本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种新型印刷高速钉箱机。
背景技术：
印刷也用使用是将文字、图画、照片和防伪原稿经制版、施墨和加压工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
现有钉箱机要么是纯手动的，要么是全自动的，纯手动工作效率低下，但是就目前市场上的印刷高速钉箱机而言，还存在着一些问题，一直困扰着人们的使用，使用不方便，且实用性不强，气压不够导致在钉箱时箱子不够稳固，影响了工作效率，为此，我们提出一种印刷高速钉箱机来解决以上问题。
技术实现要素：
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型印刷高速钉箱机。
二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型印刷高速钉箱机，包括射钉管，所述射钉管的左侧面卡接接有针把，所述射钉管的内部放置有气动撞针，所述气动撞针的左端与针把的右侧面固定连接，所述气动撞针的外表面套设有第一弹簧，所述射钉管的底面卡接有气动扳机，所述射钉管的底面固定连接有把手，所述把手底面固定连接有储气囊，所述储气囊底面固定连通有接气嘴，所述射钉管的底面卡接有排钉盒，所述排钉盒的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有与滑槽相适配的滑块，所述滑槽的内部放置有滑杆，所述滑杆的顶端与滑杆的底端分别与滑槽的内顶壁和滑槽的内底壁固定连接，所述滑杆的顶端贯穿滑块并延伸至滑块的上方，所述滑杆的外表面与滑块内壁滑动连接，所述滑块的右侧面固定连接有托板，所述排钉盒的右侧面开设有条形通孔，所述托板远离滑块的一端贯穿条形通孔并延伸至排钉盒的右侧，所述排钉盒的上表面开设有出钉口。
进一步的，所述射钉管的正面卡设有排气口，且排气口的竖直长度值至少为五毫米。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了对内部的气的排放，避免了气压过高对箱子造成损坏。
进一步的，所述把手的外表面固定连接有挂套，所述挂套的左侧面固定连接有挂环。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了在不使用时方便收放，提到了对钉箱机的保护。
进一步的，所述滑槽的内部放置有第二弹簧，所述滑杆的外表面与第二弹簧的内圈相接触。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了自动上钉，提高了工作的效率。
进一步的，所述托板是上方放置有防滑垫，所述防滑垫的底面与托板的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了对排钉的固定，避免了排钉发生滑动。
进一步的，所述排钉盒的右侧放置有拉块，所述托板是右端与拉块的左侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了对排钉的安装，提高了工作的效率。
三)有益效果
与现有技术相比，该种新型印刷高速钉箱机具备如下有益效果：
第一：本实用新型通过接着拉动拉块把排钉从出钉口处把排钉放进排钉盒通的内部，通过第二弹簧的弹力能够对排钉起到固定的效果，通过第二弹簧、滑杆和滑块的配合，实现了排钉自动顶压和连发的效果，接着通过储气囊能够对气体进行储存增加内部的压力，通过扣动气动扳机能够通过气压进行带动气动撞针把排钉从射钉管的内部飞出，气体通过排气口能够对内部气体排出，通过储气囊避免了气压不够导致箱子不够牢固，通过第二弹簧能够达到了自动上钉，提高了工作的效率。
第二：本实用新型通过接着拉动拉块把排钉从出钉口处把排钉放进排钉盒通的内部，通过第二弹簧的弹力能够对排钉起到固定的效果，通过第二弹簧、滑杆和滑块的配合，实现了排钉自动顶压和连发的效果，接着通过储气囊能够对气体进行储存增加内部的压力，通过排气口能够达到了对内部的气的排放，避免了气压过高对箱子造成损坏，通过扣动气动扳机避免了使用不方便，实用性强的现象。
附图说明
图1为本实用新型排钉盒的正视图；
图2为本实用新型排钉盒正视图的剖视图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大图的剖视图。
图中：1、射钉管；2、针把；3、挂套；4、挂环；5、储气囊；6、接气嘴；7、排气口；8、气动扳机；9、排钉盒；10、出钉口；11、滑杆；12、滑槽；13、滑块；14、托板；15、第二弹簧；16、防滑垫；17、拉块；18、气动撞针；19、第一弹簧；20、把手；21、条形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型印刷高速钉箱机，包括射钉管1，射钉管1的左侧面卡接接有针把2，射钉管1的内部放置有气动撞针18，气动撞针18的左端与针把2的右侧面固定连接，气动撞针18的外表面套设有第一弹簧19，射钉管1的底面卡接有气动扳机8，射钉管1的底面固定连接有把手20，把手20底面固定连接有储气囊5，储气囊5底面固定连通有接气嘴6，射钉管1的底面卡接有排钉盒9，排钉盒9的内侧壁开设有滑槽12，滑槽12的内部放置有与滑槽12相适配的滑块13，滑槽12的内部放置有滑杆11，滑杆11的顶端与滑杆11的底端分别与滑槽12的内顶壁和滑槽12的内底壁固定连接，滑杆11的顶端贯穿滑块13并延伸至滑块13的上方，滑杆11的外表面与滑块13内壁滑动连接，滑块13的右侧面固定连接有托板14，排钉盒9的右侧面开设有条形通孔21，托板14远离滑块13的一端贯穿条形通孔21并延伸至排钉盒9的右侧，排钉盒9的上表面开设有出钉口10。
