本实用新型属于母线加工技术领域，具体涉及一种可调式多工位母线加工装置。
背景技术：
多工位母线加工装置是用于高低压开关柜和变压器制造行业中各种规格的铜、铝母线的加工设备，适合制作大型的电控箱及输配电企业使用，通过在相应的加工单元上可分别进行母线冲、剪、折、压花、u字弯等加工，生产效率高于普通母线加工机。
现有的多工位母线加工装置，存在对母线进行剪切的过程中，一般是通过丝杆的旋合将母线压紧固定，该固定方式较为繁琐，每次剪切均需要固定，剪切效率低，且丝杆频繁转动易损坏的问题，为此我们提出一种可调式多工位母线加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调式多工位母线加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的多工位母线加工装置，存在对母线进行剪切的过程中，一般是通过丝杆的旋合将母线压紧固定，该固定方式较为繁琐，每次剪切均需要固定，剪切效率低，且丝杆频繁转动易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式多工位母线加工装置，包括装置主体、脚踏开关和控制箱，所述控制箱安装在装置主体的外表面，所述装置主体的一侧安装有冲孔单元，装置主体的上端安装有折弯单元和剪切单元，所述剪切单元包括切刀和母线夹持组件，所述母线夹持组件包括固定框、第一滑板、限位杆、第二滑板、滚筒和丝杆，所述固定框固定设置在装置主体的上表面，第一滑板和第二滑板均滑动设置在固定框内，且第二滑板呈“n”字型结构，滚筒设置有两个，滚筒的两端均嵌入固设有单向轴承，位于下端的滚筒通过单向轴承与固定框转动连接，位于上端的滚筒通过单向轴承与第二滑板转动连接，所述限位杆的下端固定设置在第二滑板的上表面，限位杆的上端滑动贯穿第一滑板的上表面，且限位杆的外表面滑动套设有复位弹簧，所述丝杆的下端通过轴承与第一滑板转动连接。
优选的，所述脚踏开关的外侧面固定设置有两个卡块，所述控制箱的外侧面固定设置有两个固定板，所述固定板的内侧面开设有滑槽，且两个固定板的下端设置有限位板，所述卡块与滑槽滑动配合。
优选的，所述装置主体的外侧面固定设置有收纳筒，所述收纳筒内固定设置有弹簧电线，所述弹簧电线的一端伸出收纳筒的端面并与脚踏开关相连接。
优选的，所述滚筒两端的单向轴承转向相同，相邻两个滚筒的转向相同。
优选的，所述固定框呈“口”字型结构，所述丝杆的上端旋合贯穿固定框的上表面，且伸出端端部固定设置有手轮。
优选的，所述滚筒的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套上设置有防护纹。
优选的，所述控制箱的上端固定设置有模具放置盒，所述模具放置盒内放置有冲孔模具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计滚筒，利用单向轴承的单向性，切割同一根母线时无需重复旋转丝杆，大大提高了剪切效率，减小对丝杆的磨损，延长设备使用寿命。
（2）通过设计卡块和固定板，便于固定脚踏开关，方便设备的移动和搬运，设置收纳筒和弹簧电线，避免导线与地面发生磨损，设置橡胶套，增大滚筒与母线之间的摩擦力，使其夹持更加紧固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的母线夹持组件结构示意图；
图3为本实用新型的滚筒侧视图；
图中：1、切刀；2、母线夹持组件；3、装置主体；4、收纳筒；5、弹簧电线；6、脚踏开关；7、卡块；8、固定板；9、控制箱；10、模具放置盒；11、固定框；12、第一滑板；13、限位杆；14、第二滑板；15、滚筒；16、丝杆；17、单向轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式多工位母线加工装置，包括装置主体3、脚踏开关6和控制箱9，控制箱9安装在装置主体3的外表面，装置主体3的一侧安装有冲孔单元，装置主体3的上端安装有折弯单元和剪切单元，剪切单元包括切刀1和母线夹持组件2，母线夹持组件2包括固定框11、第一滑板12、限位杆13、第二滑板14、滚筒15和丝杆16，固定框11固定设置在装置主体3的上表面，第一滑板12和第二滑板14均滑动设置在固定框11内，且第二滑板14呈“n”字型结构，滚筒15设置有两个，滚筒15的两端均嵌入固设有单向轴承17，位于下端的滚筒15通过单向轴承17与固定框11转动连接，位于上端的滚筒15通过单向轴承17与第二滑板14转动连接，滚筒15两端的单向轴承17转向相同，相邻两个滚筒15的转向相同，限位杆13的下端固定设置在第二滑板14的上表面，限位杆13的上端滑动贯穿第一滑板12的上表面，且限位杆13的外表面滑动套设有复位弹簧，丝杆16的下端通过轴承与第一滑板12转动连接，通过设置单向轴承17，先转动丝杆16使得位于上端的滚筒15上移，两个滚筒15之间留出间隙，然后将待剪切母线的一端穿过两个滚筒15之间的间隙，然后旋转丝杆16使得上下两个滚筒15对母线进行夹持固定，位于上端的滚筒15可带动母线从母线夹持组件2向切刀1的一侧移动，因此当确定好母线的剪切位置后，松开手，上下两个滚筒15的转向相同，但母线位于上下两个滚筒15之间，因此上下两个滚筒15对母线产生的推力的方向是相反的，从而限制了母线的移动，当第一次剪切完毕后，将母线上抬，使得母线与下方的滚筒15分离，然后再次向内推动母线，达到指定位置后松开母线，重复剪切操作即可。
