并且进入取样流体分离器中的该部分气相流体中可能携带液相流体，当该部分气相流体被取样流体分离器再次分离之后再被气相流量计检测，此时，气相流量计检测的气相流体中的几乎不携带液相流体，因此，气相流量计检测的气相流体的流量值较为准确。使得按照该部分气相流体的流量值确定多相流天然气中气相流体的流量值较为准确，进一步提高了测量多相流天然气中气相流体的流量值的准确率。
在一些实施例中，取样器被安装在一级分离器中，使得取样器能够按照设定的比例从一级分离器中分离之后的气相流体中取出部分气相流体，并使该部分气相流体从第一气相出口端流出。
例如，一级分离器中分离之后的气相流体为10立方米，取样器中设定的参考比例为1/5，即取样器从一级分离器中取出2立方米的气相流体，使得这2立方米的气相流体通过第一气相出口端流出。
另外，在使用本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置时，在通过气相流量计确定了多相流天然气中气相流体的流量之后，还可以确定多相流天然气中液相流体的流量。如图1所示，多相流分离计量装置还可以包括第一液相流量计5。一级分离器1还可以包括第一液相出口端，取样流体分离器3还可以包括第二液相出口端。第一液相出口端和第二液相出口端均与第一液相流量计5的第一端连接。
当多相流分离计量装置包括第一液相流量计之后，一级分离器和取样流体分离器中分离出的液相流体便可以通过第一液相流量计进行计量，以确定多相流天然气中液相流体的流量。
另外，在一级分离器中将多相流天然气中液相流体分离之后，有可能液相流体较少，液相流体在一级分离器中的液位高度低于高度阈值，此时，可能没有必要使得一级分离器中分离之后的液相流体继续输送。因此，在一些实施例中，多相流分离计量装置还可以包括电动调节阀6。电动调节阀6的第一端与第一液相流量计5的第二端连接，电动调节阀6能够根据一级分离器1中的液相流体的液位高度控制电动调节阀6的开度。
当多相流分离计量装置包括电动调节阀之后，如果一级分离器中的液相流体的液位高度低于高度阈值，电动调节阀便会关闭。如果一级分离器中的液相流体的液位高度高于高度阈值，电动调节阀才会开启，并且，电动调节阀的开度会随着液相流体的液位高度发生变化，以控制一级分离器中液相流体的输送情况。
另外，为了便于测量一级分离器中液相流体的液位高度，在一些实施例中，如图1所示，多相流分离计量装置还可以包括液位计7，液位计7与电动调节阀6通信连接。液位计7用于测量一级分离器1中的液相流体的液位高度。
当多相流分离计量装置包括液位计时，液位计能够实时测量一级分离器中液相流体的液位高度，并实时地将测量的高度值发送到电动调节阀中，以使电动调节阀根据一级分离器中液相流体的液位高度控制电动调节阀的开度。另外，液位计可以安装在一级分离器的外部，也可以安装在一级分离器的内部，本实用新型实施例在此不做限定。
另外，在通过本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置将多相流天然气分离计量之后，被一级分离器和取样流体分离器分离之后的气相流体和液相流体需要继续进行输送。此时，在一些实施例中，多相流分离计量装置还可以包括混合出口端。电动调节阀6的第二端与混合出口端8连接。
当多相流分离计量装置包括混合出口端之后，一级分离器中分离出的气相流体除一部分经过取样器从第一气相出口端流出之后，剩余的气相流体也需要从一级分离器中流出并继续输送，因此，在一些实施例中，一级分离器1还可以包括第三气相出口端，第三气相出口端用于输出一级分离器1分离出的气相流体中除第一气相出口端输出的剩余气相流体。第三气相出口端和气相流量计4的第二端均与混合出口端连接。
也即是，当多相流分离计量装置包括混合出口端之后，第一液相出口端、第二液相出口端、第一气相出口端、第二气相出口端一级第三气相出口端最终都连接到混合出口端，使得一级分离器中分离出的液相流体和气相流体，取样流体分离器中分离出的液相流体和气相流体均可以通过混出出口端从多相流分离计量装置流出，以进行输送。
另外，在使用本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置时，为了便于多相流天然气进入到一级分离器中。在一些实施例中，如图2所示，多相流分离计量装置还可以包括混合入口端17。混合入口端17与第一入口端连接。
另外，在使用本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置时，可能需要对多相流天然气中的液相流体进行成分分析。因此，在一些实施例中，如图3所示，多相流分离计量装置还可以包括取样阀门9。取样阀门9与第一液相出口端连接，取样阀门9用于从第一液相出口端采集液相流体。
