本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具。
背景技术：
首饰一般指戴在身上用来装饰的装饰品，随着社会的发展，越来越多的人们喜欢用首饰来点缀自己，首饰加工离不开金属橡胶混合模具，在首饰加工过程中，需要把模具中加工好的首饰拿出，以便进行下一项操作。
目前多数首饰在金属橡胶模具中加工完成后，首饰大多位于定模中需要人工取出，脱模不便的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，解决了目前多数首饰在金属橡胶模具中加工完成后，首饰大多位于定模中需要人工取出，不方便脱模的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，包括定模、螺丝和工作台，所述定模通过螺丝固定连接在工作台的上表面，所述工作台的内部开设有空腔，所述定模内壁的底部开设有通孔，所述通孔的内壁与活动杆的表面活动连接，所述定模的底部固定连接有固定盒，且固定盒位于空腔的内部，所述活动杆的底部贯穿固定盒并与连接座的顶部固定连接，所述连接座内壁固定连接的固定轴表面活动套接有滑轮，所述空腔内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与压块的表面活动连接，所述压块的左侧镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁与螺杆的表面固定连接，所述工作台对应螺杆的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的表面固定套接有第一轴承，且第一轴承位于工作台的左侧，所述第一轴承的外壁固定套接有第一圆套，所述第一圆套的内壁开设有第一齿槽，所述第一齿槽的内壁与方杆的底部活动连接，所述方杆的表面活动套接有第一限位盒，所述第一限位盒内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与方杆的顶部固定连接，所述第一限位盒的顶部固定连接有第一固定环，所述第一固定环固定套接在螺杆的表面，且第一固定环位于第一轴承的左侧，所述螺杆的表面固定套接有第二轴承，且第二轴承位于第一固定环的左侧，所述第二轴承的外壁与第二圆套的内壁固定连接，所述第二圆套的内壁开设有第二齿槽，所述第二齿槽的内壁与卡块的底部活动连接，所述卡块的表面活动套接有第二限位盒，所述第二限位盒内壁的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与卡块的顶部固定连接，所述第二限位盒的顶部固定连接有第二固定环，所述第二固定环固定套接在螺杆的表面，且第二固定环位于第二轴承和第一固定环之间。
优选的，所述活动杆的顶部固定连接有活塞，所述活塞的表面与通孔的内壁活动连接，所述活塞的上表面与定模内壁的底部位于同一水平面。
优选的，所述活动杆的表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部和底部分别与固定盒内壁的顶部和止位板的上表面固定连接，所述止位板活动连接在固定盒内壁的底部。
优选的，所述压块呈“凸”字形，且压块的形状与滑槽的形状相适配。
优选的，所述空腔内壁的底部固定连接有止位块，且止位块的右侧与空腔内壁的右侧固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置活塞、活动杆、螺杆、第一圆套和第一齿槽，转动第二圆套，第二齿槽的内壁挤压卡块表面使得卡块跟随第二圆套转动，从而使得螺杆转动，螺杆向右运动，使得压块向右运动，压块挤压滑轮表面使得滑轮转动的同时并向上运动，从而使得活塞挤压定模内的首饰，加工出来的首饰便被顶起，继续反向转动第二圆套，螺杆不会转动，接着再转动第二圆套，首饰会随着第二圆套转动的次数增加而被顶起的高度越高，使用者便可以从定模中取出首饰，达到了方便脱模的效果，解决了目前多数首饰在金属橡胶模具中加工完成后，首饰大多位于定模中需要人工取出，不方便脱模的问题。
(2)、本实用新型通过设置止位板和复位弹簧，压块向左运动时，复位弹簧伸长，使得止位板与固定盒内壁的底部活动连接，活塞的上表面与定模内壁的底部便可以始终保持在同一水平面上，尽可能减小做出来首饰留下的痕迹。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一圆套位置处结构示意图；
图3为本实用新型图2中b处结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处结构示意图；
图5为本实用新型卡块位置处右剖图；
图6为本实用新型方杆位置处右剖图；
图7为本实用新型压块右视图。
图中：1、定模；2、螺丝；3、工作台；4、空腔；5、通孔；6、活动杆；7、固定盒；8、连接座；9、滑轮；10、滑槽；11、压块；12、滚动轴承；13、螺杆；14、螺纹孔；15、第一轴承；16、第一圆套；17、第一齿槽；18、方杆；19、第一限位盒；20、第一弹簧；21、第一固定环；22、第二轴承；23、第二圆套；24、第二齿槽；25、卡块；26、第二限位盒；27、第二弹簧；28、第二固定环；29、活塞；30、复位弹簧；31、止位板；32、止位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，包括定模1、螺丝2和工作台3，定模1通过螺丝2固定连接在工作台3的上表面，工作台3的内部开设有空腔4，定模1内壁的底部开设有通孔5，通孔5的内壁与活动杆6的表面活动连接，定模1的底部固定连接有固定盒7，固定盒7可以用来限制活动杆6的位置，让活动杆6始终保持竖直方向，且固定盒7位于空腔4的内部，活动杆6的底部贯穿固定盒7并与连接座8的顶部固定连接，连接座8内壁固定连接的固定轴表面活动套接