一种横流冷却塔的制作方法

专利2022-06-28  68


本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体是一种横流冷却塔。



背景技术:

冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。具体是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为筒状,故名为冷却塔。

但是,现有的横流冷却塔在冬季使用时,水流通过填料时由于水膜较薄,水流缓慢,在靠近填料外侧水与冷空气接触充分,降温快速明显,极易结冰并逐渐积聚,影响填料的使用寿命。



技术实现要素:

本本实用新型的目的在于提供一种横流冷却塔,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种横流冷却塔,包括箱体,其特征在于:所述箱体内部一侧固定连接有进水管,箱体一侧固定连接有出水管,进水管与出水管之间固定连接有蛇形管,箱体内部位于蛇形管前后侧均固定连接有填料,所述箱体内部两侧均开设有进风口,箱体内部位于进风口右侧固定连接有第一隔绝罩,箱体内部位于进风口左侧固定连接有第二隔绝罩,第一隔绝罩内部开设有空心腔,第一隔绝罩内部开设有若干通孔,第一隔绝罩与第二隔绝罩的结构相同,第一隔绝罩与进水管之间设有分流管,分流管上设有阀门,阀门一端固定连接阀门开关,阀门开关穿过箱体位于箱体外侧,空心腔下端固定连接有连接管,连接管一端与第二隔绝罩连接,第二隔绝罩一端与蛇形管连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述箱体顶端安装有电机,电机的下端连接扇叶,扇叶位于箱体内部上端。

作为本实用新型的进一步改进,所述箱体内部底端设有蓄水槽,箱体一侧固定安装有水泵,水泵上下端均固定连接有输送管,输送管一端穿过箱体固定连接有喷淋管,喷淋管位于填料上方,喷淋管下端固定连接有若干喷头。

作为本实用新型的进一步改进,所述第二隔绝罩与蛇形管之间设有单向阀。

作为本实用新型的进一步改进,所述箱体下端固定连接有若干安装脚,安装脚分别靠近箱体底端四角处。

作为本实用新型的进一步改进,所述箱体一侧固定安装有控制器,控制器分别与电机、水泵电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过设计隔绝罩,使得冬季冷空气从进风口进入箱体内部,通过隔绝罩内部的热水稍微加热冷空气,避免冷空气与填料直接接触使填料结冰积聚。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本实用新型的立体图。

附图标记说明:1、箱体;2、安装脚;3、进风口;4、控制器;5、电机;6、扇叶;7、进水管;8、出水管;9、蛇形管;10、蓄水槽;11、水泵;12、输送管;13、喷淋管;14、喷头;15、填料;16、分流管;17、第一隔绝罩;18、空心腔;19、通孔;20、阀门;21、阀门开关;22、连接管;23、第二隔绝罩;24、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种横流冷却塔,包括箱体1,所述箱体1下端固定连接有若干安装脚2,安装脚2分别安装在箱体1底端四角处,箱体1上端固定安装有电机5,电机5的下端固定连接有扇叶6,扇叶6位于箱体1内部上端,箱体1内部一侧固定连接有进水管7,箱体1一侧固定连接有出水管8,进水管7与出水管8之间固定连接有蛇形管9,箱体1内部位于蛇形管9前后侧均固定连接有填料15,所述箱体1内部底端设有蓄水槽10,箱体1一侧固定安装有水泵11,水泵11上下端均固定连接有输送管12,输送管12一端穿过箱体1固定连接有喷淋管13,喷淋管13位于填料15上方,喷淋管13下端固定连接有若干喷头14;进水管7将热水注入到蛇形管9内部,水泵11启动,水泵11启动通过输送管12将蓄水槽10内部的冷却水注入至喷淋管13的内部,喷淋管13将冷却水从喷头14喷淋至填料15内,通过填料15使得冷却水与蛇形管9充分接触,将蛇形管9内部的热量吸收,冷却水再落入蓄水槽10内部,电机5启动,电机5启动带动扇叶6转动,扇叶6转动通过进风口3进入的风与水进行热交换将热量带走。

所述箱体1内部两侧均开设有进风口3,箱体1内部位于进风口3右侧固定连接有第一隔绝罩17,箱体1内部位于进风口3左侧固定连接有第二隔绝罩23,第一隔绝罩17内部开设有空心腔18,第一隔绝罩17内部开设有若干通孔19,第一隔绝罩17与第二隔绝罩23的结构相同,第一隔绝罩17与进水管7之间设有分流管16,分流管16内部设有阀门20,阀门20一端固定连接有阀门开关21,阀门开关21穿过箱体1位于箱体1外侧,空心腔18下端固定连接有连接管22,连接管22一端与第二隔绝罩23连接,第二隔绝罩23一端与蛇形管9连接,第二隔绝罩23与蛇形管9之间设有单向阀24,通过单向阀24避免水流从蛇形管9进入第二隔绝罩23内部,箱体1一侧固定安装有控制器4,控制器4分别与电机5、水泵11电连接,通过控制器4控制电机5、水泵11。在冬季时,通过控制阀门开关21,打开阀门20,使得进水管7内部的热水通过分流管16进入到第一隔绝罩17内部的空心腔18的内部,再通过连接管22进入到隔绝罩23内部后经过单向阀24进入到蛇形管9内部继续冷却,空心腔18内部的热水对流经通孔19内部的冷空气进行微热,避免冷空气与填料15直接接触使填料15结冰积聚。

