本实用新型属于压铸技术领域，尤其涉及一种半圆式进胶结构。
背景技术：
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，利用压铸模锻机上完成的工艺。现有锌合金产品成型时，通常在其两端排布进胶口和渣包，由于锌合金产品具有环形结构情况时，进胶过程产生分散力，导致产品无法与渣包充分解体，需要进行二次加工，增加成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供半圆式进胶结构，从而实现产品环形结构进胶均匀，降低产品多料或缺料问题。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
半圆式进胶结构，进胶结构与压铸模具配合成型预成型产品，所述进胶结构包括设于第一流道端部的与产品的一环形结构相对应的半圆形连接部、设于第二流道端部的与产品的另一环形结构相对应的圆环形连接部，所述半圆形连接部和圆环形连接部的进胶口位置均为由宽到窄的筒形结构。
具体的，所述进胶口的内壁为筒形直面，所述进胶口的外壁为弧形面。
具体的，所述筒形直面的内周边缘对接至产品的环形结构的内部，所述弧形面的外周边缘对接至产品的环形结构的外周边缘。
具体的，所述半圆形连接部的开口与其中心点形成30°-40°夹角。
具体的，所述圆环形连接部的周向设有若干通孔，通孔与产品的环形结构连通。
具体的，所述产品还包括连接环形结构的板形体，板形体的侧边设有若干渣包，渣包连接有排气槽。
与现有技术相比，本实用新型半圆式进胶结构的有益效果主要体现在：
进胶结构采用由宽到窄的筒形结构，使得进胶流速均匀，有效阻止由于产品的环形结构造成的进胶力分散而导致进胶口厚度不一致问题，实现产品的环形结构的端面厚度一致，受力均匀，降低产品多料或缺料的风险；半圆形连接部的开口与其中心点形成30°-40°夹角，适用于成型产品的环形结构的异形内壁结构，使得开口位置外部成型的产品可以延伸至板形体结构，成型效果好；圆环形连接部的周向设有若干通孔，通孔与产品的环形结构连通，适用于具有完整产品的环形结构，包裹式的进胶口，使得环形结构的周向均成型均匀。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实施例半圆形连接部的结构示意图；
图3是本实施例圆环形连接部的结构示意图；
图中数字表示：
1第一流道、2环形结构、3半圆形连接部、31开口、4第二流道、41压铸料头、5圆环形连接部、51通孔、6筒形直面、61弧形面、7板本体、71渣包、72排气槽、73定位柱。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3所示，本实施例是半圆式进胶结构，进胶结构与压铸模具(图中未示出)配合成型预成型产品，进胶结构包括设于第一流道1端部的与产品的一环形结构2相对应的半圆形连接部3、设于第二流道4端部的与产品的另一环形结构2相对应的圆环形连接部5，半圆形连接部3和圆环形连接部5的进胶口位置均为由宽到窄的筒形结构。
进胶口的内壁为筒形直面6，进胶口的外壁为弧形面61。筒形直面6的内周边缘对接至产品的环形结构2的内部，弧形面61的外周边缘对接至产品的环形结构2的外周边缘。
半圆形连接部3的开口31与其中心点形成30°-40°夹角。半圆形连接部3的进胶厚度为0.2-0.25mm。
圆环形连接部5的周向设有若干通孔51，通孔51与产品的环形结构2连通。
产品还包括连接环形结构2的板形体7。板形体7的侧边设有若干渣包71，渣包连接有排气槽72。
第一流道1和第二流道4的初始端由压铸料头分流41。
第一流道1、第二流道4、板形体7、渣包71上均设有位于压铸模具内的定位柱73，准确定位各自位置。产品成型后解体第一流道1和半圆形连接部3。
应用本实施例时，进胶结构采用由宽到窄的筒形结构，使得进胶流速均匀，有效阻止由于产品的环形结构2造成的进胶力分散而导致进胶口厚度不一致问题，实现产品的环形结构2的端面厚度一致，受力均匀，降低产品多料或缺料的风险；半圆形连接部3的开口与其中心点形成30°-40°夹角，适用于成型产品的环形结构2的异形内壁结构，使得开口位置外部成型的产品可以延伸至板形体7结构，成型效果好；圆环形连接部5的周向设有若干通孔51，通孔51与产品的环形结构2连通，适用于具有完整产品的环形结构2，包裹式的进胶口，使得环形结构的周向均成型均匀。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.半圆式进胶结构，进胶结构与压铸模具配合成型预成型产品，其特征在于：所述进胶结构包括设于第一流道端部的与产品的一环形结构相对应的半圆形连接部、设于第二流道端部的与产品的另一环形结构相对应的圆环形连接部，所述半圆形连接部和圆环形连接部的进胶口位置均为由宽到窄的筒形结构。
2.根据权利要求1所述的半圆式进胶结构，其特征在于：所述进胶口的内壁为筒形直面，所述进胶口的外壁为弧形面。
3.根据权利要求2所述的半圆式进胶结构，其特征在于：所述筒形直面的内周边缘对接至产品的环形结构的内部，所述弧形面的外周边缘对接至产品的环形结构的外周边缘。
4.根据权利要求1所述的半圆式进胶结构，其特征在于：所述半圆形连接部的开口与其中心点形成30°-40°夹角。
5.根据权利要求1所述的半圆式进胶结构，其特征在于：所述圆环形连接部的周向设有若干通孔，通孔与产品的环形结构连通。
6.根据权利要求1所述的半圆式进胶结构，其特征在于：所述产品还包括连接环形结构的板形体，板形体的侧边设有若干渣包，渣包连接有排气槽。
技术总结