本实用新型涉及绳据机技术领域，具体为一种矿山全自动绳锯机。
背景技术：
绳锯机作为矿山开采的重要工具之一，被人们广泛使用，绳锯机在工作的时候需要很高的稳定性，但是矿山中路面不平稳，很容易导致绳据机组无法正常的工作，人们一般采取在绳据机的下端垫上物品，从而达到使绳据机平稳的状态，但是这种做法并不能有效的解决问题，为此，我们提出一种可快速调平的矿山全自动绳锯机。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山全自动绳锯机，具备快速调平等优点，解决了矿山中路面不平稳，很容易导致绳据机组无法正常的工作，人们一般采取在绳据机的下端垫上物品，从而达到使绳据机平稳的状态，但是这种做法并不能有效的解决问题的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速调平的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山全自动绳锯机，包括轨道、绳据机本体和水平测量仪，所述轨道顶部与绳据机本体底部活动连接，所述轨道正部与水平测量仪背部固定连接，所述轨道底部连接有固定支腿，所述固定支腿包括支撑板、承接柱、斜板、移动板、螺纹杆、限位箱体、方形快、限位板、承接板、导柱、复位弹簧、旋转柱和旋钮，所述固定支腿内壁的左侧和右侧分别与支撑板的左侧和右侧活动连接，所述支撑板底部与承接柱顶部固定连接，所述承接柱底部贯穿固定支腿底部并延伸至其外部，所述支撑板顶部与斜板底部活动连接，所述斜板顶部与移动板底部活动连接，所述移动板顶部与固定支腿内壁顶部活动连接，所述移动板内圈与螺纹杆外圈活动连接，所述螺纹杆左侧与固定支腿内壁左侧活动连接，所述螺纹杆右侧贯穿固定支腿并延伸至其外部，所述螺纹杆右侧贯穿限位箱体左侧并延伸至其内部，所述限位箱体左侧与固定支腿右侧固定连接，所述螺纹杆右侧与方形快左侧固定连接，所述方形快外圈与限位板内圈活动连接，所述限位板的顶部和底部分别与限位箱体内壁的顶部和底部活动连接，所述限位板右侧与承接板左侧固定连接，所述方形快右侧与导柱左侧活动套接，所述导柱右侧贯穿承接板并延伸至其右侧，所述承接板内圈与导柱外圈固定连接，所述承接板右侧与复位弹簧左侧固定连接，所述复位弹簧右侧与限位箱体内壁左侧固定连接，所述导柱右侧贯穿限位箱体右侧并延伸至其右侧，所述导柱右侧与旋转柱顶部活动连接，所述旋转柱底部与旋钮顶部固定连接。
优选的，所述螺纹杆两侧的螺纹旋向不同，所述移动板有两个，两个所述移动板中轴设置的有螺母座，两个所述移动板中轴的螺母座与螺纹杆两侧的螺纹相匹配。
优选的，所述固定支腿内壁顶部设置的有滑槽，所述移动板顶部设置的有滑块，所述移动板顶部的滑块与固定支腿内壁顶部的滑槽相匹配。
优选的，所述限位板中轴开设的有与方形快外形相匹配的方型通孔，所述方形快右侧开设的与导柱外圈相匹配的凹槽。
优选的，所述导柱外圈与复位弹簧内圈活动连接，所述导柱通过转轴与旋转柱转动连接。
优选的，所述固定支腿有四个，四个所述固定支腿分别位于轨道底部的四角。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山全自动绳锯机，具备以下
有益效果：
1、该矿山全自动绳锯机，通过设置的导柱右侧通过转轴与旋转柱顶部转动连接，从而将旋转柱旋转至与导柱保持水平状态，通过设置的复位弹簧，从而使承接板向左移动，进而使限位板向左移动，从而使限位板与方形快分离，进而使导柱插入方形快右侧的凹槽内，进而使螺纹杆可以转动，从而使两个移动板向相对或相背方向移动，进而使支撑板向上或向下移动，从而使承接柱向上或向下移动，进而达到了快速调节的目的，将旋转柱向下旋转，从而使导柱向右移动，进而使承接板向右移动，从而使限位板向右移动，进而使限位板套接方形快，从而将螺纹杆固定，进而避免了受到震动螺纹杆自传的问题，进而增加了装置的安全性。
