本实用新型涉及机械燃油滤清技术领域，尤其涉及一种石油机械燃油滤清装置。
背景技术：
燃油滤清装置的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物，保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害，是石油机械中的重要设备，随着经济的发展，人们对石油的广泛开发和应用，油价快速升温，环境的蜕变，技能环保，减少碳排放量，燃油滤清器的研究已是石油机械中不可忽视的环节，其中燃油滤清器内部的过滤纸在使用的过程中需要经常进行更换，但是由于燃油滤清器内部的过滤纸更换步骤繁琐，因此给用户的使用带来了极大的不便，因此我们提出了一种石油机械燃油滤清装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油机械燃油滤清装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石油机械燃油滤清装置，包括底部设置为开口的燃油滤清箱体，所述燃油滤清箱体的外侧底部螺纹安装有底盖，底盖的底部内壁上粘接固定有与燃油滤清箱体内部底部密封接触的橡胶堵塞，燃油滤清箱体的顶部内壁上焊接有顶部设置为开口的外笼骨架，燃油滤清箱体的顶部开设有位置与外笼骨架位置相对应的矩形槽体，且矩形槽体的底部内壁上开设有第一圆形通孔，矩形槽体的四侧内壁上均开设有矩形插槽，矩形槽体的内部活动放置有矩形座体，且矩形座体的底部与矩形槽体的底部内壁相接触，矩形座体的顶部延伸至燃油滤清箱体的上方，矩形座体的顶部和底部均开设有同一个出油管安装孔，出油管安装孔的侧壁上焊接有出油管，出油管的底端延伸至外笼骨架的内部，出油管的外侧套设有顶部设置为开口的内笼骨架，内笼骨架位于外笼骨架的内部，内笼骨架的顶部焊接在矩形座体的底部，内笼骨架的外侧顶部固定套装有与第一圆形通孔密封接触的密封套圈，且内笼骨架的外侧呈环形贴合有同一个与外笼骨架内侧相接触的过滤纸，过滤纸的顶部与密封套圈的底部密封接触，矩形座体的顶部转动安装有与出油管外侧滑动接触的转动环体，转动环体的顶部开设有四个倾斜设置的矩形通孔，且四个矩形通孔与四个矩形插槽一一对应设置，出油管安装孔的外侧呈环形设置有四个开设在矩形座体顶部的矩形活动槽体，四个矩形活动槽体与四个矩形插槽一一对应设置，矩形活动槽体远离出油管安装孔的一侧内壁上接触有挤压杆，挤压杆靠近出油管安装孔的一侧顶部和底部均固定有处于压缩状态的压缩弹簧，且压缩弹簧靠近出油管安装孔的一端固定在矩形活动槽体靠近出油管安装孔的一侧内壁上，挤压杆的顶部延伸至对应的矩形通孔的内部，且挤压杆的外侧与矩形通孔沿着顺时针方向的一侧内壁相接触，挤压杆的另一侧中央位置水平焊接有与矩形插槽内部活动插装的矩形插杆。
优选的，所述燃油滤清箱体的一侧顶部固定安装有与燃油滤清箱体内部相连通的进油口。
优选的，所述底盖的内侧顶部设置有内螺纹，且燃油滤清箱体的外侧底部设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。
优选的，所述矩形座体的四侧分别与矩形槽体的四侧内壁滑动接触。
优选的，所述外笼骨架的内侧直径比第一圆形通孔的直径小，且外笼骨架的顶部与密封套圈的底部密封接触，内笼骨架的外侧和外笼骨架的外侧均设有蜂窝状通孔。
优选的，所述矩形活动槽体远离出油管安装孔的一侧内壁上开设有位置与矩形插杆相对应的矩形滑动通孔，且矩形滑动通孔的侧壁与矩形插杆的外侧滑动接触。
优选的，所述出油管位于燃油滤清箱体外侧的一端固定并连通有抽油泵。
本实用新型需要对过滤纸进行更换时，仅需要在矩形座体的顶部进行顺时针转动转动环体，转动环体通过矩形通孔、挤压杆和矩形活动槽体配合，使得挤压杆对压缩弹簧进行压缩，同时挤压杆带动矩形插杆从矩形插槽的内部进行移出，并收纳到矩形滑动通孔内部，然后向上提拉出油管，使得矩形座体底部的内笼骨架从燃油滤清箱体的内部进行移出，进而便于对内笼骨架外侧的过滤纸进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油机械燃油滤清装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石油机械燃油滤清装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石油机械燃油滤清装置的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石油机械燃油滤清装置中燃油滤清箱体的剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种石油机械燃油滤清装置中矩形座体的剖视结构示意图。
