本实用新型涉及拉线棒生产技术领域，特别是拉线棒成型夹具。
背景技术：
拉线棒是指将拉线连接到地锚上的杆件或其他金属部件；拉线棒的两端均弯折有扣，目前在对拉线棒进行折弯时，由于拉线棒横截面为圆柱状，当折弯时，经弯折后的端部旋转时容易打滑，从而使折弯后的端部置于未折弯区的上方，造成交叉现象，无法进行焊接，或者是需重新矫正位置，进行焊接；因此目前需要一种装置来保证折弯的端部不打滑翘起；同时还需要保证操作的便捷性。
技术实现要素：
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供拉线棒成型夹具，可有效解决拉线棒在折弯时易翘起来的问题。
其解决的技术方案是包括平台，平台的中部固定有前后方向的固定块；固定块的右后方固定安装有竖直的转轴；转轴上套装有圆盘，转轴的上端套装有能转动的拨杆，拨杆上安装有与圆盘留有间隙的第一压紧轮；固定块上贯穿有多个能左右移动并向右复位的导杆，拨杆顺时针转动后，导杆能向右移动并置于固定块的右侧；拨杆逆时针转动复位后，能带动导杆向左复位。
本实用新型避免了折弯时的端部翘起现象，有利于快速准确的进行折弯。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图（折弯前）。
图3为本实用新型的俯视图（折弯后）。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图3给出，本实用新型包括平台1，平台1的中部固定有前后方向的固定块2；固定块2的右后方固定安装有竖直的转轴3；转轴3上套装有圆盘4，转轴3的上端套装有能转动的拨杆5，拨杆5上安装有与圆盘4留有间隙的第一压紧轮6；固定块2上贯穿有多个能左右移动并向右复位的导杆7，拨杆5顺时针转动后，导杆7能向右移动并置于固定块2的右侧；拨杆5逆时针转动复位后，能带动导杆7向左复位。
为了更好的对折弯后的拉线棒进行挤压；所述的拨杆5上经支杆连接有第二压紧轮8。
为了更加稳定和便于旋转，所述的转轴3与平台1固定，不能转动；同时圆盘4与转轴3固定套装也不能转动；第一压紧轮6和第二压紧轮8均能够转动。
为了实现导杆7的安装和向左复位，所述的多个导杆7的左端连接有连接板9，每个导杆7上均套转有位于连接板9和固定块2之间的拉簧10。
为了实现拨杆5与导杆7之间的相互配合，所述的平台1上安装有能前后移动的齿条11，以及与齿条11啮合的齿轮12，齿轮12上同轴固定有线轮13，线轮13上缠绕有绳索14，绳索14的另一端固定在连接板9上，拨杆5逆时针复位后能推动齿条11向前移动，继而使绳索14收紧。
为了实现齿条11的前后移动，所述的齿条11上开设有与其长度方向一致的通槽，通槽内插装有多个与平台1固定的销钉。
本实用新型使用时，首先旋转拨杆5，使拨杆5处于左右方向的初始状态，即附图2所述的状态，此时拨杆5压着齿条11，使导杆7的右端置于固定块2的内部，并不伸出固定块2。
此时便可以快速方便的将拉线棒置于圆盘4和第一压紧轮6之间的缝隙处；并调整好拉线棒需要折弯部分的长度；之后便可以顺时针旋转拨杆5进行折弯；当拨杆5顺时针旋转后，此时齿条11不再受到拨杆5的挤压，因此在拉簧10的作用下，导杆7会向右复位，并通过绳索14拉动线轮13和齿轮12进行转动；进一步的使齿条11向后移动；直到到导杆7的右端伸出固定块2的右侧一定的长度，此时导杆7的右端会覆盖在拉线棒的正上方；导杆7和拉线棒之间会留有十分小的间隙。
当继续顺时针转动拨杆5时，在第一压紧轮6和圆盘4的作用下，拉线绑的后端会被逐步的折弯，直到拉线棒的端部触碰到拉线棒的中部后，此时由于导杆7也正处于拉线棒折弯部分的端部，并且导杆7与拉线棒之间的间隙比较小，因此端部不会发生向上翘起的现象，并且会形成一小段直边，参见附图3所述的状态。
当折弯后，可以选择使用焊枪对形成的扣进行点焊，使其形状固定，便于后期的进一步焊接和镀锌作业。
当折弯结束后，逆时针转动拨杆5，此时拨杆5复位，当拨杆5与齿条11接触后，拨杆5会挤压齿条11，使齿条11向前移动，齿条11向前移动后，会使齿轮12逆时针转动，继而带动线轮13逆时针转动，使绳索14被收紧，绳索14收紧后会拉动导杆7向左复位，使整个装置恢复到初始的状态，便于下一次的作业。
本装置通过设置固定块2，能够利用固定块2对拉线棒的非折弯曲进行支撑，保证了在挤压成型的过程中，非这弯曲保持竖直的状态。
本装置通过设置拨杆5，利用了杠杆的原理，增大了力臂，减轻了折弯力，节省了人力，便于快速准确的进行折弯。
本装置巧妙在固定块2上设置能够左右移动的导杆7，通过在折弯时，使导杆7的右端置于拉线棒的正上方，从而可有有效的阻挡折弯时，拉线棒的端部向上翘起；并且在不需要折弯时，导杆7的右端可以收缩到固定快的内部，便于快速的安装和拆卸拉线棒。
本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，便于改造，避免了折弯时的端部翘起现象，有利于快速准确的进行折弯。
1.拉线棒成型夹具，包括平台（1），其特征在于，平台（1）的中部固定有前后方向的固定块（2）；固定块（2）的右后方固定安装有竖直的转轴（3）；转轴（3）上套装有圆盘（4），转轴（3）的上端套装有能转动的拨杆（5），拨杆（5）上安装有与圆盘（4）留有间隙的第一压紧轮（6）；固定块（2）上贯穿有多个能左右移动并向右复位的导杆（7），拨杆（5）顺时针转动后，导杆（7）能向右移动并置于固定块（2）的右侧；拨杆（5）逆时针转动复位后，能带动导杆（7）向左复位。
2.根据权利要求1所述的拉线棒成型夹具，其特征在于，所述的拨杆（5）上经支杆连接有第二压紧轮（8）。
3.根据权利要求1所述的拉线棒成型夹具，其特征在于，所述的转轴（3）与平台（1）固定，不能转动；同时圆盘（4）与转轴（3）固定套装也不能转动；第一压紧轮（6）和第二压紧轮（8）均能够转动。
4.根据权利要求1所述的拉线棒成型夹具，其特征在于，所述的多个导杆（7）的左端连接有连接板（9），每个导杆（7）上均套转有位于连接板（9）和固定块（2）之间的拉簧（10）。
5.根据权利要求1所述的拉线棒成型夹具，其特征在于，所述的平台（1）上安装有能前后移动的齿条（11），以及与齿条（11）啮合的齿轮（12），齿轮（12）上同轴固定有线轮（13），线轮（13）上缠绕有绳索（14），绳索（14）的另一端固定在连接板（9）上，拨杆（5）逆时针复位后能推动齿条（11）向前移动，继而使绳索（14）收紧。
6.根据权利要求5所述的拉线棒成型夹具，其特征在于，所述的齿条（11）上开设有与其长度方向一致的通槽，通槽内插装有多个与平台（1）固定的销钉。
技术总结