2、该矿山全自动绳锯机，通过设置的两个移动板中轴的螺母座与螺纹杆两侧的螺纹相匹配，从而方便了承接柱的升降，进而方便了将绳据机调平，通过设置的移动板顶部的滑块与固定支腿内壁顶部的滑槽相匹配，从而方便了移动板的移动，进而方便了支撑板的升降，从而方便了将绳据机调平，通过限位板中轴开设的有与方形快外形相匹配的方型通孔，从而方便了将螺纹杆固定，进而方便了该装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构固定支腿放大剖视图；
图3为本实用新型结构图2中a处放大图。
其中：1轨道、2绳据机本体、3水平测量仪、4固定支腿、5支撑板、6承接柱、7斜板、8移动板、9螺纹杆、10限位箱体、11方形快、12限位板、13承接板、14导柱、15复位弹簧、16旋转柱、17旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种矿山全自动绳锯机，包括轨道1、绳据机本体2和水平测量仪3，轨道1顶部与绳据机本体2底部活动连接，轨道1正部与水平测量仪3背部固定连接，水平测量仪3的型号为ds3级的气泡水平仪，轨道1底部连接有固定支腿4，固定支腿4有四个，四个固定支腿4分别位于轨道1底部的四角，固定支腿4包括支撑板5、承接柱6、斜板7、移动板8、螺纹杆9、限位箱体10、方形快11、限位板12、承接板13、导柱14、复位弹簧15、旋转柱16和旋钮17，固定支腿4内壁的左侧和右侧分别与支撑板5的左侧和右侧活动连接，支撑板5底部与承接柱6顶部固定连接，承接柱6底部贯穿固定支腿4底部并延伸至其外部，支撑板5顶部与斜板7底部活动连接，斜板7顶部与移动板8底部活动连接，移动板8顶部与固定支腿4内壁顶部活动连接，固定支腿4内壁顶部设置的有滑槽，移动板8顶部设置的有滑块，移动板8顶部的滑块与固定支腿4内壁顶部的滑槽相匹配，移动板8内圈与螺纹杆9外圈活动连接，螺纹杆9两侧的螺纹旋向不同，移动板8有两个，两个移动板8中轴设置的有螺母座，两个移动板8中轴的螺母座与螺纹杆9两侧的螺纹相匹配，螺纹杆9左侧与固定支腿4内壁左侧活动连接，螺纹杆9右侧贯穿固定支腿4并延伸至其外部，螺纹杆9右侧贯穿限位箱体10左侧并延伸至其内部，限位箱体10左侧与固定支腿4右侧固定连接，螺纹杆9右侧与方形快11左侧固定连接，方形快11外圈与限位板12内圈活动连接，限位板12中轴开设的有与方形快11外形相匹配的方型通孔，限位板12的顶部和底部分别与限位箱体10内壁的顶部和底部活动连接，限位板12右侧与承接板13左侧固定连接，方形快11右侧与导柱14左侧活动套接，方形快11右侧开设的与导柱14外圈相匹配的凹槽，导柱14右侧贯穿承接板13并延伸至其右侧，承接板13内圈与导柱14外圈固定连接，承接板13右侧与复位弹簧15左侧固定连接，导柱14外圈与复位弹簧15内圈活动连接，复位弹簧15右侧与限位箱体10内壁左侧固定连接，导柱14右侧贯穿限位箱体10右侧并延伸至其右侧，导柱14右侧与旋转柱16顶部活动连接，导柱14通过转轴与旋转柱16转动连接，旋转柱16底部与旋钮17顶部固定连接。