本实用新型的工作原理是:

本装置在使用过程中,通过进水管7将热水注入到蛇形管9内部,控制器4控制水泵11启动,水泵11启动通过输送管12将蓄水槽10内部的冷却水注入至喷淋管13的内部,喷淋管13将冷却水从喷头14喷淋至填料15内,通过填料15使得冷却水与蛇形管9充分接触,将蛇形管9内部的热量吸收,冷却水再落入蓄水槽10内部,控制器4控制电机5启动,电机5带动扇叶6转动,扇叶6转动通过进风口3进入的风与水进行热交换将热量带走,在冬季时,通过控制阀门开关21,打开阀门20,使得进水管7内部的热水通过分流管16进入到第一隔绝罩17内部的空心腔18的内部,再通过连接管22进入到隔绝罩23内部后经过单向阀24进入到蛇形管9内部继续冷却,空心腔18内的热水对流经通孔19内部的冷空气进行微热,避免冷空气与填料直接接触使填料结冰积聚。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种横流冷却塔,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部一侧固定连接有进水管(7),箱体(1)一侧固定连接有出水管(8),进水管(7)与出水管(8)之间固定连接有蛇形管(9),箱体(1)内部位于蛇形管(9)前后侧均固定连接有填料(15),所述箱体(1)内部两侧均开设有进风口(3),箱体(1)内部位于进风口(3)右侧固定连接有第一隔绝罩(17),箱体(1)内部位于进风口(3)左侧固定连接有第二隔绝罩(23),第一隔绝罩(17)内部开设有空心腔(18),第一隔绝罩(17)内部开设有若干通孔(19),第一隔绝罩(17)与第二隔绝罩(23)的结构相同,第一隔绝罩(17)与进水管(7)之间设有分流管(16),分流管(16)上设有阀门(20),阀门(20)一端固定连接阀门开关(21),阀门开关(21)穿过箱体(1)位于箱体(1)外侧,空心腔(18)下端固定连接有连接管(22),连接管(22)一端与第二隔绝罩(23)连接,第二隔绝罩(23)一端与蛇形管(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种横流冷却塔,其特征在于:所述箱体(1)顶端安装有电机(5),电机(5)的下端连接扇叶(6),扇叶(6)位于箱体(1)内部上端。

3.根据权利要求1所述的一种横流冷却塔,其特征在于:所述箱体(1)内部底端设有蓄水槽(10),箱体(1)一侧固定安装有水泵(11),水泵(11)上下端均固定连接有输送管(12),输送管(12)一端穿过箱体(1)固定连接有喷淋管(13),喷淋管(13)位于填料(15)上方,喷淋管(13)下端固定连接有若干喷头(14)。

4.根据权利要求1所述的一种横流冷却塔,其特征在于:所述第二隔绝罩(23)与蛇形管(9)之间设有单向阀(24)。

5.根据权利要求1所述的一种横流冷却塔,其特征在于:所述箱体(1)下端固定连接有若干安装脚(2),安装脚(2)分别靠近箱体(1)底端四角处。

6.根据权利要求1所述的一种横流冷却塔,其特征在于:所述箱体(1)一侧固定安装有控制器(4),控制器(4)分别与电机(5)、水泵(11)电连接。

技术总结
一种横流冷却塔,包括箱体,其特征在于:所述箱体内部一侧固定连接有进水管,箱体一侧固定连接有出水管,进水管与出水管之间固定连接有蛇形管,箱体内部位于蛇形管前后侧均固定连接有填料,所述箱体内部两侧均开设有进风口,箱体内部位于进风口右侧固定连接有第一隔绝罩,箱体内部位于进风口左侧固定连接有第二隔绝罩,第一隔绝罩内部开设有空心腔,第一隔绝罩内部开设有若干通孔,第一隔绝罩与第二隔绝罩的结构相同,第一隔绝罩与进水管之间设有分流管,分流管上设有阀门。本实用新型通过设计隔绝罩,使得冬季冷空气从进风口进入箱体内部,通过隔绝罩内部的热水稍微加热冷空气,避免冷空气与填料直接接触使填料结冰积聚。

技术研发人员:华佳圆;郑英;郑秋菊
受保护的技术使用者:无锡佳禾冷却设备有限公司
技术研发日:2019.10.19
技术公布日:2020.06.09

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