本实用新型涉及采样分析技术领域，尤其涉及一种破碎式石油钻井采样分析器。
背景技术：
目前在石油钻井中大量采用泡沫钻井新工艺，这种钻井工艺的最大难点是安全保障监测方法及设备，即监测井下有毒有害气体返出地表的方法及设备，目前国内采用气体监测方法全部需要过水滤除钻井返出的岩屑粉尘，并将钻井中的气体引向地面采集进行检测，而在过水滤尘的同时，随之返出的气体也将部分或全部溶解在水中，尤其是硫化氢等井内气体，必须等到滤尘水溶解饱和后才有析出，而溶解硫化氢等气体的饱和溶液具有极强的腐蚀性，迫使在监测过程中不断换水，使之形成恶性循环，根本达不到监测井下有害气体和可燃气体的目的，难以确保钻井安全，现有技术中的破碎式采样分析器，不能完全将样本破碎，造成分析结果不够准确，为此，我们提出了一种破碎式石油钻井采样分析器，用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的破碎式采样分析器，不能完全将样本破碎，造成分析结果不够准确的缺点，而提出的一种破碎式石油钻井采样分析器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种破碎式石油钻井采样分析器，包括下底板，所述下底板一侧设有若干支腿，所述支腿另一端设有上底板，所述下底板一侧固定设有密封箱，所述密封箱与所述上底板一侧均设有通孔，所述通孔内侧固定设有出料管，所述出料管一端穿过所述通孔并延伸至所述密封箱内侧，所述密封箱一侧转动设有密封盖，所述密封箱内侧滑动可拆卸设有废料箱，所述出料管一端固定连通设有破碎盒，所述破碎盒内侧转动设有a破碎轮、b破碎轮，所述a破碎轮与所述b破碎轮相啮合，所述破碎盒一侧设有动力装置，所述破碎盒一侧依次固定连通设有进料管、料斗，所述料斗一侧转动设有料斗盖，所述破碎盒一侧设有出气孔，所述破碎盒外侧在所述出气孔的位置通过管道依次固定连通设有过滤盒、风扇、气体检测器，所述过滤盒一侧转动设有盒盖，所述过滤盒内侧滑动可拆卸设有若干过滤芯。
优选的，所述破碎盒的出气孔内侧固定设有粗滤网。
优选的，所述进料管一侧设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设有隔板。
优选的，所述破碎盒外侧通过管道连通设有单向进气阀、进水阀门。
优选的，所述动力装置包括电动机，所述电动机固定在所述上底板上，所述电动机的电机轴端固定设有c齿轮，所述破碎盒一侧设有两个轴孔，所述轴孔内转动设有a转轴、b转轴，所述a转轴一端固定在所述a破碎轮一侧上，所述b转轴一端固定在所述b破碎轮一侧上，所述a转轴外侧固定设有a齿轮，所述b转轴外侧固定设有b齿轮，所述a齿轮与所述b齿轮相啮合，所述a齿轮与所述c齿轮相啮合。
本实用新型提出的一种破碎式石油钻井采样分析器，有益效果在于：通过设置a破碎轮、b破碎轮，可相互旋转挤压、碾碎，可将样本完全破碎，大大提高检验分析精度，提高设置密封箱，具有良好的密封性，可保证检测分析精度，通过设置料斗盖，进一步保证其密封性，通过设置废料箱，使破碎完成后的废料便于清理，通过设置过滤盒、过滤芯，使其具有过滤功能，可使被检测气体不含任何粉尘杂质，且便于对过滤芯进行拆卸清理，使用方便快捷，具有较强的破碎功能、密封功能，从而具有较高的检测分析精度，便于清理、使用方便，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种破碎式石油钻井采样分析器的正面轴测结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种破碎式石油钻井采样分析器的背面轴测结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种破碎式石油钻井采样分析器的局部轴测结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种破碎式石油钻井采样分析器的侧面剖切轴测结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种破碎式石油钻井采样分析器的正面局部剖切轴测结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种破碎式石油钻井采样分析器的局部轴测结构示意图。
