本实用新型涉及一种校正装置，具体来说，涉及一种高效的钨丝物理校直装置。
背景技术：
钨丝，将钨条锻打、拉拔后制成的细丝，钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，为了便于运输，市面上的钨丝一般是以卷轴形式包装。在制备灯泡时，先要将钨丝进行校直。钨丝的校直主要依靠人工施加外力进行，耗时耗力。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效的钨丝物理校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的钨丝物理校直装置，包括底座，所述底座顶部对称设有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一与所述支撑架二之间设有上安装板和下安装板，所述下安装板固定在所述底座上，所述上安装板和所述下安装板均设有若干个安装轴，所述安装轴外侧套设有轴承，所述轴承外侧安装套设有校直轮，所述支撑架一一侧且位于所述校直轮之间固定设有安装环，所述支撑架二一侧且位于所述校直轮之间固定设有拉直机构，所述上安装板顶部固定设有固定块，所述支撑架一一侧设有电机一，所述电机一的输出端与螺杆一相连接，所述螺杆一一端通过联轴器与螺杆二相连接，所述螺杆一和所述螺杆二上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一和所述螺杆二外侧螺纹连接设有滑块，所述滑块上设有活动轴一，所述活动轴一上套设有支撑杆，所述支撑杆远离所述活动轴一一端通过活动轴二与所述固定块活动连接。
进一步的，所述支撑架一一侧固定设有安装座，所述电机一固定安装在所述安装座上。
进一步的，所述支撑架二一侧设有限位环一，所述螺杆二远离所述联轴器一端贯穿于所述限位环一并延伸至所述限位环一内。
进一步的，所述拉直机构包括固定座，所述固定座固定在所述支撑架二一侧，所述固定座内设有空腔，所述空腔内固定设有电机二，所述电机二的输出端与丝杆相连接。
进一步的，所述丝杆远离所述电机二一端贯穿于限位环二并延伸至所述限位环二内，所述空腔内固定设有挡板，所述限位环二固定在挡板一侧。
进一步的，所述丝杆外侧套设有螺母，所述丝杆与所述螺母螺纹连接，所述螺母一端固定设有拉杆，所述拉杆远离所述螺母一端贯穿于所述挡板并延伸至所述挡板外设有连接板，所述连接板远离所述拉杆一侧固定设有固定环。
进一步的，所述拉杆外侧且位于所述挡板与所述连接板之间套设有复位弹簧。
进一步的，所述底座底部设有防滑耐磨垫。
本实用新型提供了一种高效的钨丝物理校直装置，有益效果如下：
(1)在工作时，首先将钨丝固定在安装环和拉直机构上，拉直机构可以对钨丝进行自动拉直，当电机一工作时，带动螺杆一和螺杆二转动，螺杆一和螺杆二转动带动滑块发生相向运动，滑块移动带动活动轴一移动，从而使得支撑杆带动上安装板向下移动，上安装板移动带动校直轮向下移动，钨丝通过上排校直轮与下排校直轮之间进行校直，与现有技术相比，能够操作简单，提高工作效率，代替了传统的人工操作，降低劳动强度。
(2)通过设有安装座，来固定电机一。通过设有限位环一，对螺杆二进行限位固定。通过设有拉直机构，通过电机二工作，带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母在丝杆上移动，螺母移动带动拉杆移动，对钨丝进行自动拉直，复位弹簧起到缓冲的作用。通过设有防滑耐磨垫，增加了底座的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高效的钨丝物理校直装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种高效的钨丝物理校直装置中拉直机构的结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、支撑架一；3、支撑架二；4、上安装板；5、下安装板；6、安装轴；7、校直轮；8、轴承；9、安装环；10、拉直机构；11、固定块；12、电机一；13、螺杆一；14、螺杆二；15、联轴器；16、滑块；17、支撑杆；18、固定座；19、电机二；20、丝杆；21、挡板；22、螺母；23、拉杆；24、固定环；25、复位弹簧。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种高效的钨丝物理校直装置，包括底座1，所述底座1顶部对称设有支撑架一2和支撑架二3，所述支撑架一2与所述支撑架二3之间设有上安装板4和下安装板5，所述下安装板5固定在所述底座1上，所述上安装板4和所述下安装板5均设有若干个安装轴6，所述安装轴6外侧套设有轴承8，所述轴承8外侧安装套设有校直轮7，所述支撑架一2一侧且位于所述校直轮7之间固定设有安装环9，所述支撑架二3一侧且位于所述校直轮7之间固定设有拉直机构10，所述上安装板4顶部固定设有固定块11，所述支撑架一2一侧设有电机一12，所述电机一12的输出端与螺杆一13相连接，所述螺杆一13一端通过联轴器15与螺杆二14相连接，所述螺杆一13和所述螺杆二14上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一13和所述螺杆二14外侧螺纹连接设有滑块16，所述滑块16上设有活动轴一，所述活动轴一上套设有支撑杆17，所述支撑杆17远离所述活动轴一一端通过活动轴二与所述固定块11活动连接，在工作时，首先将钨丝固定在安装环9和拉直机构10上，拉直机构10可以对钨丝进行自动拉直，当电机一12工作时，带动螺杆一13和螺杆二14转动，螺杆一13和螺杆二14转动带动滑块16发生相向运动，滑块16移动带动活动轴一移动，从而使得支撑杆17带动上安装板4向下移动，上安装板4移动带动校直轮7向下移动，钨丝通过上排校直轮7与下排校直轮7之间进行校直，与现有技术相比，能够操作简单，提高工作效率，代替了传统的人工操作，降低劳动强度。
实施例二：
