本实用新型涉及电缆加工技术领域，特别是一种电缆切割装置。
背景技术：
传统技术中在对电缆切割时一般都是直接采用切割刀或者裁切钳直接对电缆进行切割，然而切割后的电缆端部的信号线会出现参差不齐的情况，而参差不齐的信号线会使得后续的连接无法继续，只能再次裁剪，费时费力，切割效率低，特别是切割较粗的电缆需要花费大量的时间和人力，为工作人员带来了极大的不便。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电缆切割装置，有效的解决了现有电缆切割装置切割效率低，电缆切口处参差不齐影响后续使用，增加工人的劳动强度的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括圆柱形的壳体，壳体内部右端开设有水平通槽，壳体内部右侧滑动连接有活塞，活塞上开设有开口朝右的凹槽，凹槽的内径大于水平通槽的内径，凹槽内设有发射火药，水平通槽内设有引火药，引火药与发射火药接触，壳体右端安装有密封挡板，活塞左端经连接柱连接有刀具，刀具的外径略小于壳体的内径，刀具左高右低放置且可在可体内左右滑动，壳体上开设有位于刀具左侧的竖直通孔，壳体上部外缘面安装有位于竖直通孔圆周外侧的固定装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置活动夹板和固定夹板，可根据不同粗细的电缆调节夹持口的大小，将电缆固定在壳体内，设置活塞在发射火药点燃后产生的推力作用下带动刀具在壳体内迅速向左移动，并将电缆迅速切断，且电缆的切口整齐，切割效率高，减轻工人的劳动强度，此结构简单，构思新颖，使用方便，切割效率高，保证切口整齐。
附图说明
图1是本实用新型的全剖主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型图1中a-a的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出，包括圆柱形的壳体1，壳体1内部右端开设有水平通槽2，壳体1内部右侧滑动连接有活塞3，活塞3上开设有开口朝右的凹槽4，凹槽4的内径大于水平通槽2的内径，凹槽4内设有发射火药5，水平通槽2内设有引火药6，引火药6与发射火药5接触，壳体1右端安装有密封挡板7，活塞3左端经连接柱8连接有刀具9，刀具9的外径略小于壳体1的内径，刀具9左高右低放置且可在可体内左右滑动，壳体1上开设有位于刀具9左侧的竖直通孔10，壳体1上部外缘面安装有位于竖直通孔10圆周外侧的固定装置。
所述的壳体1内固定有位于活塞3左侧的剪切销11，剪切销11下端插入连接柱8内。
所述的密封挡板7右侧设有开关12，开关12经导线贯穿密封挡板7并与引火药6连接。
所述的壳体1左端固定有端盖14，壳体1左端开设有泄压孔15，泄压孔15贯穿端盖14。
所述的固定装置包括固定在壳体1上的固定夹板16，固定夹板16左侧设有可在壳体1上左右滑动的活动夹板17，固定夹板16的后端转动连接有左右轴向的第一螺杆18，固定夹板16的前端转动连接有左右轴向的第二螺杆19，第一螺杆18的左侧和第二螺杆19的左侧均与活动夹板17螺纹连接。
所述的第一螺杆18右端设有主动链轮20，主动链轮20右方同轴设有手轮21，第二螺杆19右端同轴设有从动链轮22，从动链轮22经链条23与主动链轮20连接。
所述的第一螺杆18与第二螺杆19分别经支撑柱24与壳体1连接。
本实用新型在使用时，将需要切割的电缆放置在竖直通孔10内，并使电缆的下端伸出壳体1，转动手轮21，手轮21带动第一螺杆18转动，同时经过链传动带动第二螺杆19转动，活动夹板17随着第一螺杆18和第二螺杆19的转动在壳体1上向右移动，当活动夹板17与固定夹板16将电缆夹紧后，停止转动手轮21，便把电缆的上端固定在壳体1上；
闭合开关12，通过导线使得引火药6点燃，引火药6随即将发射火药5点燃，发射火药5点燃后产生的推力使得活塞3在壳体1内迅速向左移动，活塞3向左移动时将剪切销11剪断，并通过连接柱8推动刀具9迅速向左移动，刀具9上端的刃部将电缆自右向左切断，此时，壳体1内部左侧的部分压力将壳体1内的电缆从竖直通孔10内向下冲出，其余的压力通过泄压孔15排出壳体1，将大直径的电缆切割完毕，此结构切割迅速、效率高，也不会出现切口参差不齐的情况。
本实用新型在壳体1内设置剪切销11，为的是在本装置不使用时，对活塞3起到定位的作用，且活塞3在发射火药5的作用下快速向左移动时，剪切销11能够迅速被剪断。
本实用新型设置端盖14，为的是对壳体1左侧壁起到加固作用，避免刀具9在壳体1内向左移动时对左侧壁产生严重冲击。
本实用新型设置刀具9在壳体1内呈左高右低的状态放置，起到让位的作用，为的是在刀具9切割电缆后，电缆的下端在压力的作用下迅速冲出壳体1。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置活动夹板和固定夹板，可根据不同粗细的电缆调节夹持口的大小，将电缆固定在壳体内，设置活塞在发射火药点燃后产生的推力作用下带动刀具在壳体内迅速向左移动，并将电缆迅速切断，且电缆的切口整齐，切割效率高，减轻工人的劳动强度，此结构简单，构思新颖，使用方便，切割效率高，保证切口整齐。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种电缆切割装置，包括圆柱形的壳体（1），其特征在于，壳体（1）内部右端开设有水平通槽（2），壳体（1）内部右侧滑动连接有活塞（3），活塞（3）上开设有开口朝右的凹槽（4），凹槽（4）的内径大于水平通槽（2）的内径，凹槽（4）内设有发射火药（5），水平通槽（2）内设有引火药（6），引火药（6）与发射火药（5）接触，壳体（1）右端安装有密封挡板（7），活塞（3）左端经连接柱（8）连接有刀具（9），刀具（9）的外径略小于壳体（1）的内径，刀具（9）左高右低放置且可在可体内左右滑动，壳体（1）上开设有位于刀具（9）左侧的竖直通孔（10），壳体（1）上部外缘面安装有位于竖直通孔（10）圆周外侧的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，所述的壳体（1）内固定有位于活塞（3）左侧的剪切销（11），剪切销（11）下端插入连接柱（8）内。
3.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，所述的密封挡板（7）右侧设有开关（12），开关（12）经导线贯穿密封挡板（7）并与引火药（6）连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，所述的壳体（1）左端固定有端盖（14），壳体（1）左端开设有泄压孔（15），泄压孔（15）贯穿端盖（14）。
5.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，所述的固定装置包括固定在壳体（1）上的固定夹板（16），固定夹板（16）左侧设有可在壳体（1）上左右滑动的活动夹板（17），固定夹板（16）的后端转动连接有左右轴向的第一螺杆（18），固定夹板（16）的前端转动连接有左右轴向的第二螺杆（19），第一螺杆（18）的左侧和第二螺杆（19）的左侧均与活动夹板（17）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种电缆切割装置，其特征在于，所述的第一螺杆（18）右端设有主动链轮（20），主动链轮（20）右方同轴设有手轮（21），第二螺杆（19）右端同轴设有从动链轮（22），从动链轮（22）经链条（23）与主动链轮（20）连接。
7.根据权利要求5所述的一种电缆切割装置，其特征在于，所述的第一螺杆（18）与第二螺杆（19）分别经支撑柱（24）与壳体（1）连接。
技术总结