本实用新型涉及酒盒包装技术领域，具体的说是一种酒盒包装粘合装置。
背景技术：
酒是一种消费商品，如今在琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品的附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为企业所重视。
酒盒在制作做过程中，通常需要人工将酒盒模型纸板粘合成型，而人工进行酒盒纸板粘合的过程中容易造成纸板对不齐，产生错位，导致粘合的效率低等问题，而且在粘合时，由于手工涂胶不均匀，粘合不紧，导致酒盒不牢固。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种酒盒包装粘合装置，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种酒盒包装粘合装置，包括
支架；
电机，固定设置于所述支架上；
托辊，所述托辊的中心轴与所述电机的输出端固定连接；
限位装置，设置于所述托辊上；
喷胶装置，设置于所述托辊的上方；
其中，将待粘合的酒盒包装纸板一边贴合放置在所述托辊上，所述喷胶装置对酒盒包装纸板进行涂胶，所述电机驱动所述托辊转动，以使酒盒包装纸板的两端粘合在一起。
作为本实用新型的进一步改进，所述喷胶装置包括滑轨；滑块，设置于所述滑轨上；第一伸缩杆，设置于所述滑块的下端，且与所述滑块固定连接；储胶盒，固定设置于所述第一伸缩杆的输出端；涂胶辊，设置于所述储胶盒的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述托辊上开设有第一滑槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位装置包括限位板和转动轴，所述转动轴对称设置于所述限位板的两侧，且所述转动轴插接于所述第一滑槽内。
作为本实用新型的进一步改进，还包括压紧装置，设置于所述托辊的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述支架呈l形，且所述支架的下端开设有第二滑槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述压紧装置包括第二伸缩杆和压块，所述第二伸缩杆设置于所述第二滑槽内，所述压块固定设置于所述第二伸缩杆的上方。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位装置包括通气孔，多个所述通气孔开设于所述托辊上。
作为本实用新型的进一步改进，所述托辊是六棱柱或者长方体或者圆柱体。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过托辊的转动以及限位装置的固定，使酒盒包装纸板在粘合的过程中，能够准确地对齐，粘合的两边不产生错位，提高酒盒包装粘合的效率，同时喷胶装置能够均匀地对酒盒包装纸板进行涂胶，使酒盒粘合的更紧密，提高酒盒的稳固性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的一种实施方式的立体结构示意图；
图2为图1的a部详图；
图3为本具体实施方式的限位板的一种状态图；
图4为喷胶装置的示意图；
图5为压紧装置的示意图；
图6为本实用新型的另一种实施方式的立体结构示意图。
图中，10-支架，20-电机，30-托辊，31-第一滑槽，41-限位板，42-转动轴，51-滑轨，52-滑块，53-第一伸缩杆，54-储胶盒，55-涂胶辊，61-第二伸缩杆，62-压块，71-通气孔。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
作为本实用新型一种具体的实施方式，如图1至图3所示，提供了一种酒盒包装粘合装置，包括
支架10；
电机20，固定设置于所述支架10上；
托辊30，所述托辊30的中心轴与所述电机20的输出端固定连接；
限位装置，设置于所述托辊30上；
喷胶装置，设置于所述托辊30的上方；
其中，将待粘合的酒盒包装纸板一边贴合放置在所述托辊30上，所述喷胶装置对酒盒包装纸板进行涂胶，所述电机20驱动所述托辊30转动，以使酒盒包装纸板的两端粘合在一起。
使用时，通过将待粘合的酒盒包装纸板的一边放置在正对喷胶装置下方的托辊30上，托辊30上方的喷胶装置对平铺在托辊30上的酒盒包装纸板的一边进行均匀涂胶，电机20驱动托辊30按顺时针方向转动，从而带动酒盒包装纸板贴合在托辊30上，限位装置固定酒盒包装纸板的位置，以防止酒盒包装纸板在托辊30上发生偏移，产生错位，托辊30转动一周后，酒盒包装纸板的已涂胶的一边与另外未涂胶的一边重叠，以使酒盒包装纸板的两边粘合在一起。如此，通过托辊30的转动以及限位装置的固定，使酒盒包装纸板在粘合的过程中，能够准确地对齐，粘合的两边不产生错位，提高酒盒包装粘合的效率，同时喷胶装置能够均匀地对酒盒包装纸板进行涂胶，使酒盒粘合的更紧密，提高酒盒的稳固性。