请参阅图1-2，对于支撑架一2来说，所述支撑架一2一侧固定设有安装座，所述电机一12固定安装在所述安装座上，通过设有安装座，来固定电机一12。对于支撑架二3来说，所述支撑架二3一侧设有限位环一，所述螺杆二14远离所述联轴器15一端贯穿于所述限位环一并延伸至所述限位环一内，通过设有限位环一，对螺杆二进行限位固定。对于拉直机构10来说，所述拉直机构10包括固定座18，所述固定座18固定在所述支撑架二3一侧，所述固定座18内设有空腔，所述空腔内固定设有电机二19，所述电机二19的输出端与丝杆20相连接。对于丝杆20来说，所述丝杆20远离所述电机二19一端贯穿于限位环二并延伸至所述限位环二内，所述空腔内固定设有挡板21，所述限位环二固定在挡板21一侧。对于丝杆20来说，所述丝杆20外侧套设有螺母22，所述丝杆20与所述螺母22螺纹连接，所述螺母22一端固定设有拉杆23，所述拉杆23远离所述螺母22一端贯穿于所述挡板21并延伸至所述挡板21外设有连接板，所述连接板远离所述拉杆23一侧固定设有固定环24，通过设有拉直机构10，通过电机二19工作，带动丝杆20转动，丝杆20转动带动螺母22在丝杆20上移动，螺母22移动带动拉杆23移动，对钨丝进行自动拉直，复位弹簧25起到缓冲的作用。对于底座1来说，所述底座1底部设有防滑耐磨垫，通过设有防滑耐磨垫，增加了底座1的稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
在实际应用时，在工作时，首先将钨丝固定在安装环9和拉直机构10上，拉直机构10可以对钨丝进行自动拉直，当电机一12工作时，带动螺杆一13和螺杆二14转动，螺杆一13和螺杆二14转动带动滑块16发生相向运动，滑块16移动带动活动轴一移动，从而使得支撑杆17带动上安装板4向下移动，上安装板4移动带动校直轮7向下移动，钨丝通过上排校直轮7与下排校直轮7之间进行校直，与现有技术相比，能够操作简单，提高工作效率，代替了传统的人工操作，降低劳动强度。通过设有安装座，来固定电机一12。通过设有限位环一，对螺杆二进行限位固定。通过设有拉直机构10，通过电机二19工作，带动丝杆20转动，丝杆20转动带动螺母22在丝杆20上移动，螺母22移动带动拉杆23移动，对钨丝进行自动拉直，复位弹簧25起到缓冲的作用。对于底座1来说，所述底座1底部设有防滑耐磨垫，通过设有防滑耐磨垫，增加了底座1的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部对称设有支撑架一(2)和支撑架二(3)，所述支撑架一(2)与所述支撑架二(3)之间设有上安装板(4)和下安装板(5)，所述下安装板(5)固定在所述底座(1)上，所述上安装板(4)和所述下安装板(5)均设有若干个安装轴(6)，所述安装轴(6)外侧套设有轴承(8)，所述轴承(8)外侧安装套设有校直轮(7)，所述支撑架一(2)一侧且位于所述校直轮(7)之间固定设有安装环(9)，所述支撑架二(3)一侧且位于所述校直轮(7)之间固定设有拉直机构(10)，所述上安装板(4)顶部固定设有固定块(11)，所述支撑架一(2)一侧设有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端与螺杆一(13)相连接，所述螺杆一(13)一端通过联轴器(15)与螺杆二(14)相连接，所述螺杆一(13)和所述螺杆二(14)上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一(13)和所述螺杆二(14)外侧螺纹连接设有滑块(16)，所述滑块(16)上设有活动轴一，所述活动轴一上套设有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)远离所述活动轴一一端通过活动轴二与所述固定块(11)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于，所述支撑架一(2)一侧固定设有安装座，所述电机一(12)固定安装在所述安装座上。
3.根据权利要求2所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于，所述支撑架二(3)一侧设有限位环一，所述螺杆二(14)远离所述联轴器(15)一端贯穿于所述限位环一并延伸至所述限位环一内。
4.根据权利要求3所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于，所述拉直机构(10)包括固定座(18)，所述固定座(18)固定在所述支撑架二(3)一侧，所述固定座(18)内设有空腔，所述空腔内固定设有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端与丝杆(20)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于，所述丝杆(20)远离所述电机二(19)一端贯穿于限位环二并延伸至所述限位环二内，所述空腔内固定设有挡板(21)，所述限位环二固定在挡板(21)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于，所述丝杆(20)外侧套设有螺母(22)，所述丝杆(20)与所述螺母(22)螺纹连接，所述螺母(22)一端固定设有拉杆(23)，所述拉杆(23)远离所述螺母(22)一端贯穿于所述挡板(21)并延伸至所述挡板(21)外设有连接板，所述连接板远离所述拉杆(23)一侧固定设有固定环(24)。
7.根据权利要求6所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于，所述拉杆(23)外侧且位于所述挡板(21)与所述连接板之间套设有复位弹簧(25)。
8.根据权利要求7所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于，所述底座(1)底部设有防滑耐磨垫。
技术总结