本实用新型涉及钢筋切割装置技术领域，具体为一种建筑工地用钢筋切割装置。
背景技术：
建筑工地是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出，有物业管理管理员把守，出入可能要登记身份，及要穿戴安全帽等。
在建筑工地最常见的就是钢筋，钢筋的用处很多，作用也大，所以需要使用大量的钢筋，而有的钢筋需要对其进行切割后才能使用，对钢筋的长度进行限定，而现有切割钢筋的手段：一种拿切割装置对地面上的钢筋进行切割，切割装置容易对地面造成损坏，另一种是将钢筋移至工作台上进行切割，而钢筋长而且较重，不方便进行移动，且无法将钢筋进行有效固定，一次只能切割一根，为此，我们提出了一种建筑工地用钢筋切割装置，以解决上述内容存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用钢筋切割装置，具备省力，方便切割，对钢筋进行固定，一次切割多根的优点，解决了现有的钢筋切割装置使用费力，不方便切割，无法对钢筋进行有效固定，一次切割一根的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用钢筋切割装置，包括固定架，所述固定架的左侧焊接有斜板，所述固定架底部的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部通过活动轴活动连接有滚轮，所述固定架的内部开设有若干个第一限位槽，所述固定架的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿固定架并延伸至固定架的内部螺纹连接有螺母，所述螺母的底部焊接有升降板，所述升降板的底部开设有与第一限位槽对应的第二限位槽，所述固定架顶部的后端安装有电机，所述电机的输出轴卡接有刀片，所述固定架的顶部开设有通孔，所述刀片的底部穿过通孔并延伸至固定架的内部。
优选的，所述固定架顶部的后端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与电机的底部栓接。
优选的，所述螺纹杆的顶部焊接有把手，所述把手的表面设有防滑纹。
优选的，所述升降板顶部的两侧均焊接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与固定架的内部焊接。
优选的，所述第一限位槽的宽度小于固定架的宽度，所述通孔从固定架的顶部开设至固定架的底部。
优选的，所述刀片的位置低于第一限位槽的最低点，且不与通孔的底部接触。
优选的，所述第一限位槽的数量为-个，所述升降板的宽度与第一限位槽的宽度一致。
优选的，所述螺纹杆的表面焊接有挡板，挡板的底部与固定架的顶部相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定架、斜板、放置槽、滚轮、第一限位槽、螺纹杆、螺母、升降板、第二限位槽、电机、刀片和通孔的设置，使建筑工地用钢筋切割装置具有省力，方便切割，对钢筋进行固定，一次切割多根的优点，降低了工作人员的劳动强度，并提升了工作人员的工作效率，同时解决了现有的钢筋切割装置使用费力，不方便切割，无法对钢筋进行有效固定，一次切割一根的问题。
2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合使用，可以对电机进行支撑，并方便工作人员进行移动，通过把手和防滑纹的配合使用，方便工作人员对把手进行旋转，对螺纹杆进行旋转，通过限位套和限位杆的配合使用，可以对升降板进行限位，从而对螺母进行限位，使螺母进行上下移动，而不进行旋转。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构局部俯视示意图；
图3为本实用新型结构局部俯视剖视示意图；
图4为本实用新型结构局部右视示意图。
图中：1、固定架；2、斜板；3、放置槽；4、滚轮；5、第一限位槽；6、螺纹杆；7、螺母；8、升降板；9、第二限位槽；10、电机；11、刀片；12、通孔；13、滑槽；14、滑块；15、把手；16、限位套；17、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种建筑工地用钢筋切割装置，包括固定架1，固定架1的左侧焊接有斜板2，固定架1底部的两侧均开设有放置槽3，放置槽3的内部通过活动轴活动连接有滚轮4，固定架1的内部开设有若干个第一限位槽5，固定架1的顶部设有螺纹杆6，螺纹杆6的底部贯穿固定架1并延伸至固定架1的内部螺纹连接有螺母7，螺母7的底部焊接有升降板8，升降板8的底部开设有与第一限位槽5对应的第二限位槽9，固定架1顶部的后端安装有电机10，电机10的输出轴卡接有刀片11，固定架1的顶部开设有通孔12，刀片11的底部穿过通孔12并延伸至固定架1的内部，固定架1顶部的后端开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的顶部与电机10的底部栓接，螺纹杆6的顶部焊接有把手15，把手15的表面设有防滑纹，升降板8顶部的两侧均焊接有限位套16，限位套16的内部滑动连接有限位杆17，限位杆17的顶部与