本实用新型属于锌白铜合金管生产设备技术领域，具体为用于锌白铜水平连续铸造机组的多级冷却结晶器。
背景技术：
结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底铜管模，被称为连铸机的“心脏”。结晶器为承接从中间包注入的铜水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸铜设备，是连铸机中最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。开浇时引锭杆头部即是结晶器的活动内底，铜水注入结晶器中逐渐冷凝成一定厚度坯壳并被连续拉出，在高拉速条件下，由于结晶器冷却不均匀及结晶器铜管内气隙热阻的影响，使初出结晶器的坯壳薄且不均，容易产生漏铜，而且漏铜率比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供用于锌白铜水平连续铸造机组的多级冷却结晶器，确保冷却均匀，冷却效果较好，能有效保护结晶器下方的薄坯壳，减少漏铜危险，保证连铸坯最佳冷却。
本实用新型的技术方案是：用于锌白铜水平连续铸造机组的多级冷却结晶器，包括一次冷却结晶器、二次冷却结晶器，一次冷却结晶器与二次冷却结晶器二者紧密结合成一体，其特征是：所述一次冷却结晶器包括一次冷却结晶器外壳组件、结晶器铜套、结晶器一次冷却水套，二次冷却结晶器包括二次冷却结晶器外壳组件、结晶器钢套，结晶器铜套的外圈套装有一次冷却结晶器前外壳组件、一次冷却结晶器后外壳组件，一次冷却结晶器前外壳组件与一次冷却结晶器后外壳组件之间的结晶器铜套的外圈套装有结晶器一次冷却水套，结晶器铜套的顶端设有铜套压圈，铜套压圈与一次冷却结晶器前外壳组件通过螺栓连接，结晶器一次冷却水套为凹槽形，凹槽中间设有槽壁，槽壁将凹槽一分为二，设有第一凹槽、第二凹槽，凹槽顶部焊接有盖板，盖板上焊接有水管，水管与凹槽连通，水管共有四根，上面二根进水管，下面二根出水管，进水管与出水管相对应，所述结晶器钢套外圈套装有二次冷却结晶器外壳组件，二次冷却结晶器外壳组件的一端与一次冷却结晶器后外壳组件的顶端通过螺栓连接，二次冷却结晶器外壳组件的另一端与法兰通过螺栓连接，二次冷却结晶器外壳组件的管壁中开设有用于存蓄与流通冷却水的中心空腔，中心空腔与上面的进水冷却水管、下面的出水冷却水管连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供用于锌白铜水平连续铸造机组的多级冷却结晶器，由结晶器一次冷却水套中的流动的冷却水对结晶器铜套中的铜熔液进行一次冷却生成内含铜熔液的坯壳；由二次冷却结晶器外壳组件中心空腔中的流动的冷却水对刚从一次冷却结晶器中拉出的初冷坯壳进行二次冷却，强化了铸坯的冷却；因而冷却面温度均匀，铸坯内应力较小，结晶线平直，铸造速度高，铸坯无开裂现象，据金相分析:铸坯结晶面在中心，晶粒为细小柱状晶，铸坯质量好。该多级冷却结晶器特别适用于锌白铜的水平连铸。结晶器为内外套管结构，内外套管通过螺栓连接成型，冷却水的流通路径的冷却能力较强，具有更优秀的结构简单紧凑、易于制造、拆装方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-一次冷却结晶器，101-一次冷却结晶器外壳组件，102-结晶器铜套，103-结晶器一次冷却水套，104-一次冷却结晶器前外壳组件，105-一次冷却结晶器后外壳组件，106-槽壁，107-第一凹槽，108-第二凹槽，109-盖板，2-二次冷却结晶器，201-二次冷却结晶器外壳组件，202-结晶器钢套，203-中心空腔，204-进水冷却水管，205-出水冷却水管，3-铜套压圈，4-水管，401-进水管，402-出水管，5-法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型是用于锌白铜水平连续铸造机组的多级冷却结晶器，包括一次冷却结晶器1