进一步的，射钉管1的正面卡设有排气口7，且排气口7的竖直长度值至少为五毫米。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了对内部的气的排放，避免了气压过高对箱子造成损坏。
进一步的，把手20的外表面固定连接有挂套3，挂套3的左侧面固定连接有挂环4。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了在不使用时方便收放，提到了对钉箱机的保护。
进一步的，滑槽12的内部放置有第二弹簧15，滑杆11的外表面与第二弹簧15的内圈相接触。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了自动上钉，提高了工作的效率。
进一步的，托板14是上方放置有防滑垫16，防滑垫16的底面与托板14的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了对排钉的固定，避免了排钉发生滑动。
进一步的，排钉盒9的右侧放置有拉块17，托板14是右端与拉块17的左侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，使一种新型印刷高速钉箱机能够达到了对排钉的安装，提高了工作的效率。
工作原理：首先将气管与接气嘴6对接，接着拉动拉块17把排钉从出钉口10处把排钉放进排钉盒9通的内部，通过第二弹簧15的弹力能够对排钉起到固定的效果，通过第二弹簧15、滑杆11和滑块13的配合，实现了排钉自动顶压和连发的效果，接着通过储气囊5能够对气体进行储存增加内部的压力，通过扣动气动扳机8能够通过气压进行带动气动撞针18把排钉从射钉管1的内部飞出，气体通过排气口7能够对内部气体排出，通过储气囊5避免了气压不够导致箱子不够牢固，通过扣动气动扳机8避免了使用不方便，实用性强的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型印刷高速钉箱机，包括射钉管(1)，其特征在于：所述射钉管(1)的左侧面卡接接有针把(2)，所述射钉管(1)的内部放置有气动撞针(18)，所述气动撞针(18)的左端与针把(2)的右侧面固定连接，所述气动撞针(18)的外表面套设有第一弹簧(19)，所述射钉管(1)的底面卡接有气动扳机(8)，所述射钉管(1)的底面固定连接有把手(20)，所述把手(20)底面固定连接有储气囊(5)，所述储气囊(5)底面固定连通有接气嘴(6)，所述射钉管(1)的底面卡接有排钉盒(9)，所述排钉盒(9)的内侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部放置有与滑槽(12)相适配的滑块(13)，所述滑槽(12)的内部放置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶端与滑杆(11)的底端分别与滑槽(12)的内顶壁和滑槽(12)的内底壁固定连接，所述滑杆(11)的顶端贯穿滑块(13)并延伸至滑块(13)的上方，所述滑杆(11)的外表面与滑块(13)内壁滑动连接，所述滑块(13)的右侧面固定连接有托板(14)，所述排钉盒(9)的右侧面开设有条形通孔(21)，所述托板(14)远离滑块(13)的一端贯穿条形通孔(21)并延伸至排钉盒(9)的右侧，所述排钉盒(9)的上表面开设有出钉口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型印刷高速钉箱机，其特征在于：所述射钉管(1)的正面卡设有排气口(7)，且排气口(7)的竖直长度值至少为五毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型印刷高速钉箱机，其特征在于：所述把手(20)的外表面固定连接有挂套(3)，所述挂套(3)的左侧面固定连接有挂环(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型印刷高速钉箱机，其特征在于：所述滑槽(12)的内部放置有第二弹簧(15)，所述滑杆(11)的外表面与第二弹簧(15)的内圈相接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型印刷高速钉箱机，其特征在于：所述托板(14)是上方放置有防滑垫(16)，所述防滑垫(16)的底面与托板(14)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型印刷高速钉箱机，其特征在于：所述排钉盒(9)的右侧放置有拉块(17)，所述托板(14)是右端与拉块(17)的左侧面固定连接。
技术总结