一种鱼型口罩及口罩本体制造机的制作方法

专利2022-06-29  73


本实用新型涉及口罩制造机技术领域,特指一种鱼型口罩及口罩本体制造机。



背景技术:

现有的口罩,一般是采用方形,方形口罩加工比较简单,也有的口罩采用方形本体在对折的结构,这种结构比单纯的方形口罩复杂一点,但是,同样的加工也比较简单。前述现有的口罩,它们在使用时,由于不够立体,所以较难与使用者的脸部贴合,同样的,目前也没有相应的口罩本体制造机。

因此,基于上述现有的口罩的缺陷,需要对现有的口罩进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种鱼型口罩及口罩本体制造机,该口罩本体制造机解决了现有的口罩所存在的:立体感不够、不能与脸部较好贴合等缺陷。

为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:口罩本体制造机,沿直线方向设置有进料端、第一焊接工位、第一对折工位、第二焊接工位、第二对折工位、出料端,第一对折工位包括对称结构的活动三角板,第二对折工位包括固定三角板。

所述的第二对折工位的出料前端设置有竖直出料工位,竖直出料工位包括两个竖直安装有传送辊。

所述的竖直出料工位与出料端之间依次设置有导向杆。

所述的进料端、第一焊接工位之间还设置有切片工位。

本实用新型提供一种鱼型口罩,包括双向对折的呼吸片,每个呼吸片为双层对折结构,每个呼吸片的上层为能够活动外翻的活动片,每个呼吸片上焊接有密封线。

所述的活动片中部向外凸出形成弧形,

所述的活动片两侧的密封线呈向外凸出的弧形。

本实用新型的有益效果在于:通过两次内折形成四折口罩,使口罩展开后形成立体效果,更好的贴合使用者的脸部,加工时,加工面料进料后,经过第一焊接工位焊接活动片最外端密封线,经过第一对折工位使加工面料相向内折,折出活动片,再经过第二焊接工位焊接出其他密封线,再经过第二对折工位对折,形成对折的呼吸片,最后出料,生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的口罩本体制造机结构示意图。

图2为本实用新型的口罩展开一半时的结构示意图。

图3为本实用新型的口罩完全展开的结构示意图。

标号说明:进料端1、第一焊接工位2、第一对折工位3、第二焊接工位4、第二对折工位5、竖直出料工位6、导向杆7、第三焊接工位8、第四焊接工位9、出料端10、上凸块11、推板12、呼吸片13、密封线14、活动片15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图2、图3,本实用新型口罩包括:双向对折的呼吸片13,每个呼吸片13为双层对折结构,每个呼吸片13的上层为能够活动外翻的活动片15,每个呼吸片13上焊接有密封线14。

本实用新型的活动片15中部向外凸出形成弧形,当活动片15展开后,向外凸出的密封线14部分就可以与使用者的下巴、鼻子部分较好贴合。

本实用新型的活动片15两侧的密封线14呈向外凸出的弧形,当活动片15展开后,向外凸出的密封线14部分就可以与使用者的脸颊部分较好贴合。

见图1,本实用新型口罩本体制造机:沿直线方向设置有进料端1、第一焊接工位2、第一对折工位3、第二焊接工位4、第二对折工位5、出料端10,进料端1用于进口罩加工面料,经过第一焊接工位2焊接活动片15用于活动外翻位置的密封线后,经过第一对折工位3,使加工面料相向内折,折出活动片15,再经过第二焊接工位4焊接出图2所示的其他密封线14,再经过第二对折工位5对折,形成对折的呼吸片13,最后由出料端10。

本实用新型的第二对折工位5的出料前端设置有竖直出料工位6,竖直出料工位6包括两个竖直安装有传送辊。

本实用新型的竖直出料工位6与出料端10之间依次设置有导向杆7、第三焊接工位8、第四焊接工位9,导向杆7倾斜设置,用于将竖直出料工位6竖直送出的口罩本体转成横向,进入第三焊接工位8、第四焊接工位9。

本实用新型的第一焊接工位2、第二焊接工位4、第三焊接工位8、第四焊接工位9均采用传送辊与焊接头配合的结构,可参考申请人其他在先专利文件,这些焊接工位9用于焊接口罩本体上的各种密封线14以及口罩外形线、商标标志等,在此不作赘述。

本实用新型的进料端1、第一焊接工位2之间还设置有切片工位,即在加工面料上切出活动片的外凸形状,切片装置可参考申请人其他在先专利文件,在此不作赘述。

本实用新型的第一对折工位3包括对称结构的活动三角板,使加工面料的外侧内折而形成活动片15,活动三角板的上表面凸出形成有上凸块11,第一对折工位3的上方通过机架竖直安装有推板12,推板12与上凸块11活动相抵,用于调节上凸块11的位置,从而调节两块活动三角板,推板12可以安装于丝杆上,通过丝杆转动来实现移动。

当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征:

1.口罩本体制造机,其特征在于:沿直线方向设置有进料端、第一焊接工位、第一对折工位、第二焊接工位、第二对折工位、出料端,第一对折工位包括对称结构的活动三角板,第二对折工位包括固定三角板。

2.根据权利要求1所述的口罩本体制造机,其特征在于:所述的第二对折工位的出料前端设置有竖直出料工位,竖直出料工位包括两个竖直安装有传送辊。

3.根据权利要求2所述的口罩本体制造机,其特征在于:所述的竖直出料工位与出料端之间依次设置有导向杆。

4.根据权利要求1所述的口罩本体制造机,其特征在于:所述的进料端、第一焊接工位之间还设置有切片工位。

5.一种鱼型口罩,其特征在于:包括双向对折的呼吸片,每个呼吸片为双层对折结构,每个呼吸片的上层为能够活动外翻的活动片,每个呼吸片上焊接有密封线。

6.根据权利要求5所述的口罩本体制造机,其特征在于:所述的活动片中部向外凸出形成弧形。

7.根据权利要求5所述的口罩本体制造机,其特征在于:所述的活动片两侧的密封线呈向外凸出的弧形。

技术总结
本实用新型涉及口罩制造机技术领域,特指一种鱼型口罩及口罩本体制造机;口罩本体制造机,沿直线方向设置有进料端、第一焊接工位、第一对折工位、第二焊接工位、第二对折工位、出料端,第一对折工位包括对称结构的活动三角板,第二对折工位包括固定三角板;一种鱼型口罩,包括双向对折的呼吸片,每个呼吸片为双层对折结构,每个呼吸片的上层为能够活动外翻的活动片,每个呼吸片上焊接有密封线;本实用新型口罩展开后形成立体效果,更好的贴合使用者的脸部,加工时,加工面料进料后,经过焊接工位焊接密封线,对折工位使加工面料两次内折,生产效率高。

技术研发人员:曾繁昌;朱晓华;邱生;胡嘉隆
受保护的技术使用者:东莞快裕达自动化设备有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.06.09

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