当多相流分离计量装置包括取样阀门时，在对多相流天然气在一级分离器中分离之后，分离的液相流体最终能够通过混合出口端流出。在这个过程中，取样阀门处于关闭状态，当需要对液相流体进行成分分析时，将取样阀门打开，此时，一级分离器中分离出的液相流体便可以通过取样阀门流出，可以收集从取样阀门流出的液相流体，以进行成分分析。
另外，在使用本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置时，一级分离器将多相流天然气分离之后，并将分离之后的气相流体和液相流体从一级分离器中排出。但由于多相流天然气中可能会含有杂质，杂质会沉积在一级分离器中，影响一级分离器的分离效果。因此，在一些实施例中，如图1所示，多相流分离计量装置还可以包括第一排污管道10和第一排污阀门11。一级分离器1还可以包括第一排污端，第一排污端与第一排污阀门11的第一端连接，第一排污阀门11的第二端与第一排污管道10连接。
当多相流分离计量装置包括第一排污管道和第一排污阀门时，在一级分离器将多相流天然气进行分离的过程中，以及一级分离器中的气相流体和液相流体在通过第一气相出口端、第三气相出口端和第一液相出口端向外输送的过程中，第一排污阀门处于关闭状态。当需要排放一级分离器中的杂质时，将第一排污阀门打开，以使一级分离器中的杂质能够通过第一排污阀门流出，并通过第一排污管道向外输送。
另外，在使用本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置时，取样流体分离器将一级分离器中的气相流体进行再次分离，并将再次分离之后的气相流体和液相流体从取样流体分离器中排出。但由于再次分离之后的气相流体和液相流体中可能会含有杂质，杂质会沉积在取样流体分离器中，影响取样流体分离器的分离效果。因此，在一些实施例中，如图1所示，多相流分离计量装置还可以包括第二排污管道12和第二排污阀门13。取样流体分离器3还包括第二排污端，第二排污端与第二排污阀门13的第一端连接，第二排污阀门13的第二端与第二排污管道12连接。
当多相流分离计量装置包括第二排污管道和第二排污阀门时，在取样流体分离器将一级分离器中的气相流体进行再次分离的过程中，以及分离之后的气相流体和液相流体在通过第二气相出口端和第二液相出口端向外输送的过程中，第二排污阀门处于关闭状态。当需要排放取样流体分离器中的杂质时，将第二排污阀门打开，以使取样流体分离器中的杂质能够通过第二排污阀门流出，并通过第二排污管道向外输送。
当多相流分离计量装置包括缓和入口端时，多相流天然气通过混合入口端进入到一级分离器中，以使一级分离器对多相流天然气进行分离。
另外，在使用本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置时，多相流分离计量装置可能会需要进行维修，在维修的过程中，需要将多相流分离计量装置中的气相流体的压力排放，使得多相流分离计量装置中没有压力，进而使得确保了维修工作的安全性。因此，在一些实施例中，如图3所示，多相流分离计量装置还可以包括放空阀门14。第一气相出口端与放空阀门14的第一端连接，放空阀门14的第二端与第二入口端连接。
当多相流分离计量装置包括放空阀门时，在一级分离器和取样流体分离器对多相流天然气进行分离的过程中，放空阀门处于关闭状态。当需要对多相流分离计量装置进行维修时，将混合出口端和混合入口端关闭，使得多相流天然气不能进入到多相流分离计量装置中，并且多相流分离计量装置也不能将多相流天然气排出。将放空阀门打开，以使多相流分离计量装置中的气相流体的压力从放空阀门中排出，使得多相流分离计量装置中没有压力，确保维修工作的安全。
另外，在使用本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置时，为了便于确定进入一级分离器中的多相流天然气中的气相流体的流量。在一些实施例中，如图4所示，多相流分离计量装置还可以包括控制器15。控制器15用于采集气相流量计4的计量值，根据计量值确定多相流天然气中的气相流体的流量。
当多相流分离计量装置包括控制器时，由于气相流量计确定的流量值是从取样流体分离器中分离出的气相流体的流量值，而进入取样流体分离器中的气相流体是从一级分离器中经过取样器取出的一级分离器中的部分气相流体。因此，当控制器采集到气相流量计的计量值之后，可以将气相流量计的计量值除以取样器的取样参考比例，得到多相流天然气中的气相流体的流量。
在一些实施例中，控制器可以为plc(programmablelogiccontroller，可编程逻辑控制器)控制器，当然，控制器还可以为其他类型的控制器，本实用新型实施例在此不做限定。