图中：下底板1、支腿2、上底板3、密封箱4、出料管5、密封盖6、废料箱7、破碎盒8、a破碎轮9、b破碎轮10、进料管11、料斗12、料斗盖13、过滤盒14、风扇15、气体检测器16、盒盖17、过滤芯18、粗滤网19、隔板20、单向进气阀21、进水阀门22、电动机23、c齿轮24、a转轴25、b转轴26、a齿轮27、b齿轮28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种破碎式石油钻井采样分析器，包括下底板1，下底板1一侧设有若干支腿2，支腿2另一端设有上底板3，下底板1一侧固定设有密封箱4，密封箱4与上底板3一侧均设有通孔，通孔内侧固定设有出料管5，出料管5一端穿过通孔并延伸至密封箱4内侧，密封箱4一侧转动设有密封盖6，具有良好的密封性，可保证检测分析精度，密封箱4内侧滑动可拆卸设有废料箱7，使破碎完成后的废料便于清理，出料管5一端固定连通设有破碎盒8，破碎盒8内侧转动设有a破碎轮9、b破碎轮10，a破碎轮9与b破碎轮10相啮合，可相互旋转挤压、碾碎，可将样本完全破碎，大大提高检验分析精度，破碎盒8一侧设有动力装置，动力装置包括电动机23，电动机23固定在上底板3上，电动机23的电机轴端固定设有c齿轮24，破碎盒8一侧设有两个轴孔，轴孔内转动设有a转轴25、b转轴26，a转轴25一端固定在a破碎轮9一侧上，b转轴26一端固定在b破碎轮10一侧上，a转轴25外侧固定设有a齿轮27，b转轴26外侧固定设有b齿轮28，a齿轮27与b齿轮28相啮合，a齿轮27与c齿轮24相啮合。
破碎盒8一侧依次固定连通设有进料管11、料斗12，进料管11一侧设有滑槽，滑槽内侧滑动设有隔板20，使其具有隔开功能，料斗12一侧转动设有料斗盖13，进一步保证其密封性，破碎盒8一侧设有出气孔，破碎盒8的出气孔内侧固定设有粗滤网19，可阻挡较大颗粒的样本碎屑，破碎盒8外侧在出气孔的位置通过管道依次固定连通设有过滤盒14、风扇15、气体检测器16，过滤盒14一侧转动设有盒盖17，过滤盒14内侧滑动可拆卸设有若干过滤芯18，使其具有过滤功能，可使被检测气体不含任何粉尘杂质，且便于对过滤芯18进行拆卸清理，使用方便快捷，破碎盒8外侧通过管道连通设有单向进气阀21、进水阀门22。
本实用新型，使用时通过设置a破碎轮9、b破碎轮10，可相互旋转挤压、碾碎，可将样本完全破碎，大大提高检验分析精度，提高设置密封箱4，具有良好的密封性，可保证检测分析精度，通过设置料斗盖13，进一步保证其密封性，通过设置废料箱7，使破碎完成后的废料便于清理，通过设置过滤盒14、过滤芯18，使其具有过滤功能，可使被检测气体不含任何粉尘杂质，且便于对过滤芯18进行拆卸清理，使用方便快捷，具有较强的破碎功能、密封功能，从而具有较高的检测分析精度，便于清理、使用方便，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种破碎式石油钻井采样分析器，包括下底板(1)，其特征在于，所述下底板(1)一侧设有若干支腿(2)，所述支腿(2)另一端设有上底板(3)，所述下底板(1)一侧固定设有密封箱(4)，所述密封箱(4)与所述上底板(3)一侧均设有通孔，所述通孔内侧固定设有出料管(5)，所述出料管(5)一端穿过所述通孔并延伸至所述密封箱(4)内侧，所述密封箱(4)一侧转动设有密封盖(6)，所述密封箱(4)内侧滑动可拆卸设有废料箱(7)，所述出料管(5)一端固定连通设有破碎盒(8)，所述破碎盒(8)内侧转动设有a破碎轮(9)、b破碎轮(10)，所述a破碎轮(9)与所述b破碎轮(10)相啮合，所述破碎盒(8)一侧设有动力装置，所述破碎盒(8)一侧依次固定连通设有进料管(11)、料斗(12)，所述料斗(12)一侧转动设有料斗盖(13)，所述破碎盒(8)一侧设有出气孔，所述破碎盒(8)外侧在所述出气孔的位置通过管道依次固定连通设有过滤盒(14)、风扇(15)、气体检测器(16)，所述过滤盒(14)一侧转动设有盒盖(17)，所述过滤盒(14)内侧滑动可拆卸设有若干过滤芯(18)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎式石油钻井采样分析器，其特征在于，所述破碎盒(8)的出气孔内侧固定设有粗滤网(19)。
3.根据权利要求1所述的一种破碎式石油钻井采样分析器，其特征在于，所述进料管(11)一侧设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设有隔板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种破碎式石油钻井采样分析器，其特征在于，所述破碎盒(8)外侧通过管道连通设有单向进气阀(21)、进水阀门(22)。
5.根据权利要求1所述的一种破碎式石油钻井采样分析器，其特征在于，所述动力装置包括电动机(23)，所述电动机(23)固定在所述上底板(3)上，所述电动机(23)的电机轴端固定设有c齿轮(24)，所述破碎盒(8)一侧设有两个轴孔，所述轴孔内转动设有a转轴(25)、b转轴(26)，所述a转轴(25)一端固定在所述a破碎轮(9)一侧上，所述b转轴(26)一端固定在所述b破碎轮(10)一侧上，所述a转轴(25)外侧固定设有a齿轮(27)，所述b转轴(26)外侧固定设有b齿轮(28)，所述a齿轮(27)与所述b齿轮(28)相啮合，所述a齿轮(27)与所述c齿轮(24)相啮合。
技术总结