本实用新型涉及重型包装箱技术领域，尤其涉及一种复合型重型包装箱。
背景技术：
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的。采用的标准是gb/t7284-1998框架木箱国标起草单位。
现有运输用重型包装箱仍存在不足之处：首先，大多采用一体式结构，内部未设置调节结构，难以进行包装箱高度和容积的调节处理，不便于货物的调节放置使用，适用性较差；其次，箱盖固定在包装箱顶部时，需要使用外接的螺钉、钢钉和螺丝等紧固件进行固定处理，操作起来费时费力，同时固定处理的效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决传统的一体式重型包装箱难以进行包装箱高度和容积的调节处理的问题，而提出一种复合型重型包装箱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合型重型包装箱，包括箱体和设置在箱体顶部的箱盖，所述箱体的内侧嵌设有滑箱，所述箱体的四侧面顶部均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧旋合连接有固定螺柱，所述箱盖的顶部两侧对称开设有两组滑槽，且两组滑槽内均滑接有滑块，所述滑块的内侧位于滑块和滑槽的空隙处之间对称固定连接有两组挤压弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内表壁与滑箱的外表壁相互贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑箱的外部位于箱体和滑箱连接处之间固定连接有折叠胶管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑箱的内部靠近固定螺柱的一侧开设有多组呈竖直分布的预留孔，且多组预留孔均与固定螺柱呈过渡配合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的外部靠近滑箱的一侧固定连接有锁块。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑箱的内部靠近锁块的一侧开设有锁槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用复合可调式结构，本包装箱整体是由箱体、滑箱和顶盖三大部分组成，同时在箱体的外部设置有螺纹孔和固定螺柱，在滑箱的内部开设有多组呈竖直分布的预留孔，需要调节包装箱的高度或容积时，将固定螺柱旋出预留孔，便可将滑箱在箱体的内侧，进行竖直方向的滑动调节处理，调节处理后，便可将固定螺柱旋入到指定位置处的预留孔内，便完成了箱体和滑箱之间调节后的固定处理，可实现包装箱高度和容积的调节处理，既便于货物的调节放置使用，同时也提升了包装箱的适用性。
2、本实用新型内部设置有锁合式固定结构，在箱盖上开设有滑槽，在滑槽内侧设置有滑块、锁块和挤压弹簧，同时在滑箱的内部开设有配合锁块使用的锁槽，需将箱盖固定在箱体顶部时，将两组滑块向内按压，并将箱盖呈竖直的滑入到滑箱的顶部，松开滑块时，在挤压弹簧的弹力作用下，滑块上的锁块便会滑入到滑箱内部的锁槽内，箱盖便会锁合固定在滑箱的顶部，这种结构可将箱盖弹性锁合固定在箱体的顶部，避免了紧固件的使用，既降低了操作人员装箱处理的工作量，同时也提升了包装箱固定处理的效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的箱盖的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的箱体和滑箱的剖面结构示意图。
图例说明：
1、箱体；101、螺纹孔；2、滑箱；201、预留孔；202、锁槽；3、箱盖；301、滑槽；4、固定螺柱；5、折叠胶管；6、滑块；601、锁块；7、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型重型包装箱，包括箱体1和设置在箱体1顶部的箱盖3，箱体1的内侧嵌设有滑箱2，箱体1的四侧面顶部均开设有螺纹孔101，且螺纹孔101的内侧旋合连接有固定螺柱4，箱盖3的顶部两侧对称开设有两组滑槽301，且两组滑槽301内均滑接有滑块6，滑块6的内侧位于滑块6和滑槽301的空隙处之间对称固定连接有两组挤压弹簧7。
具体的，如图1和图3所示，箱体1的内表壁与滑箱2的外表壁相互贴合，滑箱2的外部位于箱体1和滑箱2连接处之间固定连接有折叠胶管5，滑箱2的内部靠近固定螺柱4的一侧开设有多组呈竖直分布的预留孔201，且多组预留孔201均与固定螺柱4呈过渡配合，折叠胶管5的设置，可将箱体1和滑箱2之间的连接处进行密封处理，降低了外界的灰尘和杂质进入到箱体1和滑箱2之间，多组预留孔201的设置，便于固定螺柱4与不同高度滑箱2之间的锁合固定处理，过渡配合方式的选用，降低了固定螺柱4与预留孔201之间晃动现象的产生，从而提升了滑箱2和箱体1之间连接的稳定性。
具体的，如图1-3所示，滑块6的外部靠近滑箱2的一侧固定连接有锁块601，滑箱2的内部靠近锁块601的一侧开设有锁槽202，锁块601滑入到锁槽202内时，便可限制箱盖3在滑箱2顶部竖直方向的移动。
工作原理：使用时，根据货物尺寸的实际尺寸，需要调节箱体1的容积或高度时，将箱体1上的固定螺柱4旋出滑箱2内的预留孔201，便可将滑箱2在箱体1的内侧，进行竖直方向的滑动调节处理，调节到合适的高度后，便可将固定螺柱4旋入到滑箱2内部指定位置处的预留孔201内，便完成了箱体1和滑箱2之间调节后的限位固定处理，便可将货物放入至箱体1的内部，需要封箱处理时，将箱盖3上的两组滑块6，在滑槽301内向内按压，并将箱盖3呈竖直的滑入到滑箱2的顶部，当箱盖3完全滑入后，松开滑块6，在挤压弹簧7的弹力作用下，两组滑块6便会同时向滑箱2靠近，两组滑块6上的锁块601便会呈水平的滑入到滑箱2内部的锁槽202内，箱盖3便会锁合固定在滑箱2的顶部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种复合型重型包装箱，包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶部的箱盖(3)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧嵌设有滑箱(2)，所述箱体(1)的四侧面顶部均开设有螺纹孔(101)，且螺纹孔(101)的内侧旋合连接有固定螺柱(4)，所述箱盖(3)的顶部两侧对称开设有两组滑槽(301)，且两组滑槽(301)内均滑接有滑块(6)，所述滑块(6)的内侧位于滑块(6)和滑槽(301)的空隙处之间对称固定连接有两组挤压弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型重型包装箱，其特征在于，所述箱体(1)的内表壁与滑箱(2)的外表壁相互贴合。
3.根据权利要求2所述的一种复合型重型包装箱，其特征在于，所述滑箱(2)的外部位于箱体(1)和滑箱(2)连接处之间固定连接有折叠胶管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种复合型重型包装箱，其特征在于，所述滑箱(2)的内部靠近固定螺柱(4)的一侧开设有多组呈竖直分布的预留孔(201)，且多组预留孔(201)均与固定螺柱(4)呈过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种复合型重型包装箱，其特征在于，所述滑块(6)的外部靠近滑箱(2)的一侧固定连接有锁块(601)。
6.根据权利要求5所述的一种复合型重型包装箱，其特征在于，所述滑箱(2)的内部靠近锁块(601)的一侧开设有锁槽(202)。
技术总结