另外，在一些实施例中，控制器在确定了多相流天然气中的气相流体的流量之后，可以将该流量值显示在控制器上。另外，控制器还可以采集气相流量计的计量值和第一液相流量计的计量值，并将气相流量计的计量值和第一液相流量计的计量值显示在控制器上。
需要说明的是，控制器还可以与控制室中的终端通信连接，控制器可以将采集的气相流量计的计量值和第一液相流量计的计量值，以及确定的多相流天然气中气相流体的流量发送到终端，终端能够将气相流量计的计量值和第一液相流量计的计量值，以及确定的多相流天然气中气相流体的流量显示，以使施工人员在控制室中可以实时看见气相流量计的计量值和第一液相流量计的计量值，以及确定的多相流天然气中气相流体的流量。
另外，为了确定进入一级分离器的多相流天然气的压力和温度，在一些实施例中，多相流分离计量装置还可以包括第一压力表和温度表，第一压力表和温度表安装在混合入口端，以对进入一级分离器中的多相流天然气的压力和温度进行计量。另外，多相流分离计量装置还可以包括第二压力表，第二压力表安装在混合出口端，以对流出多相流分离计量装置的气相流体和液相流体混合之后的多相流流体的压力进行计量。
当多相流分离计量装置包括第一压力表、温度表和第二压力表时，控制器可以采集第一压力表的计量值、温度表的计量值一级第二压力表的计量值，并将第一压力表的计量值、温度表的计量值一级第二压力表的计量值显示在控制器上，便于施工人员可以直接从控制器上看到第一压力表的计量值、温度表的计量值以及第二压力表的计量值。
另外，为了便于运输多相流分离计量装置，在一些实施例中，如图4所示，多相流分离计量装置还可以包括橇座平台16。多相流分离计量装置固定在橇座平台16上。如图4所示，橇座平台可以为框架式结构。
另外，在将多相流分离计量装置固定在橇座平台上之后，为了使得橇座平台便于搬运，如图4所示，橇座平台的顶部还可以部署吊耳18。吊耳用于悬挂将橇座平台起吊的起吊装置。
另外，将橇座平台搬运到施工现场之后，为了使得橇座平台能够固定，在一些实施例中，如图5所示，在橇座平台的底部还可以部署地脚螺栓19，地脚螺栓用于固定橇座平台。
在本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置中，所有的连接均可以为通过管道连接，并且管道连接中是通过法兰将管道与多相流分离计量装置中不同部件连接。当然，还可以为其他连接，本实用新型实施例在此不做限定。
另外，在本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置中，一级分离器可以为分离效率小于96％的低分离精度分离器。取样流体分离器可以为分离效率高于99％的高分离精度分离器。当然，一级分离器和取样流体分离器还可以为其他精度的分离器，本实用新型实施例在此不做限定。
下面对本实用新型提供的多相流分离计量装置的工作原理做具体说明：
当使用本实用新型实施例提供的多相流分离计量装置对多相流天然气进行分离时，多相流天然气经过一级分离器分离之后，一级分离器中的气相流体经过取样器使得部分气相流体从第一气相流体出口端流出，并流入到取样流体分离器中，取样流体分离器对流入的气相流体进行再次分离，再次分离之后的气相流体通过第二气相流体出口端流出，并通过气相流量计。气相流量计对流入的气相流体进行计量。由于取样时只是取了一级分离器中的部分气相流体，因此，进入取样流体分离器中的气相流体并不是一级分离器中全部气相流体。由于一级分离器中的气相流体中会携带液相流体，因此，取样流体分离器将进入取样流体分离器的气相流体再次分离，将进入取样流体分离器中的气相流体中携带的液相流体分离出去，以使从取样流体分离器中流出的气相流体尽可能少的携带液相流体。进而气相流量计计量的气相流体的流量值是携带的液相流体较少的气相流体的流量值，使得气相流量计计量的流量值能够较为准确地反映气相流体的流量。
此时，控制器可以采集气相流量计的计量值，并按照气相流量计的计量值和取样的参考比例确定多相流天然气中的气相流体的流量。由于气相流量计能够较为准确的反映气相流体的流量，因此，根据气相流量计的计量值和取样的参考比例确定多相流天然气中的气相流体的流量是较为准确的，进而提高了测量多相流天然气中气相流体的流量值的准确率。
