本实用新型属于食品包装技术领域，特别是涉及一种高速封罐机卷封辊摆动机构。
背景技术：
请参阅图4所示，为现有卷封机卷封辊摆动机构的机构示意图；目前封罐机卷封辊摆动普遍采用双摆动轴结构，通过凸轮分别带动一道卷封辊和二道卷封辊的摆动来完成易拉罐的卷封过程。此种结构需要两段凸轮曲面，极大提高了加工成本。同时双摆动轴的机构提升了一倍的零件量，很大程度上提高了卷封头的复杂程度，提高了加工及维修成本。同时，在面对不同产品罐和产品盖，卷封辊的相对位置调整极不便利。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供高速封罐机卷封辊摆动机构，采用形封闭型凸轮机构，以单曲线凸轮驱动卷封辊摆动，将一道卷封与二道卷封曲线集成于一根曲线，降低凸轮加工难度及成本。相对于双摆动轴结构，极大缩短了零件量，是设备结构更紧凑。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为高速封罐机卷封辊摆动机构，包括：卷封凸轮、凸轮随动器、上摆杆、上基座、上衬套、传动轴、下衬套、下基座、下摆杆、一道卷封辊；一道卷封辊偏心轴、二道卷封辊、二道卷封辊偏心轴以及卷边高度调节螺丝；
所述卷封凸轮固定安装在高速封罐机转动轴上；所述上基座与下基座通过轴承安装在卷封凸轮中心并绕高速封罐机转动轴公转；所述上衬套同轴心安装在上基座上；所述下衬套同轴心安装在下基座上；所述传动轴竖直穿过并连接上衬套与下衬套；所述凸轮随动器安装在上摆杆上，并固定在卷封凸轮的凸轮槽内；所述摆杆安装在传动轴上端；所述传动轴下端另安装下摆杆；所述一道卷封辊通过一道卷封辊偏心轴安装在下摆杆一侧；所述二道卷封辊通过二道卷封辊偏心轴安装在下摆杆另一侧。
本实用新型的一个方面具有以下有益效果：
本实用新型采用形封闭型凸轮机构，以单曲线凸轮驱动卷封辊摆动，将一道卷封与二道卷封曲线集成于一根曲线，降低凸轮加工难度及成本。相对于双摆动轴结构，极大缩短了零件量，是设备结构更紧凑。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型高速封罐机封辊摆动机构的立体图；
图2为本实用新型中高速封罐机封辊摆动机构的断面图；
图3为本实用新型中高速封罐机封辊摆动机构的调整示意图；
图4为现有卷封机卷封辊摆动机构的机构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-卷封凸轮；2-凸轮随动器；3-上摆杆；4-上基座；5-上衬套；6-传动轴；7-下衬套；8-下基座；9-下摆杆；10-一道卷封辊；11-一道卷封辊偏心轴；12-二道卷封辊；13-一道卷封辊偏心轴；14-卷边高度调节螺丝；15-卷边调整扳手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，本实用新型为高速封罐机卷封辊摆动机构，包括：卷封凸轮1、凸轮随动器2、上摆杆3、上基座4、上衬套5、传动轴6、下衬套7、下基座8、下摆杆9、一道卷封辊10；一道卷封辊偏心轴11、二道卷封辊12、二道卷封辊偏心轴13以及卷边高度调节螺丝14；
卷封凸轮1固定安装在高速封罐机转动轴上；上基座4与下基座8通过轴承安装在卷封凸轮1中心并绕高速封罐机转动轴公转；上衬套5同轴心安装在上基座4上；下衬套同轴心安装在下基座8上；传动轴6竖直穿过并连接上衬套5与下衬套7；凸轮随动器2安装在上摆杆3上，并固定在卷封凸轮1的凸轮槽内；摆杆3安装在传动轴6上端；传动轴6下端另安装下摆杆9；一道卷封辊10通过一道卷封辊偏心轴11安装在下摆杆9一侧；二道卷封辊12通过二道卷封辊偏心轴13安装在下摆杆9另一侧；
实际使用过程中：上基座4与下基座8公转时，由于凸轮曲线，上摆杆3在相应位置有一定摆动，通过传动轴6形成下摆杆9的摆动，进一步导致一道卷封辊10与二道卷封辊12的摆动，结合罐子的自转，从而完成对罐子的卷封；
另一方面，请参阅图3所示，本实用新型高速封罐机卷封辊摆动机构，采用新型摆杆结构，通过卷边调整扳手便能够快速准确的调整不同罐盖之间的卷封参数。
实际使用过程中，将上基座4与下基座8转到卷封调整工位后。通过卷边调整扳手顺时针转动一道卷封辊偏心轴11，便能使一道卷封辊10靠近罐子，减少一道卷边宽度；相应的，通过卷边调整扳手逆时针转动一道卷封辊偏心轴11，便能使一道卷封辊10远离罐子，增大一道卷边宽度。
通过卷边调整扳手逆时时针转动二道卷封辊偏心轴13，便能使二道卷封辊12靠近罐子，减少二道卷边宽度；相应的，通过卷边调整扳手顺时针转动二道卷封辊偏心轴13，便能使二道卷封辊12远离罐子，增大二道卷边宽度。
另外，通过卷边调整扳手顺指针转动卷边高度调节螺丝14，便能提升使一道卷封辊10与二道卷封辊12的卷边高度；逆指针转动卷边高度调节螺丝14，便能降低使一道卷封辊10与二道卷封辊12的卷边高度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.高速封罐机卷封辊摆动机构，其特征在于，包括：卷封凸轮(1)、凸轮随动器(2)、上摆杆(3)、上基座(4)、上衬套(5)、传动轴(6)、下衬套(7)、下基座(8)、下摆杆(9)、一道卷封辊(10)；一道卷封辊偏心轴(11)、二道卷封辊(12)、二道卷封辊偏心轴(13)以及卷边高度调节螺丝(14)；
所述卷封凸轮(1)固定安装在高速封罐机转动轴上；所述上基座(4)与下基座(8)通过轴承安装在卷封凸轮(1)中心并绕高速封罐机转动轴公转；所述上衬套(5)同轴心安装在上基座(4)上；所述下衬套同轴心安装在下基座(8)上；所述传动轴(6)竖直穿过并连接上衬套(5)与下衬套(7)；所述凸轮随动器(2)安装在上摆杆(3)上，并固定在卷封凸轮(1)的凸轮槽内；所述上摆杆(3)安装在传动轴(6)上端；所述传动轴(6)下端另安装下摆杆(9)；所述一道卷封辊(10)通过一道卷封辊偏心轴(11)安装在下摆杆(9)一侧；所述二道卷封辊(12)通过二道卷封辊偏心轴(13)安装在下摆杆(9)另一侧。
技术总结