本实用新型涉及煤矿采掘设备领域，特别涉及一种采煤机防滑改进装置。
背景技术：
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，在现有技术的采煤机使用时，在左右方向进行采掘时，由于煤矿采掘过程中受到的阻力影响，导致机器不停抖动，机器十分不稳定，从而影响煤矿采掘进度，在向前掘进采掘时，受到阻力影响，容易导致采煤机的链轮后撤滑动，防滑性能低，从未影响工作效率，故此我们提出一种新的采煤机防滑改进装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种采煤机防滑改进装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种采煤机防滑改进装置，包括机体，所述机体前部活动安装有一个活动杆，所述活动杆前端转动安装有一个采掘头，所述机体下端固定安装有一块底盘，所述底盘下端左右两侧各连接有一个链轮，所述底盘后部左右两侧均穿连接有一个支撑装置，且支撑装置位于链轮外侧，所述机体后端固定连接有一个后座，所述后座下部设置有一个限位装置。
优选的，所述支撑装置主要结构有伸缩控制机、伸缩杆、支撑块和固定块，所述固定块设置有两组且分别固定安装在伸缩控制机前部和后部，所述支撑块下端焊接有若干组摩擦齿所述伸缩杆穿过底盘上端连接在伸缩控制机且下端与支撑块固定连接，所述支撑装置通过固定块固定安装在底盘上。
优选的，所述限位装置主要结构有限位控制机、限位杆和限位块，所述限位杆上端连接在限位控制机下端，且限位杆下端固定连接在限位块上端，所述限位控制机位于后座内部，所述固定限位控制机固定安装在后座内壁顶部将限位装置与后座连接在一起。
优选的，所述限位块为工字型结构，所述限位块下端前部设置有若干组纵向抓地块且下端后部设置有若干组横向抓地块，所述纵向抓地块和横向抓地块均与限位块为一体机构，所述限位块后端底部焊接有阻力条。
优选的，所述限位块的高度尺寸小于底盘的高度尺寸，所述限位块的长度尺寸与后座的长度尺寸一致。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在整个装置上设置支撑装置和限位装置，在采煤机工作时，在机器后部支撑起两个与抓地力极强的支撑装置，在受到左右方向上的阻力是，支撑装置可以降低机器的抖动，从而提高采煤机的稳定性，可以更好的进行采煤工作，在向前掘进时，放下限位装置，通过限位块抵住链轮滑动的位置，同时利用不同方向的抓地块增强与底面的摩擦力，缩短链轮因受到阻力后撤滑动的距离，从而保证采掘头向前掘进的深度，提高工作效率，在不使用时可以将支撑装置和限位装置都收藏到底盘下方，不占据空间，不影响采煤机正常运行。
附图说明
图1为本实用新型一种采煤机防滑改进装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种采煤机防滑改进装置的支撑装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种采煤机防滑改进装置的限位装置的右视图；
图4为本实用新型一种采煤机防滑改进装置的限位块的连接示意图；
图5为本实用新型一种采煤机防滑改进装置的不工作时整体结构示意图。
图中：1、机体；2、后座；3、底盘；4、链轮；5、活动杆；6、采掘头；7、支撑装置；8、限位装置；71、伸缩控制机；72、伸缩杆；73、支撑块；74、摩擦齿；75、固定块；81、限位控制机；82、限位杆；83、限位块；84、纵向抓地块；85、横向抓地块；86、阻力条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，一种采煤机防滑改进装置，包括机体1，机体1前部活动安装有一个活动杆5，活动杆5前端转动安装有一个采掘头6，机体1下端固定安装有一块底盘3，底盘3下端左右两侧各连接有一个链轮4，底盘3后部左右两侧均穿连接有一个支撑装置7，且支撑装置7位于链轮4外侧，机体1后端固定连接有一个后座2，后座2下部设置有一个限位装置8。