作为本实用新型一种可选的实施方式，如图4所示，所述喷胶装置包括滑轨51；滑块52，设置于所述滑轨51上；第一伸缩杆53，设置于所述滑块52的下端，且与所述滑块52固定连接；储胶盒54，固定设置于所述第一伸缩杆53的输出端；涂胶辊55，设置于所述储胶盒54的下方。工作中，滑块52在滑轨51上左右移动，实现对整个待粘合的酒盒包装纸板的一边进行来回两次的涂胶，第一伸缩杆53在需要进行涂胶工作时伸长，储胶盒54中的胶液通过涂胶辊55的转动均匀地涂抹在酒盒包装纸板上，待酒盒包装纸板的两次涂胶完成后第一伸缩杆53再伸缩回去，等待下一次涂胶工作。如此，可以使胶液更加均匀地被涂抹在酒盒包装纸板上，同时通过滑块52的移动实现两次的涂胶，以保证酒盒包装纸板上能够有足够粘合的胶液，使粘合强度更高。
作为本实用新型一种可选的实施方式，如图1和图2所示，所述托辊30上开设有第一滑槽31。所述限位装置包括限位板41和转动轴42，所述转动轴42对称设置于所述限位板41的两侧，且所述转动轴42插接于所述第一滑槽31内。工作中，根据待粘合的酒盒包装纸板的大小，滑动限位装置以将待粘合的酒盒包装纸板固定在两块限位板41之间，防止在托辊30转动过程中酒盒包装纸板发生偏移，当酒盒包装纸板涂胶并粘合完成后，将右侧的限位板41通过转动轴42翻转至与托辊30贴合的状态，以使粘合后的酒盒包装纸板能够从托辊30上取下。如此，通过限位装置的固定，可以使酒盒包装纸板在粘合的时候能够提高两边对齐的准确度。
作为本实用新型一种可选的实施方式，如图5所示，还包括压紧装置，设置于所述托辊30的下方。所述支架10呈l形，且所述支架10的下端开设有第二滑槽。具体的，所述压紧装置包括第二伸缩杆61和压块62，所述第二伸缩杆61设置于所述第二滑槽内，所述压块62固定设置于所述第二伸缩杆61的上方。工作中，通过第二伸缩杆61的伸长，第二伸缩杆61上方的压块62与托辊30贴合，将托辊30上的酒盒包装纸板的两边压紧，压紧装置在第二滑槽内来回的移动，以实现对酒盒包装纸板的整条边的压紧。如此，可以使酒盒包装纸板的两边粘合的更加紧密，提高粘合的强度。
作为本实用新型另一种具体的实施方式，如图6所示，所述限位装置包括通气孔71，多个所述通气孔71开设于所述托辊30上。工作中，酒盒包装纸板放置在托辊30上后，电机20驱动托辊30转动，托辊30上的通气孔71会产生负压，使酒盒包装纸板紧紧贴合在托辊30上，当涂胶以及粘合完成后，托辊30停止转动，托辊30内的负压消失，此时便可以将粘合后的酒盒包装纸板从托辊30上取下。如此，仅通过通气孔71的设置便可以实现对酒盒包装纸板固定在托辊30上，以防止酒盒包装纸板在托辊30上发生偏移，结构简单，设备成本低。
作为本实用新型一种可选的实施方式，所述托辊30是六棱柱或者长方体或者圆柱体。根据不同酒盒包装的外形，选择不同形状的托辊30，用于粘合不同的酒盒包装，以提高酒盒包装粘合装置的使用率。
上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种酒盒包装粘合装置，其特征在于：包括
支架；
电机，固定设置于所述支架上；
托辊，所述托辊的中心轴与所述电机的输出端固定连接；
限位装置，设置于所述托辊上；
喷胶装置，设置于所述托辊的上方；
其中，将待粘合的酒盒包装纸板一边贴合放置在所述托辊上，所述喷胶装置对酒盒包装纸板进行涂胶，所述电机驱动所述托辊转动，以使酒盒包装纸板的两端粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的酒盒包装粘合装置，其特征在于：所述喷胶装置包括
滑轨；
滑块，设置于所述滑轨上；
第一伸缩杆，设置于所述滑块的下端，且与所述滑块固定连接；
储胶盒，固定设置于所述第一伸缩杆的输出端；
涂胶辊，设置于所述储胶盒的下方。
3.根据权利要求1所述的酒盒包装粘合装置，其特征在于：所述托辊上开设有第一滑槽。
4.根据权利要求3所述的酒盒包装粘合装置，其特征在于：所述限位装置包括限位板和转动轴，所述转动轴对称设置于所述限位板的两侧，且所述转动轴插接于所述第一滑槽内。
5.根据权利要求1所述的酒盒包装粘合装置，其特征在于：还包括压紧装置，设置于所述托辊的下方。
6.根据权利要求5所述的酒盒包装粘合装置，其特征在于：所述支架呈l形，且所述支架的下端开设有第二滑槽。
7.根据权利要求6所述的酒盒包装粘合装置，其特征在于：所述压紧装置包括第二伸缩杆和压块，所述第二伸缩杆设置于所述第二滑槽内，所述压块固定设置于所述第二伸缩杆的上方。
8.根据权利要求1所述的酒盒包装粘合装置，其特征在于：所述限位装置包括通气孔，多个所述通气孔开设于所述托辊上。
9.根据权利要求1所述的酒盒包装粘合装置，其特征在于：所述托辊是六棱柱或者长方体或者圆柱体。
技术总结