图中：1燃油滤清箱体、2底盖、3橡胶堵塞、4进油口、5外笼骨架、6矩形槽体、7第一圆形通孔、8矩形插槽、9矩形座体、10出油管、11转动环体、12矩形通孔、13矩形活动槽体、14挤压杆、15压缩弹簧、16矩形插杆、17内笼骨架、18密封套圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种石油机械燃油滤清装置，包括底部设置为开口的燃油滤清箱体1，燃油滤清箱体1的一侧顶部固定安装有与燃油滤清箱体1内部相连通的进油口4，燃油滤清箱体1的外侧底部螺纹安装有底盖2，底盖2的内侧顶部设置有内螺纹，且燃油滤清箱体1的外侧底部设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，底盖2的底部内壁上粘接固定有与燃油滤清箱体1内部底部密封接触的橡胶堵塞3，燃油滤清箱体1的顶部内壁上焊接有顶部设置为开口的外笼骨架5，燃油滤清箱体1的顶部开设有位置与外笼骨架5位置相对应的矩形槽体6，且矩形槽体6的底部内壁上开设有第一圆形通孔7，矩形槽体6的四侧内壁上均开设有矩形插槽8，矩形槽体6的内部活动放置有矩形座体9，且矩形座体9的底部与矩形槽体6的底部内壁相接触，矩形座体9的四侧分别与矩形槽体6的四侧内壁滑动接触，矩形座体9的顶部延伸至燃油滤清箱体1的上方，矩形座体9的顶部和底部均开设有同一个出油管安装孔，出油管安装孔的侧壁上焊接有出油管10，出油管10位于燃油滤清箱体1外侧的一端固定并连通有抽油泵，出油管10的底端延伸至外笼骨架5的内部，出油管10的外侧套设有顶部设置为开口的内笼骨架17，内笼骨架17位于外笼骨架5的内部，内笼骨架17的顶部焊接在矩形座体9的底部，内笼骨架17的外侧顶部固定套装有与第一圆形通孔7密封接触的密封套圈18，外笼骨架5的内侧直径比第一圆形通孔7的直径小，且外笼骨架5的顶部与密封套圈18的底部密封接触，且内笼骨架17的外侧呈环形贴合有同一个与外笼骨架5内侧相接触的过滤纸，过滤纸的顶部与密封套圈18的底部密封接触，内笼骨架17的外侧和外笼骨架5的外侧均设有蜂窝状通孔，矩形座体9的顶部转动安装有与出油管10外侧滑动接触的转动环体11，转动环体11的顶部开设有四个倾斜设置的矩形通孔12，且四个矩形通孔12与四个矩形插槽8一一对应设置，出油管安装孔的外侧呈环形设置有四个开设在矩形座体9顶部的矩形活动槽体13，四个矩形活动槽体13与四个矩形插槽8一一对应设置，矩形活动槽体13远离出油管安装孔的一侧内壁上接触有挤压杆14，挤压杆14靠近出油管安装孔的一侧顶部和底部均固定有处于压缩状态的压缩弹簧15，且压缩弹簧15靠近出油管安装孔的一端固定在矩形活动槽体13靠近出油管安装孔的一侧内壁上，挤压杆14的顶部延伸至对应的矩形通孔12的内部，且挤压杆14的外侧与矩形通孔12沿着顺时针方向的一侧内壁相接触，挤压杆14的另一侧中央位置水平焊接有与矩形插槽8内部活动插装的矩形插杆16，矩形活动槽体13远离出油管安装孔的一侧内壁上开设有位置与矩形插杆16相对应的矩形滑动通孔，且矩形滑动通孔的侧壁与矩形插杆16的外侧滑动接触，本实用新型需要对过滤纸进行更换时，仅需要在矩形座体9的顶部进行顺时针转动转动环体11，转动环体11通过矩形通孔12、挤压杆14和矩形活动槽体13配合，使得挤压杆14对压缩弹簧15进行压缩，同时挤压杆14带动矩形插杆16从矩形插槽8的内部进行移出，并收纳到矩形滑动通孔内部，然后向上提拉出油管10，使得矩形座体9底部的内笼骨架17从燃油滤清箱体1的内部进行移出，进而便于对内笼骨架17外侧的过滤纸进行更换。
本实用新型中，当需要对过滤纸进行更换时，首先在矩形座体9的顶部进行顺时针转动转动环体11，转动环体11带动四个矩形通孔12进行顺时针转动，使得矩形通孔12远离出油管10的一侧内壁对挤压杆14进行挤压，挤压杆14在矩形活动槽体13的内部向靠近出油管10的方向进行位置移动，挤压杆14对压缩弹簧15进行压缩，同时挤压杆14带动矩形插杆16同时在矩形插槽8的侧壁和矩形滑动通孔的侧壁上进行滑动，直到矩形插杆16从矩形插槽8的内部进行移出，并收纳到矩形滑动通孔内部，然后向上提拉出油管10，由于矩形座体9的顶部和底部均开设有同一个出油管安装孔，出油管安装孔的侧壁上焊接有出油管10，出油管10带动矩形座体9在矩形槽体6的侧壁上向上滑动，矩形座体9带动内笼骨架17向上位置移动，内笼骨架17带动密封圈套18在第一圆形通孔7的侧壁上向上进行滑动，直到内笼骨架17完全从燃油滤清箱体1的内部进行移出，最后利用剪刀将需要更换的过滤纸进行裁开拆下，此时就可以在内笼骨架17的外侧进行贴合新的过滤纸，使得内笼骨架17外侧的过滤纸便于更换；
