本实用新型涉及采油相关技术领域，具体为一种新型采油用取样装置。
背景技术：
采油过程中需要定期通过取样装置抽取油田内部的石油，了解石油的品质，为了方便的采取不同深度的石油，处理石油内部的杂质，现有市面上提出多种石油取样装置。
如授权公告号为cn209311149u的中国实用新型专利公开了一种新型采油用取样装置，可以方便的将该装置安装在油井上方和将取样后的油取出，且可以取到不同深度的油品，并且可以方便的处理油中的杂质，但不方便将装置固定在出油口旁边的土壤内，过滤网易被堵塞，不方便调节软管进入油田内部的深度，因此，我们提出一种新型采油用取样装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型采油用取样装置，以解决上述背景技术中提出的现有的新型采油用取样装置不方便将装置固定在出油口旁边的土壤内，过滤网易被堵塞，不方便调节软管进入油田内部的深度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型采油用取样装置，包括安装板、抽料泵和微型伺服电机，所述安装板的下表面左右两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的下表面安装有滑轮，所述支撑杆的外侧面固定有安装块，且安装块的内部螺纹连接有螺杆，所述安装板的上表面左侧焊接有把手，且安装板的右端开设有安装槽，所述安装槽的上表面固定有弹簧，且弹簧的内侧设置有垫板，所述垫板的上方设置有收集瓶，且收集瓶的左侧设置有安装架，所述抽料泵安装在安装架的上表面，且抽料泵的输出端连接有输送管，所述抽料泵的输入端连接有中间管，且中间管的左端贯穿于承接瓶的右端，并且承接瓶的左端安装有过滤网，所述微型伺服电机安装在承接瓶的右端，且微型伺服电机的输出端连接有清扫板，所述承接瓶的左端贯穿有软管，且软管的末端固定有配重块。
优选的，所述螺杆的纵截面呈“t”字型结构，且螺杆的底端为三角形结构，并且螺杆与安装块构成升降结构。
优选的，所述垫板左端的高度大小等于安装槽的上表面与安装板的上表面之间的距离大小，且垫板的右端纵截面呈“l”字形结构。
优选的，所述收集瓶与输送管的连接方式为螺纹连接，且弹簧关于收集瓶的中心线对称设置。
优选的，所述清扫板的右侧面与过滤网的左侧面相贴合，且过滤网与承接瓶的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述软管的内侧盘绕有承接辊，且软管的末端贯穿于安装板的内部。
优选的，所述承接辊转动安装在安装架的左端，且承接辊的外端呈螺旋状结构。
优选的，所述安装架的顶端贯穿有承接瓶的底端，且承接瓶的竖直中心线与过滤网的竖直中心线相互重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型采油用取样装置，方便将装置固定在出油口旁边的土壤内，方便清扫过滤网，避免过滤网被堵塞，方便调节软管进入油田内部的深度；
1.设置有安装块和螺杆，通过转动螺杆，使得螺杆在安装块的内部升降，从而将螺杆的底端插入出油口旁边的土壤内，便于固定采样装置；
2.设置有过滤网、微型伺服电机和清扫板，微型伺服电机带动清扫板在过滤网的侧面摆动，利用清扫板的转动清扫过滤网，避免过滤网被石油内部的杂质堵塞；
3.设置有软管和承接辊，软管盘绕在承接辊的外端，通过转动承接辊控制软管的升降，且软管的外侧面设置有刻度线，方便通过观察软管外表面的刻度线了解软管进入油田的深度，从而方便控制采油深度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图4为本实用新型垫板与收集瓶侧视连接结构示意图。
图中：1、安装板；2、支撑杆；3、滑轮；4、安装块；5、螺杆；6、把手；7、安装槽；8、弹簧；9、垫板；10、收集瓶；11、抽料泵；12、输送管；13、中间管；14、承接瓶；15、过滤网；16、微型伺服电机；17、清扫板；18、软管；19、承接辊；20、配重块；21、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型采油用取样装置，包括安装板1、支撑杆2、滑轮3、安装块4、螺杆5、把手6、安装槽7、弹簧8、垫板9、收集瓶10、抽料泵11、输送管12、中间管13、承接瓶14、过滤网15、微型伺服电机16、清扫板17、软管18、承接辊19、配重块20和安装架21，安装板1的下表面左右两侧均固定有支撑杆2，且支撑杆2的下表面安装有滑轮3，支撑杆2的外侧面固定有安装块4，且安装块4的内部螺纹连接有螺杆5，安装板1的上表面左侧焊接有把手6，且安装板1的右端开设有安装槽7，安装槽7的上表面固定有弹簧8，且弹簧8的内侧设置有垫板9，垫板9的上方设置有收集瓶10，且收集瓶10的左侧设置有安装架21，抽料泵11安装在安装架21的上表面，且抽料泵11的输出端连接有输送管12，抽料泵11的输入端连接有中间管13，且中间管13的左端贯穿于承接瓶14的右端，并且承接瓶14的左端安装有过滤网15，微型伺服电机16安装在承接瓶14的右端，且微型伺服电机16的输出端连接有清扫板17，承接瓶14的左端贯穿有软管18，且软管18的末端固定有配重块20；
如图1、图2和图3中螺杆5的纵截面呈“t”字型结构，且螺杆5的底端为三角形结构，并且螺杆5与安装块4构成升降结构，利用螺杆5方便将装置固定在石油出口处，软管18的内侧盘绕有承接辊19，且软管18的末端贯穿于安装板1的内部，利用承接辊19收放软管18，便于控制软管18的长度，承接辊19转动安装在安装架21的左端，且承接辊19的外端呈螺旋状结构，利用外端呈螺旋状结构的承接辊19便于承接软管18，清扫板17的右侧面与过滤网15的左侧面相贴合，且过滤网15与承接瓶14的连接方式为螺纹连接，利用清扫板17清除过滤网15外侧的杂质，避免过滤网15被堵塞；
