一种免模具拼盒成型机的制作方法

专利2022-06-28  53


本实用新型涉及一种免模具拼盒成型机。



背景技术:

在产品生产中为了对生产出来的产品进行保护,往往需要对产生进行保护,采用盒子包装为常用的一种包装方法,利用拼盒成型机生产的盒子不仅工作效率高,且不用进行模具的加工降低了生产成本,现有的拼盒成型机为了平衡往往需要对机体的四角进行垫铺操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种免模具拼盒成型机,以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:

一种免模具拼盒成型机,包括机体、垫块,所述机体的底部四角安装有垫块,机体内安装有进行拼盒的装置,机体靠近垫块的位置焊接有配块,所述垫块包括底座、上座、液压柱、楔形块,液压柱通过螺钉安装在底座上,液压柱的末端设有固定插销安装的上座,上座的前后两侧焊接有挡板从而使上座的顶部呈u型,配块与上座上的u型顶相匹配,所述液压柱设有两个,在两个液压柱之间的底座上安装有楔形块,楔形块的底部与底座接触,楔形块的顶部与上座接触,楔形块的夹角小的一端通过插销进行固定。

优选的,所述底座上焊接有两条齿条,齿条倾斜15°设计,楔形块的底部设有与齿条相匹配的齿槽,齿槽倾斜15°设计,且齿条与齿槽的倾斜方向相同。

优选的,所述楔形块包括安装块、拼接块,安装块的底部设有齿槽,安装块的顶部开设有凹槽,拼接块设有多个,靠近安装块处的拼接块的底部焊接有连接柱,连接柱与凹槽相匹配,连接柱上开设有贯穿连接柱的圆孔,固定销贯穿凹槽、连接柱将拼接块与安装块连接,两个拼接块之间的连接方式与拼接块、安装块的连接方式相同。

优选的,所述楔形块、底座均采用铸铁制成。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型设计合理;配块及上座上的u型部避免了机体因碰撞、震动出现侧滑的情况;齿条、齿槽的配合避免了楔形块向后滑动;通过楔形块对液压柱进行减压从而延长了液压柱的使用寿命,多个拼接块能根据实际情况改变楔形块的的高度。

附图说明

图1为本实用新型免模具拼盒成型机示意图。

图2为本实用新型免模具拼盒成型机的机体背面图。

图3为本实用新型免模具拼盒成型机的垫块示意图。

图4为本实用新型免模具拼盒成型机的底座与楔形块分离示意图。

图5为本实用新型免模具拼盒成型机的楔形块分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示,一种免模具拼盒成型机,包括机体1、垫块2,所述机体1的底部四角安装有垫块2,机体1内安装有进行拼盒的装置,机体1靠近垫块2的位置焊接有配块9,所述垫块2包括底座3、上座5、液压柱4、楔形块6,液压柱4通过螺钉安装在底座3上,液压柱4的末端设有固定插销安装的上座5,上座5的前后两侧焊接有挡板从而使上座5的顶部呈u型,配块9与上座5上的u型顶相匹配,所述液压柱4设有两个,在两个液压柱4之间的底座3上安装有楔形块6,楔形块6的底部与底座3接触,楔形块6的顶部与上座5接触,楔形块6的夹角小的一端通过插销进行固定,底座3上焊接有两条齿条7,齿条7倾斜15°设计,楔形块6的底部设有与齿条7相匹配的齿槽8,齿槽8倾斜15°设计,且齿条7与齿槽8的倾斜方向相同,楔形块6包括安装块10、拼接块11,安装块10的底部设有齿槽8,安装块10的顶部开设有凹槽12,拼接块11设有多个,靠近安装块10处的拼接块11的底部焊接有连接柱14,连接柱14与凹槽12相匹配,连接柱14上开设有贯穿连接柱14的圆孔,固定销13贯穿凹槽12、连接柱14将拼接块11与安装块10连接,两个拼接块11之间的连接方式与拼接块11、安装块10的连接方式相同,楔形块、底座均采用铸铁制成。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种免模具拼盒成型机,包括机体(1)、垫块(2),其特征在于,所述机体(1)的底部四角安装有垫块(2),机体(1)内安装有进行拼盒的装置,机体(1)靠近垫块(2)的位置焊接有配块(9),所述垫块(2)包括底座(3)、上座(5)、液压柱(4)、楔形块(6),液压柱(4)通过螺钉安装在底座(3)上,液压柱(4)的末端设有固定插销安装的上座(5),上座(5)的前后两侧焊接有挡板从而使上座(5)的顶部呈u型,配块(9)与上座(5)上的u型顶相匹配,所述液压柱(4)设有两个,在两个液压柱(4)之间的底座(3)上安装有楔形块(6),楔形块(6)的底部与底座(3)接触,楔形块(6)的顶部与上座(5)接触,楔形块(6)的夹角小的一端通过插销进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种免模具拼盒成型机,其特征在于,所述底座(3)上焊接有两条齿条(7),齿条(7)倾斜15°设计,楔形块(6)的底部设有与齿条(7)相匹配的齿槽(8),齿槽(8)倾斜15°设计,且齿条(7)与齿槽(8)的倾斜方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种免模具拼盒成型机,其特征在于,所述楔形块(6)包括安装块(10)、拼接块(11),安装块(10)的底部设有齿槽(8),安装块(10)的顶部开设有凹槽(12),拼接块(11)设有多个,靠近安装块(10)处的拼接块(11)的底部焊接有连接柱(14),连接柱(14)与凹槽(12)相匹配,连接柱(14)上开设有贯穿连接柱(14)的圆孔,固定销(13)贯穿凹槽(12)、连接柱(14)将拼接块(11)与安装块(10)连接,两个拼接块(11)之间的连接方式与拼接块(11)、安装块(10)的连接方式相同。

4.根据权利要求1所述的一种免模具拼盒成型机,其特征在于,所述楔形块(6)、底座(3)均采用铸铁制成。

技术总结
本实用新型公开了一种免模具拼盒成型机,包括机体、垫块,所述机体的底部四角安装有垫块,机体内安装有进行拼盒的装置,机体靠近垫块的位置焊接有配块,所述垫块包括底座、上座、液压柱、楔形块,液压柱通过螺钉安装在底座上,液压柱的末端设有固定插销安装的上座,上座的前后两侧焊接有挡板从而使上座的顶部呈U型,配块与上座上的U型顶相匹配,所述液压柱设有两个,在两个液压柱之间的底座上安装有楔形块,楔形块的底部与底座接触,楔形块的顶部与上座接触,楔形块的夹角小的一端通过插销进行固定。本实用新型设计合理;楔形块的设计降低了机体对液压柱的压力,从而延长了液压柱的使用寿命。

技术研发人员:戴求凤
受保护的技术使用者:深圳市康纳沃自动化科技有限公司
技术研发日:2019.05.05
技术公布日:2020.06.09

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