本实施例中，脚踏开关6的外侧面固定设置有两个卡块7，控制箱9的外侧面固定设置有两个固定板8，固定板8的内侧面开设有滑槽，且两个固定板8的下端设置有限位板，卡块7与滑槽滑动配合，设置卡块7和固定板8，便于将脚踏开关6卡合在控制箱9的外侧面，方便设备的移动和搬运。
本实施例中，装置主体3的外侧面固定设置有收纳筒4，收纳筒4内固定设置有弹簧电线5，弹簧电线5的一端伸出收纳筒4的端面并与脚踏开关6相连接，设置收纳筒4和弹簧电线5，便于移动脚踏开关6的位置，且避免导线与地面发生磨损。
本实施例中，固定框11呈“口”字型结构，丝杆16的上端旋合贯穿固定框11的上表面，且伸出端端部固定设置有手轮，设置手轮，便于转动丝杆16。
本实施例中，滚筒15的外表面套设有橡胶套，橡胶套上设置有防护纹，通过设置橡胶套，增大滚筒15与母线之间的摩擦力，使其夹持更加紧固。
本实施例中，控制箱9的上端固定设置有模具放置盒10，模具放置盒10内放置有冲孔模具，通过设置模具放置盒10，便于放置和更换模具。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置单向轴承17，先转动丝杆16使得位于上端的滚筒15上移，两个滚筒15之间留出间隙，然后将待剪切母线的一端穿过两个滚筒15之间的间隙，然后旋转丝杆16使得上下两个滚筒15对母线进行夹持固定，位于上端的滚筒15可带动母线从母线夹持组件2向切刀1的一侧移动，因此当确定好母线的剪切位置后，松开手，上下两个滚筒15的转向相同，但母线位于上下两个滚筒15之间，因此上下两个滚筒15对母线产生的推力的方向是相反的，从而限制了母线的移动，当第一次剪切完毕后，将母线上抬，使得母线与下方的滚筒15分离，此时即可向内推动母线，达到指定位置后松开母线，重复剪切操作即可，无需重复旋转丝杆16，大大提高了剪切效率，减小对丝杆16的磨损，延长设备使用寿命；
设置卡块7和固定板8，便于将脚踏开关6卡合在控制箱9的外侧面，方便设备的移动和搬运，设置收纳筒4和弹簧电线5，便于移动脚踏开关6的位置，且避免导线与地面发生磨损，设置手轮，便于转动丝杆16，设置橡胶套，增大滚筒15与母线之间的摩擦力，使其夹持更加紧固，设置模具放置盒10，便于存放模具。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可调式多工位母线加工装置，包括装置主体（3）、脚踏开关（6）和控制箱（9），所述控制箱（9）安装在装置主体（3）的外表面，所述装置主体（3）的一侧安装有冲孔单元，装置主体（3）的上端安装有折弯单元和剪切单元，所述剪切单元包括切刀（1）和母线夹持组件（2），其特征在于：所述母线夹持组件（2）包括固定框（11）、第一滑板（12）、限位杆（13）、第二滑板（14）、滚筒（15）和丝杆（16），所述固定框（11）固定设置在装置主体（3）的上表面，第一滑板（12）和第二滑板（14）均滑动设置在固定框（11）内，且第二滑板（14）呈“n”字型结构，滚筒（15）设置有两个，滚筒（15）的两端均嵌入固设有单向轴承（17），位于下端的滚筒（15）通过单向轴承（17）与固定框（11）转动连接，位于上端的滚筒（15）通过单向轴承（17）与第二滑板（14）转动连接，所述限位杆（13）的下端固定设置在第二滑板（14）的上表面，限位杆（13）的上端滑动贯穿第一滑板（12）的上表面，且限位杆（13）的外表面滑动套设有复位弹簧，所述丝杆（16）的下端通过轴承与第一滑板（12）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式多工位母线加工装置，其特征在于：所述脚踏开关（6）的外侧面固定设置有两个卡块（7），所述控制箱（9）的外侧面固定设置有两个固定板（8），所述固定板（8）的内侧面开设有滑槽，且两个固定板（8）的下端设置有限位板，所述卡块（7）与滑槽滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种可调式多工位母线加工装置，其特征在于：所述装置主体（3）的外侧面固定设置有收纳筒（4），所述收纳筒（4）内固定设置有弹簧电线（5），所述弹簧电线（5）的一端伸出收纳筒（4）的端面并与脚踏开关（6）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式多工位母线加工装置，其特征在于：所述滚筒（15）两端的单向轴承（17）转向相同，相邻两个滚筒（15）的转向相同。
5.根据权利要求1所述的一种可调式多工位母线加工装置，其特征在于：所述固定框（11）呈“口”字型结构，所述丝杆（16）的上端旋合贯穿固定框（11）的上表面，且伸出端端部固定设置有手轮。
6.根据权利要求1所述的一种可调式多工位母线加工装置，其特征在于：所述滚筒（15）的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套上设置有防护纹。
7.根据权利要求1所述的一种可调式多工位母线加工装置，其特征在于：所述控制箱（9）的上端固定设置有模具放置盒（10），所述模具放置盒（10）内放置有冲孔模具。
技术总结