本实用新型涉及合金丝加工技术领域，具体为一种合金丝校直装置。
背景技术：
一般情况下，在合金丝的生产与使用期间，需要对其进行校直处理，避免合金丝存在局部卷曲或表面凹凸不平等问题，继而避免对后期环节造成负面影响。
但现有的合金丝校直装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、在正式校直前，通常需要对合金丝进行预加热处理，从而降低校直难度，但现有技术中，该预加热机构存在加热面不均匀、加热里程短等问题，导致实际加热效果往往较差；
2、一般的校直装置采用对辊式碾压校直方式，但由于受力点较少、张紧力度调节范围有限，使得合金丝的碾压校直质量存在不足；
3、为了避免金属锈迹对合金丝表面平整度造成影响，还需对现有的除锈机构加以改进，从而达到最佳的除锈整平效果。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金丝校直装置，具备预热效果好、碾压校直质量高以及除锈整平效果好等优点，解决了实际加热效果较差、碾压校直质量存在不足以及合金丝表面平整度较低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金丝校直装置，包括基板、隔热筒、固定架和轴套，所述基板的左上方设置有隔热筒，且隔热筒底端的左右两侧皆安装有支架，并且支架的底端皆与基板的顶端固定连接，所述隔热筒的内部镶嵌有导热筒，且导热筒的外侧壁上等角度镶嵌有电加热丝，所述基板顶端的中心位置处安装有固定架，且固定架的顶部水平设置有升降板，所述固定架顶端的左右两侧皆镶嵌有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端皆与升降板的顶端固定连接，所述升降板的正下方等间距设置有上辊轴，且上辊轴的中部皆套装有上滚轮，所述上辊轴的前后两端皆通过轴承套装有支片，且支片的顶端皆与升降板的底端固定连接，所述固定架的底部等间距设置有下辊轴，且下辊轴的中部皆套装有下滚轮，并且下辊轴前后两端皆通过轴承与固定架的内侧壁转动连接，所述基板的右上方设置有轴套，且轴套的左右两端皆通过轴承套装有定位座，所述定位座的一侧皆安装有支板，且支板的底端皆与基板的顶端固定连接，所述轴套下方的基板顶端固定有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的左端套装有主动齿轮。
优选的，所述隔热筒与导热筒皆呈c型结构，且导热筒为高耐热硅胶材质。
优选的，所述下滚轮的中心线与上滚轮的中心线相互重合，且下滚轮与上滚轮之间呈交错分布。
优选的，所述支板的顶部皆呈圆形中空结构。
优选的，所述轴套的外侧壁上套装有传动齿轮，且传动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。
优选的，所述轴套的内部镶嵌有上下两个打磨石，且打磨石皆呈半圆环型结构并相对分布。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金丝校直装置，具备以下有益效果：
1、该合金丝校直装置，通过在隔热筒的内部镶嵌导热筒，且导热筒的外侧壁上等角度镶嵌电加热丝，延长加热里程，由于二者皆呈c型结构，且导热筒为高耐热硅胶材质，增大受热面积，从而提高了合金丝校直前的预热效果；
2、该合金丝校直装置，通过调节上辊轴的相对高度来调节张紧度，由于下滚轮的中心线与上滚轮的中心线相互重合，且下滚轮与上滚轮之间呈交错分布，避免合金丝轻易脱落，从而保证了合金丝的碾压校直质量；
3、该合金丝校直装置，通过在轴套的内部镶嵌上下两个打磨石，且打磨石皆呈半圆环型结构并相对分布，用于全面打磨，通过在轴套的外侧壁上套装传动齿轮，使其与主动齿轮之间相互啮合，用于旋转驱动，从而减少了合金丝表面的锈迹残留。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型隔热筒侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型轴套侧视剖面结构示意图。
图中：1、基板；2、支架；3、隔热筒；4、固定架；5、电动伸缩杆；6、升降板；7、支片；8、下辊轴；9、下滚轮；10、上辊轴；11、上滚轮；12、传动齿轮；13、主动齿轮；14、转轴；15、电机；16、支板；17、定位座；18、轴套；19、导热筒；20、电加热丝；21、打磨石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金丝校直装置，包括基板1、隔热筒3、固定架4和轴套18，基板1的左上方设置有隔热筒3，且隔热筒3底端的左右两侧皆安装有支架2，并且支架2的底端皆与基板1的顶端固定连接，隔热筒3的内部镶嵌有导热筒19，且导热筒19的外侧壁上等角度镶嵌有电加热丝20，该电加热丝20的型号可为cr20，基板1顶端的中心位置处安装有固定架4，且固定架4的顶部水平设置有升降板6，固定架4顶端的左右两侧皆镶嵌有电动伸缩杆5，该电动伸缩杆5的型号可为ynt-03，且电动伸缩杆5的输出端皆与升降板6的顶端固定连接，升降板6的正下方等间距设置有上辊轴10，且上辊轴10的中部皆套装有上滚轮11，上辊轴10的前后两端皆通过轴承套装有支片7，且支片7的顶端皆与升降板6的底端固定连接，固定架4的底部等间距设置有下辊轴8，且下辊轴8的中部皆套装有下滚轮9，并且下辊轴8前后两端皆通过轴承与固定架4的内侧壁转动连接，基板1的右上方设置有轴套18，且轴套18的左右两端皆通过轴承套装有定位座17，定位座17的一侧皆安装有支板16，且支板16的底端皆与基板1的顶端固定连接，轴套18下方的基板1顶端固定有电机15，该电机15的型号可为mr-j2s-20a，且电机15的输出端通过联轴器安装有转轴14，并且转轴14的左端套装有主动齿轮13。