如图1和图4中垫板9左端的高度大小等于安装槽7的上表面与安装板1的上表面之间的距离大小，且垫板9的右端纵截面呈“l”字形结构，方便将垫板9从安装槽7的内侧拉出，收集瓶10与输送管12的连接方式为螺纹连接，且弹簧8关于收集瓶10的中心线对称设置，便于收集瓶10与输送管12之间的拆卸安装，安装架21的顶端贯穿有承接瓶14的底端，且承接瓶14的竖直中心线与过滤网15的竖直中心线相互重合，便于处理承接瓶14内部的杂质。
工作原理：在使用该新型采油用取样装置时，首先抽料泵11和微型伺服电机16的工作原理为现有背景下成熟的技术，推动把手6，在图1中滑轮3的作用下，将装置移动至目的地，然后手动转动纵截面呈“t”字型结构的螺杆5，螺杆5与安装块4螺纹连接，且螺杆5的外表面雕刻有刻度线，通过转动螺杆5，底端呈三角形结构的螺杆5插入油田的土壤内部，贯穿螺杆5外表面的刻度线了解螺杆5插入的深度，接着将软管18和配重块20插入油田内部，软管18盘绕在承接辊19的外表面，通过转动承接辊19的左端，收放承接辊19外端盘绕的软管18，承接辊19的右端嵌入式安装在安装架21的左端，从而承接辊19与安装架21构成转动结构，根据需求使得软管18插入油田不同的深度内，且软管18的外表面设置有刻度线，通过观察软管18外表面的刻度线了解软管18进入油田的深度，然后将固定杆插入承接辊19的左端和承接辊19外侧的承接板上，利用固定杆将承接辊19固定；
打开抽料泵11，在抽料泵11的作用下油田内部的石油通过软管18流向承接瓶14的内部，石油穿过图2中的过滤网15，同时打开微型伺服电机16，在微型伺服电机16的作用下，清扫板17在过滤网15的左侧摇摆，避免过滤网15被石油内部的杂质堵塞，杂质落向承接瓶14的底端，当需要处理承接瓶14内部的杂质时，转动承接瓶14底端的密封盖，打开承接瓶14的底端，杂质和多余的石油从承接瓶14的内部流出，经过过滤网15过滤的石油通过输送管12流向收集瓶10的内部，当需要将收集瓶10从装置内取出时，将图4中的垫板9从安装槽7的内侧取出，然后向下按压收集瓶10的同时转动收集瓶10，由于收集瓶10与输送管12螺纹连接，将收集瓶10与输送管12分离，按压收集瓶10的过程中，弹簧8被压缩，以上便完成该新型采油用取样装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型采油用取样装置，包括安装板（1）、抽料泵（11）和微型伺服电机（16），其特征在于：所述安装板（1）的下表面左右两侧均固定有支撑杆（2），且支撑杆（2）的下表面安装有滑轮（3），所述支撑杆（2）的外侧面固定有安装块（4），且安装块（4）的内部螺纹连接有螺杆（5），所述安装板（1）的上表面左侧焊接有把手（6），且安装板（1）的右端开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的上表面固定有弹簧（8），且弹簧（8）的内侧设置有垫板（9），所述垫板（9）的上方设置有收集瓶（10），且收集瓶（10）的左侧设置有安装架（21），所述抽料泵（11）安装在安装架（21）的上表面，且抽料泵（11）的输出端连接有输送管（12），所述抽料泵（11）的输入端连接有中间管（13），且中间管（13）的左端贯穿于承接瓶（14）的右端，并且承接瓶（14）的左端安装有过滤网（15），所述微型伺服电机（16）安装在承接瓶（14）的右端，且微型伺服电机（16）的输出端连接有清扫板（17），所述承接瓶（14）的左端贯穿有软管（18），且软管（18）的末端固定有配重块（20）。
2.根据权利要求1所述的一种新型采油用取样装置，其特征在于：所述螺杆（5）的纵截面呈“t”字型结构，且螺杆（5）的底端为三角形结构，并且螺杆（5）与安装块（4）构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型采油用取样装置，其特征在于：所述垫板（9）左端的高度大小等于安装槽（7）的上表面与安装板（1）的上表面之间的距离大小，且垫板（9）的右端纵截面呈“l”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型采油用取样装置，其特征在于：所述收集瓶（10）与输送管（12）的连接方式为螺纹连接，且弹簧（8）关于收集瓶（10）的中心线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型采油用取样装置，其特征在于：所述清扫板（17）的右侧面与过滤网（15）的左侧面相贴合，且过滤网（15）与承接瓶（14）的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型采油用取样装置，其特征在于：所述软管（18）的内侧盘绕有承接辊（19），且软管（18）的末端贯穿于安装板（1）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种新型采油用取样装置，其特征在于：所述承接辊（19）转动安装在安装架（21）的左端，且承接辊（19）的外端呈螺旋状结构。
8.根据权利要求1所述的一种新型采油用取样装置，其特征在于：所述安装架（21）的顶端贯穿有承接瓶（14）的底端，且承接瓶（14）的竖直中心线与过滤网（15）的竖直中心线相互重合。
技术总结