当该装置正常运行时，通过进油口4持续向燃油滤清箱体1的内部进行添加燃油，燃油滤清箱体1内部的燃油依次经过外笼骨架5上的蜂窝状通孔、过滤纸和内笼骨架17上的蜂窝状通孔来进行内笼骨架17的内部，最终由抽油泵通过出油管10进行抽出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种石油机械燃油滤清装置，包括底部设置为开口的燃油滤清箱体(1)，其特征在于，所述燃油滤清箱体(1)的外侧底部螺纹安装有底盖(2)，底盖(2)的底部内壁上粘接固定有与燃油滤清箱体(1)内部底部密封接触的橡胶堵塞(3)，燃油滤清箱体(1)的顶部内壁上焊接有顶部设置为开口的外笼骨架(5)，燃油滤清箱体(1)的顶部开设有位置与外笼骨架(5)位置相对应的矩形槽体(6)，且矩形槽体(6)的底部内壁上开设有第一圆形通孔(7)，矩形槽体(6)的四侧内壁上均开设有矩形插槽(8)，矩形槽体(6)的内部活动放置有矩形座体(9)，且矩形座体(9)的底部与矩形槽体(6)的底部内壁相接触，矩形座体(9)的顶部延伸至燃油滤清箱体(1)的上方，矩形座体(9)的顶部和底部均开设有同一个出油管安装孔，出油管安装孔的侧壁上焊接有出油管(10)，出油管(10)的底端延伸至外笼骨架(5)的内部，出油管(10)的外侧套设有顶部设置为开口的内笼骨架(17)，内笼骨架(17)位于外笼骨架(5)的内部，内笼骨架(17)的顶部焊接在矩形座体(9)的底部，内笼骨架(17)的外侧顶部固定套装有与第一圆形通孔(7)密封接触的密封套圈(18)，且内笼骨架(17)的外侧呈环形贴合有同一个与外笼骨架(5)内侧相接触的过滤纸，过滤纸的顶部与密封套圈(18)的底部密封接触，矩形座体(9)的顶部转动安装有与出油管(10)外侧滑动接触的转动环体(11)，转动环体(11)的顶部开设有四个倾斜设置的矩形通孔(12)，且四个矩形通孔(12)与四个矩形插槽(8)一一对应设置，出油管安装孔的外侧呈环形设置有四个开设在矩形座体(9)顶部的矩形活动槽体(13)，四个矩形活动槽体(13)与四个矩形插槽(8)一一对应设置，矩形活动槽体(13)远离出油管安装孔的一侧内壁上接触有挤压杆(14)，挤压杆(14)靠近出油管安装孔的一侧顶部和底部均固定有处于压缩状态的压缩弹簧(15)，且压缩弹簧(15)靠近出油管安装孔的一端固定在矩形活动槽体(13)靠近出油管安装孔的一侧内壁上，挤压杆(14)的顶部延伸至对应的矩形通孔(12)的内部，且挤压杆(14)的外侧与矩形通孔(12)沿着顺时针方向的一侧内壁相接触，挤压杆(14)的另一侧中央位置水平焊接有与矩形插槽(8)内部活动插装的矩形插杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石油机械燃油滤清装置，其特征在于，所述燃油滤清箱体(1)的一侧顶部固定安装有与燃油滤清箱体(1)内部相连通的进油口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种石油机械燃油滤清装置，其特征在于，所述底盖(2)的内侧顶部设置有内螺纹，且燃油滤清箱体(1)的外侧底部设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种石油机械燃油滤清装置，其特征在于，所述矩形座体(9)的四侧分别与矩形槽体(6)的四侧内壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种石油机械燃油滤清装置，其特征在于，所述外笼骨架(5)的内侧直径比第一圆形通孔(7)的直径小，且外笼骨架(5)的顶部与密封套圈(18)的底部密封接触，内笼骨架(17)的外侧和外笼骨架(5)的外侧均设有蜂窝状通孔。
6.根据权利要求1所述的一种石油机械燃油滤清装置，其特征在于，所述矩形活动槽体(13)远离出油管安装孔的一侧内壁上开设有位置与矩形插杆(16)相对应的矩形滑动通孔，且矩形滑动通孔的侧壁与矩形插杆(16)的外侧滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种石油机械燃油滤清装置，其特征在于，所述出油管(10)位于燃油滤清箱体(1)外侧的一端固定并连通有抽油泵。
技术总结