如图2中隔热筒3与导热筒19皆呈c型结构，便于组合嵌套，且导热筒19为高耐热硅胶材质，用于均匀导热。
如图1中下滚轮9的中心线与上滚轮11的中心线相互重合，且下滚轮9与上滚轮11之间呈交错分布，用于限位碾压，避免合金丝轻易脱落。
如图1中支板16的顶部皆呈圆形中空结构，避免对合金丝造成阻挡。
如图1中轴套18的外侧壁上套装有传动齿轮12，且传动齿轮12与主动齿轮13之间相互啮合，用于匀速传动。
如图3中轴套18的内部镶嵌有上下两个打磨石21，且打磨石21皆呈半圆环型结构并相对分布，用于对合金丝的表面进行全面打磨。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在使用时，根据附图1和附图2所示，首先将电加热丝20通电预热，然后将合金丝依次穿过隔热筒3、固定架4以及轴套18，在此过程中，由于导热筒19与隔热筒3皆呈c型结构并相互嵌套，且电加热丝20等角度镶嵌在导热筒19的外侧壁上，则通过高耐热硅胶材质的导热筒19，使得合金丝均匀受热，当通过该延长的加热里程后，可使合金丝处于最佳的预热效果；
与此同时，根据附图1所示，两个电动伸缩杆5同时启动伸长，使得升降板6整体下降，此时，由于下滚轮9的中心线与上滚轮11的中心线相互重合，且下滚轮9与上滚轮11之间呈交错分布，不仅对合金丝构成限位，而且可根据实际需要调节张紧力度，从而达到最佳的碾压校直效果；
此外，根据附图1和附图3所示，电机15持续运行，通过转轴14驱动主动齿轮13，再通过主动齿轮13与传动齿轮12之间的啮合关系，使得轴套18同步旋转，当合金丝穿过上下两个打磨石21之间的圆孔时，合金丝将受到全面旋转时打磨作用，从而达到最佳的除锈整平效果，最终完成该合金丝校直装置的全部工作。
综上所述，该合金丝校直装置，不仅提高了合金丝校直前的预热效果，保证了合金丝的碾压校直质量，而且减少了合金丝表面的锈迹残留。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种合金丝校直装置，包括基板（1）、隔热筒（3）、固定架（4）和轴套（18），其特征在于：所述基板（1）的左上方设置有隔热筒（3），且隔热筒（3）底端的左右两侧皆安装有支架（2），并且支架（2）的底端皆与基板（1）的顶端固定连接，所述隔热筒（3）的内部镶嵌有导热筒（19），且导热筒（19）的外侧壁上等角度镶嵌有电加热丝（20），所述基板（1）顶端的中心位置处安装有固定架（4），且固定架（4）的顶部水平设置有升降板（6），所述固定架（4）顶端的左右两侧皆镶嵌有电动伸缩杆（5），且电动伸缩杆（5）的输出端皆与升降板（6）的顶端固定连接，所述升降板（6）的正下方等间距设置有上辊轴（10），且上辊轴（10）的中部皆套装有上滚轮（11），所述上辊轴（10）的前后两端皆通过轴承套装有支片（7），且支片（7）的顶端皆与升降板（6）的底端固定连接，所述固定架（4）的底部等间距设置有下辊轴（8），且下辊轴（8）的中部皆套装有下滚轮（9），并且下辊轴（8）前后两端皆通过轴承与固定架（4）的内侧壁转动连接，所述基板（1）的右上方设置有轴套（18），且轴套（18）的左右两端皆通过轴承套装有定位座（17），所述定位座（17）的一侧皆安装有支板（16），且支板（16）的底端皆与基板（1）的顶端固定连接，所述轴套（18）下方的基板（1）顶端固定有电机（15），且电机（15）的输出端通过联轴器安装有转轴（14），并且转轴（14）的左端套装有主动齿轮（13）。
2.根据权利要求1所述的一种合金丝校直装置，其特征在于：所述隔热筒（3）与导热筒（19）皆呈c型结构，且导热筒（19）为高耐热硅胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种合金丝校直装置，其特征在于：所述下滚轮（9）的中心线与上滚轮（11）的中心线相互重合，且下滚轮（9）与上滚轮（11）之间呈交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种合金丝校直装置，其特征在于：所述支板（16）的顶部皆呈圆形中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种合金丝校直装置，其特征在于：所述轴套（18）的外侧壁上套装有传动齿轮（12），且传动齿轮（12）与主动齿轮（13）之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种合金丝校直装置，其特征在于：所述轴套（18）的内部镶嵌有上下两个打磨石（21），且打磨石（21）皆呈半圆环型结构并相对分布。
技术总结