在使用时，将旋转柱16旋转至与导柱14保持水平状态，在复位弹簧15的作用下，承接板13随之向左移动，限位板12随之向左移动，使限位板12与方形快11分离，使导柱14插入方形快11右侧的凹槽内，转动旋钮17，螺纹杆9随之转动，两个移动板8向相对或相背方向移动，支撑板5随之向上或向下移动，承接柱6随之向上或向下移动，根据水平测量仪3将绳据机调平，随之将旋转柱16向下旋转，导柱14随之向右移动，承接板13随之向右移动，限位板12随之向右移动，使限位板12套接方形快11，将螺纹杆9进行限位，避免受到震动时螺纹杆9转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种矿山全自动绳锯机，包括轨道(1)、绳据机本体(2)和水平测量仪(3)，所述轨道(1)顶部与绳据机本体(2)底部活动连接，所述轨道(1)正部与水平测量仪(3)背部固定连接，其特征在于：所述轨道(1)底部连接有固定支腿(4)，所述固定支腿(4)包括支撑板(5)、承接柱(6)、斜板(7)、移动板(8)、螺纹杆(9)、限位箱体(10)、方形快(11)、限位板(12)、承接板(13)、导柱(14)、复位弹簧(15)、旋转柱(16)和旋钮(17)，所述固定支腿(4)内壁的左侧和右侧分别与支撑板(5)的左侧和右侧活动连接，所述支撑板(5)底部与承接柱(6)顶部固定连接，所述承接柱(6)底部贯穿固定支腿(4)底部并延伸至其外部，所述支撑板(5)顶部与斜板(7)底部活动连接，所述斜板(7)顶部与移动板(8)底部活动连接，所述移动板(8)顶部与固定支腿(4)内壁顶部活动连接，所述移动板(8)内圈与螺纹杆(9)外圈活动连接，所述螺纹杆(9)左侧与固定支腿(4)内壁左侧活动连接，所述螺纹杆(9)右侧贯穿固定支腿(4)并延伸至其外部，所述螺纹杆(9)右侧贯穿限位箱体(10)左侧并延伸至其内部，所述限位箱体(10)左侧与固定支腿(4)右侧固定连接，所述螺纹杆(9)右侧与方形快(11)左侧固定连接，所述方形快(11)外圈与限位板(12)内圈活动连接，所述限位板(12)的顶部和底部分别与限位箱体(10)内壁的顶部和底部活动连接，所述限位板(12)右侧与承接板(13)左侧固定连接，所述方形快(11)右侧与导柱(14)左侧活动套接，所述导柱(14)右侧贯穿承接板(13)并延伸至其右侧，所述承接板(13)内圈与导柱(14)外圈固定连接，所述承接板(13)右侧与复位弹簧(15)左侧固定连接，所述复位弹簧(15)右侧与限位箱体(10)内壁左侧固定连接，所述导柱(14)右侧贯穿限位箱体(10)右侧并延伸至其右侧，所述导柱(14)右侧与旋转柱(16)顶部活动连接，所述旋转柱(16)底部与旋钮(17)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的矿山全自动绳锯机，其特征在于：所述螺纹杆(9)两侧的螺纹旋向不同，所述移动板(8)有两个，两个所述移动板(8)中轴设置的有螺母座，两个所述移动板(8)中轴的螺母座与螺纹杆(9)两侧的螺纹相匹配。
3.根据权利要求1所述的矿山全自动绳锯机，其特征在于：所述固定支腿(4)内壁顶部设置的有滑槽，所述移动板(8)顶部设置的有滑块，所述移动板(8)顶部的滑块与固定支腿(4)内壁顶部的滑槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的矿山全自动绳锯机，其特征在于：所述限位板(12)中轴开设的有与方形快(11)外形相匹配的方型通孔，所述方形快(11)右侧开设的与导柱(14)外圈相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的矿山全自动绳锯机，其特征在于：所述导柱(14)外圈与复位弹簧(15)内圈活动连接，所述导柱(14)通过转轴与旋转柱(16)转动连接。
6.根据权利要求1所述的矿山全自动绳锯机，其特征在于：所述固定支腿(4)有四个，四个所述固定支腿(4)分别位于轨道(1)底部的四角。
技术总结