本实用新型涉及钢筋弯箍机技术领域，具体涉及一种高精度钢筋弯箍机。
背景技术：
弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，是弯曲机的一种延伸，能更好的将钢筋加工成规定的角度和模型，但是现有的弯箍机在对钢筋进行加工时，仅仅简单将钢筋两侧卡住，固定不牢固，也没有可以精确的调节折弯角度的参考装置，影响了钢筋的弯折精度。
技术实现要素：
针对现有钢筋弯箍机固定不牢固、弯度精度差的缺点，本实用新型提供了一种高精度钢筋弯箍机，该弯箍机可以有效固定住钢筋，并且折弯角度精确。
本实用新型提供如下技术方案：
一种高精度钢筋弯箍机，其包括挤压辊对和工作台，所述挤压辊对分别旋转安装于所述工作台；所述挤压辊对两侧分别设置有移动块，其特征在于：所述移动块分别安装于移动结构，所述移动结构安装于所述工作台，其侧面水平设置有刻度线；所述移动块上安装有定位块，所述定位块顶面开有钢筋槽，所述钢筋槽上方设置有与所述钢筋槽对合的压块，所述压块安装于下压气缸的推杆，所述下压气缸通过支架安装于所述移动块。
其进一步特征在于：
所述移动结构包括丝杆，所述丝杆两端分别通过丝杆支撑座安装于所述工作台，所述丝杆上分别旋转套装有丝杆螺母，所述移动块安装于所述丝杆螺母；所述丝杆一端安装有把手；
所述工作台与底座之间安装有收纳箱；
所述底座底部安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过挤压辊和移动块来对钢筋进行弯折，压块下压固定住放置于钢筋槽内的钢筋，防止钢筋滑动而影响折弯的精度，同时通过设置的刻度线能够对钢筋的弯折长度进行测量，保证了钢筋能够精确的被调节到合适的折弯角度。
附图说明
图1为本实用新型俯视的示意图；
图2为本实用新型主视的示意图；
图3为本实用新型定位块示意图；
图中：1钢筋；2工作台；3挤压辊；4移动块；5移动结构；6丝杆；61丝杆支撑座；62丝杆螺母；63把手；7刻度线；8定位块；81钢筋槽；82压块；83下压气缸；84支架；9底座；10收纳箱；11万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高精度钢筋弯箍机，其包括挤压辊3对和工作台2，挤压辊3对分别旋转安装于工作台2，挤压辊3对两侧分别设置有移动块4，移动块4分别安装于移动结构5，移动结构5包括丝杆6，丝杆6两端分别通过丝杆支撑座61安装于工作台2，丝杆6上分别旋转套装有丝杆螺母62，移动块4安装于丝杆螺母62。丝杆6一端安装有把手63，移动结构5安装于工作台2，其侧面水平设置有刻度线7，移动块4上安装有定位块8，定位块8顶面开有钢筋槽81，钢筋槽81上方设置有与钢筋槽81对合的压块82，压块82安装于下压气缸83的推杆，下压气缸83通过支架84安装于移动块4。工作台2与底座9之间安装有收纳箱10，底座9底部安装有万向轮11。本实用新型通过挤压辊3和移动块4来对钢筋1进行弯折，压块82下压固定住放置于钢筋槽81内的钢筋1，防止钢筋1滑动而影响折弯的精度，同时通过设置的刻度线7能够对钢筋1的弯折长度进行测量，保证了钢筋1能够精确的被调节到合适的折弯角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高精度钢筋弯箍机，其包括挤压辊对和工作台，所述挤压辊对分别旋转安装于所述工作台；所述挤压辊对两侧分别设置有移动块，其特征在于：所述移动块分别安装于移动结构，所述移动结构安装于所述工作台，其侧面水平设置有刻度线；所述移动块上安装有定位块，所述定位块顶面开有钢筋槽，所述钢筋槽上方设置有与所述钢筋槽对合的压块，所述压块安装于下压气缸的推杆，所述下压气缸通过支架安装于所述移动块。
2.根据权利要求1所述的一种高精度钢筋弯箍机，其特征在于：所述移动结构包括丝杆，所述丝杆两端分别通过丝杆支撑座安装于所述工作台，所述丝杆上分别旋转套装有丝杆螺母，所述移动块安装于所述丝杆螺母；所述丝杆一端安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种高精度钢筋弯箍机，其特征在于：所述工作台与底座之间安装有收纳箱。
4.根据权利要求3所述的一种高精度钢筋弯箍机，其特征在于：所述底座底部安装有万向轮。
技术总结