、二次冷却结晶器2，一次冷却结晶器1与二次冷却结晶器2二者紧密结合成一体，其特征是：所述一次冷却结晶器1包括一次冷却结晶器外壳组件101、结晶器铜套102、结晶器一次冷却水套103，二次冷却结晶器2包括二次冷却结晶器外壳组件201、结晶器钢套202，结晶器铜套102的外圈套装有一次冷却结晶器前外壳组件104、一次冷却结晶器后外壳组件105，一次冷却结晶器前外壳组件104与一次冷却结晶器后外壳组件105之间的结晶器铜套102的外圈套装有结晶器一次冷却水套103，结晶器铜套102的顶端设有铜套压圈3，铜套压圈3与一次冷却结晶器前外壳组件104通过螺栓连接，结晶器一次冷却水套103为凹槽形，凹槽中间设有槽壁106，槽壁106将凹槽一分为二，设有第一凹槽107、第二凹槽108，凹槽顶部焊接有盖板109，盖板109上焊接有水管4，水管4与凹槽连通，水管4共有四根，上面二根进水管401，下面二根出水管402，进水管401与出水管402相对应，所述结晶器钢套202外圈套装有二次冷却结晶器外壳组件201，二次冷却结晶器外壳组件201的一端与一次冷却结晶器后外壳组件105的顶端通过螺栓连接，二次冷却结晶器外壳组件201的另一端与法兰5通过螺栓连接，二次冷却结晶器外壳组件201的管壁中开设有用于存蓄与流通冷却水的中心空腔203，中心空腔203与上面的进水冷却水管204、下面的出水冷却水管205连通。
本实用新型的工作原理为：
多级冷却结晶器安装于保温炉铜水出口处，铜水经过冷却凝固成固体板坯，并不断从多级冷却结晶器出口处延伸，多级冷却结晶器的冷却特性决定了铸造板坯质量的关键，由结晶器一次冷却水套103中的流动的冷却水对结晶器铜套102中的铜熔液进行一次冷却生成内含铜熔液的坯壳；由二次冷却结晶器外壳组件201中心空腔203中的流动的冷却水对刚从一次冷却结晶器1中拉出的初冷坯壳进行二次冷却，强化了铸坯的冷却；因而冷却面温度均匀，铸坯内应力较小，结晶线平直，铸造速度高，铸坯无开裂现象，据金相分析:铸坯结晶面在中心，晶粒为细小柱状晶，铸坯质量好。该多级冷却结晶器特别适用于锌白铜的水平连铸。结晶器为内外套管结构，内外套管通过螺栓连接成型，冷却水的流通路径的冷却能力较强，具有更优秀的结构简单紧凑、易于制造、拆装方便的特点。
1.用于锌白铜水平连续铸造机组的多级冷却结晶器，包括一次冷却结晶器(1)、二次冷却结晶器(2)，一次冷却结晶器(1)与二次冷却结晶器(2)二者紧密结合成一体，其特征是：所述一次冷却结晶器(1)包括一次冷却结晶器外壳组件(101)、结晶器铜套(102)、结晶器一次冷却水套(103)，二次冷却结晶器(2)包括二次冷却结晶器外壳组件(201)、结晶器钢套(202)，结晶器铜套(102)的外圈套装有一次冷却结晶器前外壳组件(104)、一次冷却结晶器后外壳组件(105)，一次冷却结晶器前外壳组件(104)与一次冷却结晶器后外壳组件(105)之间的结晶器铜套(102)的外圈套装有结晶器一次冷却水套(103)，结晶器铜套(102)的顶端设有铜套压圈(3)，铜套压圈(3)与一次冷却结晶器前外壳组件(104)通过螺栓连接，结晶器一次冷却水套(103)为凹槽形，凹槽中间设有槽壁(106)，槽壁(106)将凹槽一分为二，设有第一凹槽(107)、第二凹槽(108)，凹槽顶部焊接有盖板(109)，盖板(109)上焊接有水管(4)，水管(4)与凹槽连通，水管(4)共有四根，上面二根进水管(401)，下面二根出水管(402)，进水管(401)与出水管(402)相对应，所述结晶器钢套(202)外圈套装有二次冷却结晶器外壳组件(201)，二次冷却结晶器外壳组件(201)的一端与一次冷却结晶器后外壳组件(105)的顶端通过螺栓连接，二次冷却结晶器外壳组件(201)的另一端与法兰(5)通过螺栓连接，二次冷却结晶器外壳组件(201)的管壁中开设有用于存蓄与流通冷却水的中心空腔(203)，中心空腔(203)与上面的进水冷却水管(204)、下面的出水冷却水管(205)连通。
技术总结