当使用本实用新型提供的多相流分离计量装置对多相流天然气进行分离计量时，多相流天然气通过第一入口端进入到一级分离器中，一级分离器对多相流天然气进行第一次分离。分离出的气相流体通过取样器之后按照参考比例从第一气相出口端流入取样流体分离器中，取样流体分离器对进入取样流体分离器中的气相流体进行精细分离。精细分离之后的气相流体进入气相流量计中被测量。由于通过取样器之后进入取样流体分离器中的并不是一级分离器分离出的所有气相流体，而是一级分离器分离出的部分气相流体，针对该部分流体进行多相流分离，可以减小取样流体分离器的体积。由于取样流体分离器的体积减小，可以使得取样流体分离器的分离效果提高，从而可以提高测量多相流天然气中气相流体的准确率。并且进入取样流体分离器中的该部分气相流体中可能携带液相流体，当该部分气相流体被取样流体分离器再次分离之后再被气相流量计检测，此时，气相流量计检测的气相流体中的几乎不携带液相流体，因此，气相流量计检测的气相流体的流量值较为准确。使得按照该部分气相流体的流量值确定多相流天然气中气相流体的流量值较为准确，进一步提高了测量多相流天然气中气相流体的流量值的准确率。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置包括一级分离器(1)、取样器(2)、取样流体分离器(3)和气相流量计(4)；
所述一级分离器(1)包括第一入口端和第一气相出口端，所述第一入口端用于输入待测量的多相流天然气，所述第一气相出口端与所述取样器(2)连接，所述取样器(2)被配置为：控制所述第一气相出口端输出的气相流体与所述一级分离器(1)分离出的气相流体之间的比例为参考比例；
所述取样流体分离器(3)包括第二入口端和第二气相出口端，所述第二入口端与所述第一气相出口端连通，所述第二气相出口端与所述气相流量计(4)的第一端连通。
2.如权利要求1所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括第一液相流量计(5)；
所述一级分离器(1)还包括第一液相出口端，所述取样流体分离器(3)还包括第二液相出口端；
所述第一液相出口端和所述第二液相出口端均与所述第一液相流量计(5)的第一端连接。
3.如权利要求2所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括电动调节阀(6)；
所述电动调节阀(6)的第一端与所述第一液相流量计(5)的第二端连接，所述电动调节阀(6)能够根据所述一级分离器(1)中的液相流体的液位高度控制所述电动调节阀(6)的开度。
4.如权利要求3所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括液位计(7)，所述液位计(7)与所述电动调节阀(6)通信连接；
所述液位计(7)用于测量所述一级分离器(1)中的液相流体的液位高度。
5.如权利要求3所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括混合出口端(8)；
所述电动调节阀(6)的第二端与所述混合出口端(8)连接。
6.如权利要求5所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述一级分离器(1)还包括第三气相出口端，所述第三气相出口端用于输出所述一级分离器(1)分离出的气相流体中除所述第一气相出口端输出的剩余气相流体；
所述第三气相出口端和所述气相流量计(4)的第二端均与所述混合出口端(8)连接。
7.如权利要求2所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括取样阀门(9)；
所述取样阀门(9)与所述第一液相出口端连接，所述取样阀门(9)用于从所述第一液相出口端采集液相流体。
8.如权利要求1所述多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括第一排污管道(10)和第一排污阀门(11)；
所述一级分离器(1)还包括第一排污端，所述第一排污端与所述第一排污阀门(11)的第一端连接，所述第一排污阀门(11)的第二端与所述第一排污管道(10)连接。
9.如权利要求1所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括第二排污管道(12)和第二排污阀门(13)；
所述取样流体分离器(3)还包括第二排污端，所述第二排污端与所述第二排污阀门(13)的第一端连接，所述第二排污阀门(13)的第二端与所述第二排污管道(12)连接。
10.如权利要求1所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括放空阀门(14)；
所述第一气相出口端与所述放空阀门(14)的第一端连接，所述放空阀门(14)的第二端与所述第二入口端连接。
11.如权利要求1至10任一所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括控制器(15)；
所述控制器(15)用于采集所述气相流量计(4)的计量值，根据所述计量值确定所述多相流天然气中的气相流体的流量。
12.如权利要求1至10任一所述的多相流分离计量装置，其特征在于，所述装置还包括橇座平台(16)；
所述多相流分离计量装置固定在所述橇座平台(16)上。
技术总结