固定架1的内部焊接，第一限位槽5的宽度小于固定架1的宽度，通孔12从固定架1的顶部开设至固定架1的底部，刀片11的位置低于第一限位槽5的最低点，且不与通孔12的底部接触，第一限位槽5的数量为6-10个，升降板8的宽度与第一限位槽5的宽度一致，螺纹杆6的表面焊接有挡板，挡板的底部与固定架1的顶部相接触，通过滑槽13和滑块14的配合使用，可以对电机10进行支撑，并方便工作人员进行移动，通过把手15和防滑纹的配合使用，方便工作人员对把手15进行旋转，对螺纹杆6进行旋转，通过限位套16和限位杆17的配合使用，可以对升降板8进行限位，从而对螺母7进行限位，使螺母7进行上下移动，而不进行旋转，通过固定架1、斜板2、放置槽3、滚轮4、第一限位槽5、螺纹杆6、螺母7、升降板8、第二限位槽9、电机10、刀片11和通孔12的设置，使建筑工地用钢筋切割装置具有省力，方便切割，对钢筋进行固定，一次切割多根的优点，降低了工作人员的劳动强度，并提升了工作人员的工作效率，同时解决了现有的钢筋切割装置使用费力，不方便切割，无法对钢筋进行有效固定，一次切割一根的问题。
使用时，推动切割装置，斜板2接触到钢筋，并将钢筋顶起，继续推动切割装置，钢筋进入固定架1的内部，随后将钢筋放入第一限位槽5中，旋转把手15，把手15的旋转带动螺纹杆6进行旋转，螺纹杆6的旋转带动挡板在固定架1的顶部进行旋转，螺纹杆6的旋转带动螺母7进行移动，螺母7的移动带动升降板8进行下降移动，并带动限位套16在限位杆17的表面进行滑动，随后第二限位槽9与第一限位槽5配合对钢筋进行固定，此时，开启电机10，电机10带动刀片11进行旋转，并推动电机10，电机10带动刀片11进行移动，对固定架1的若干钢筋进行逐根切割。
综上所述：该建筑工地用钢筋切割装置，通过固定架1、斜板2、放置槽3、滚轮4、第一限位槽5、螺纹杆6、螺母7、升降板8、第二限位槽9、电机10、刀片11和通孔12的配合使用，解决了现有的钢筋切割装置使用费力，不方便切割，无法对钢筋进行有效固定，一次切割一根的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑工地用钢筋切割装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的左侧焊接有斜板(2)，所述固定架(1)底部的两侧均开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部通过活动轴活动连接有滚轮(4)，所述固定架(1)的内部开设有若干个第一限位槽(5)，所述固定架(1)的顶部设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底部贯穿固定架(1)并延伸至固定架(1)的内部螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)的底部焊接有升降板(8)，所述升降板(8)的底部开设有与第一限位槽(5)对应的第二限位槽(9)，所述固定架(1)顶部的后端安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴卡接有刀片(11)，所述固定架(1)的顶部开设有通孔(12)，所述刀片(11)的底部穿过通孔(12)并延伸至固定架(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割装置，其特征在于：所述固定架(1)顶部的后端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部与电机(10)的底部栓接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的顶部焊接有把手(15)，所述把手(15)的表面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割装置，其特征在于：所述升降板(8)顶部的两侧均焊接有限位套(16)，所述限位套(16)的内部滑动连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的顶部与固定架(1)的内部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割装置，其特征在于：所述第一限位槽(5)的宽度小于固定架(1)的宽度，所述通孔(12)从固定架(1)的顶部开设至固定架(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割装置，其特征在于：所述刀片(11)的位置低于第一限位槽(5)的最低点，且不与通孔(12)的底部接触。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割装置，其特征在于：所述第一限位槽(5)的数量为6-10个，所述升降板(8)的宽度与第一限位槽(5)的宽度一致。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的表面焊接有挡板，挡板的底部与固定架(1)的顶部相接触。
技术总结