支撑装置7主要结构有伸缩控制机71、伸缩杆72、支撑块73和固定块75，固定块75设置有两组且分别固定安装在伸缩控制机71前部和后部，支撑块73下端焊接有若干组摩擦齿74伸缩杆72穿过底盘3上端连接在伸缩控制机71且下端与支撑块73固定连接，支撑装置7通过固定块75固定安装在底盘3上，工作时可控制机器整体的稳定性，不使用可收起，减少占地空间；限位装置8主要结构有限位控制机81、限位杆82和限位块83，限位杆82上端连接在限位控制机81下端，且限位杆82下端固定连接在限位块83上端，限位控制机81位于后座2内部，固定限位控制机81固定安装在后座2内壁顶部将限位装置8与后座2连接在一起，限位装置8可以阻止机器受阻力后退，从而提高机器采煤效率；限位块83为工字型结构，限位块83下端前部设置有若干组纵向抓地块84且下端后部设置有若干组横向抓地块85，纵向抓地块84和横向抓地块85均与限位块83为一体机构，不同方向的阻力摩擦，达到更好的抑制效果，限位块83后端底部焊接有阻力条86；限位块83的高度尺寸小于底盘3的高度尺寸，使限位装置8收起式不影响链轮4的行驶，限位块83的长度尺寸与后座2的长度尺寸一致，可以有效抵住链轮4后退。
需要说明的是，本实用新型为一种采煤机防滑改进装置，通过设置支撑装置7和限位装置8，在采煤机工作时，利用伸缩控制机71控制伸缩杆72带动支撑块73支撑在采煤机后部两侧，摩擦齿74与底面牢牢接触，当采煤机左右方向工作受到较大阻力时，两侧支撑装置7可以有效减轻机器晃动，提高机器工作时的稳定性，当采掘头6前进方向上工作时，因受到阻力，链轮4会受到影响后退，通过限位控制机81控制限位杆82向下伸缩，带动限位块83位于链轮4后方底面，纵向抓地块84、横向抓地块85和阻力条86条同时不同方向上增强与地面摩擦，阻止链轮4后退，从而保证采掘头6的有效采掘深度，提高工作效率，不使用支撑装置7和限位装置8时，控制收起到底盘3下方，节省空间且不影响链轮4的正常使用，整体结构具有较强的稳定性和防滑性，有利于煤矿采掘工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种采煤机防滑改进装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前部活动安装有一个活动杆(5)，所述活动杆(5)前端转动安装有一个采掘头(6)，所述机体(1)下端固定安装有一块底盘(3)，所述底盘(3)下端左右两侧各连接有一个链轮(4)，所述底盘(3)后部左右两侧均穿连接有一个支撑装置(7)，且支撑装置(7)位于链轮(4)外侧，所述机体(1)后端固定连接有一个后座(2)，所述后座(2)下部设置有一个限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机防滑改进装置，其特征在于：所述支撑装置(7)主要结构有伸缩控制机(71)、伸缩杆(72)、支撑块(73)和固定块(75)，所述固定块(75)设置有两组且分别固定安装在伸缩控制机(71)前部和后部，所述支撑块(73)下端焊接有若干组摩擦齿(74)所述伸缩杆(72)穿过底盘(3)上端连接在伸缩控制机(71)且下端与支撑块(73)固定连接，所述支撑装置(7)通过固定块(75)固定安装在底盘(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机防滑改进装置，其特征在于：所述限位装置(8)主要结构有限位控制机(81)、限位杆(82)和限位块(83)，所述限位杆(82)上端连接在限位控制机(81)下端，且限位杆(82)下端固定连接在限位块(83)上端，所述限位控制机(81)位于后座(2)内部，所述限位控制机(81)固定安装在后座(2)内壁顶部将限位装置(8)与后座(2)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种采煤机防滑改进装置，其特征在于：所述限位块(83)为工字型结构，所述限位块(83)下端前部设置有若干组纵向抓地块(84)且下端后部设置有若干组横向抓地块(85)，所述纵向抓地块(84)和横向抓地块(85)均与限位块(83)为一体机构，所述限位块(83)后端底部焊接有阻力条(86)。
5.根据权利要求3所述的一种采煤机防滑改进装置，其特征在于：所述限位块(83)的高度尺寸小于底盘(3)的高度尺寸，所述限位块(83)的长度尺寸与后座(2)的长度尺寸一致。
技术总结