有滑轮9，滑轮9可以减小摩擦，空腔4内壁的底部开设有滑槽10，滑槽10的内壁与压块11的表面活动连接，滑槽10可以用开限制压块11的位置，让压块11始终保持左右水平运动，压块11的左侧镶嵌有滚动轴承12，滚动轴承12在螺杆13转动时不会使压块11转动，滚动轴承12的内壁与螺杆13的表面固定连接，工作台3对应螺杆13的位置处开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内壁与螺杆13的表面螺纹连接，转动螺杆13可以使螺杆13转动并左右运动，螺杆13的表面固定套接有第一轴承15，且第一轴承15位于工作台3的左侧，第一轴承15的外壁固定套接有第一圆套16，第一圆套16的内壁开设有第一齿槽17，第一齿槽17的内壁与方杆18的底部活动连接，方杆18的表面活动套接有第一限位盒19，第一限位盒19内壁的顶部固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的底部与方杆18的顶部固定连接，第一限位盒19的顶部固定连接有第一固定环21，第一固定环21固定套接在螺杆13的表面，且第一固定环21位于第一轴承15的左侧，螺杆13的表面固定套接有第二轴承22，且第二轴承22位于第一固定环21的左侧，第二轴承22的外壁与第二圆套23的内壁固定连接，第二圆套23的内壁开设有第二齿槽24，第一齿槽17与第二齿槽24的方向相反，第二齿槽24的内壁与卡块25的底部活动连接，卡块25的表面活动套接有第二限位盒26，第二限位盒26内壁的顶部固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27的底部与卡块25的顶部固定连接，第二限位盒26的顶部固定连接有第二固定环28，第二固定环28固定套接在螺杆13的表面，且第二固定环28位于第二轴承22和第一固定环21之间。
作为本实用新型的一种技术优化方案，活动杆6的顶部固定连接有活塞29，活塞29可以从一定程度上减小首饰加工出来的痕迹，活塞29的材质与定模1材质相似，活塞29的表面与通孔5的内壁活动连接，活塞29的上表面与定模1内壁的底部位于同一水平面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，活动杆6的表面活动套接有复位弹簧30，复位弹簧30的顶部和底部分别与固定盒7内壁的顶部和止位板31的上表面固定连接，止位板31活动连接在固定盒7内壁的底部，复位弹簧30与止位板31配合使用，使得活塞29的上表面始终保持与定模1内壁底部位于同一水平面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，压块11呈“凸”字形，且压块11的形状与滑槽10的形状相适配。
作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔4内壁的底部固定连接有止位块32，止位块32可以使压块11停留位置更加准确，且止位块32的右侧与空腔4内壁的右侧固定连接。
在使用时，转动第二圆套23，第二齿槽24的内壁挤压卡块25表面使得卡块25跟随第二圆套23转动，从而使得螺杆13转动，螺杆13向右运动从而使得压块11向右运动，压块11挤压滑轮9表面使得滑轮9转动的同时并向上运动，从而使得活塞29挤压定模1内的首饰，加工出来的首饰便被顶起，继续反向转动第二圆套23，螺杆13不会转动，接着再转动第二圆套23，首饰会随着第二圆套23转动次数的增加而被顶起的越高，使用者便可以从定模1中取出首饰，达到了方便脱模的效果，反向转动第一圆套16使得螺杆13向左运动，压块11恢复初始位置。
综上可得，本实用新型通过设置活塞29、活动杆6、螺杆13、第一圆套16和第一齿槽17，解决了目前多数首饰在金属橡胶模具中加工完成后，首饰大多位于定模1中需要人工取出，不方便脱模的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，包括定模(1)、螺丝(2)和工作台(3)，所述定模(1)通过螺丝(2)固定连接在工作台(3)的上表面，所述工作台(3)的内部开设有空腔(4)，其特征在于：所述定模(1)内壁的底部开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内壁与活动杆(6)的表面活动连接，所述定模(1)的底部固定连接有固定盒(7)，且固定盒(7)位于空腔(4)的内部，所述活动杆(6)的底部贯穿固定盒(7)并与连接座(8)的顶部固定连接，所述连接座(8)内壁固定连接的固定轴表面活动套接有滑轮(9)，所述空腔(4)内壁的底部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁与压块(11)的表面活动连接，所述压块(11)的左侧镶嵌有滚动轴承(12)，所述滚动轴承(12)的内壁与螺杆(13)的表面固定连接，所述工作台(3)对应螺杆(13)的位置处开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内壁与螺杆(13)的表面螺纹连接，所述螺杆(13)的表面固定套接有第一轴承(15)，且第一轴承(15)位于工作台(3)的左侧，所述第一轴承(15)的外壁固定套接有第一圆套(16)，所述第一圆套(16)的内壁开设有第一齿槽(17)，所述第一齿槽(17)的内壁与方杆(18)的底部活动连接，所述方杆(18)的表面活动套接有第一限位盒(19)，所述第一限位盒(19)内壁的顶部固定连接有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的底部与方杆(18)的顶部固定连接，所述第一限位盒(19)的顶部固定连接有第一固定环(21)，所述第一固定环(21)固定套接在螺杆(13)的表面，且第一固定环(21)位于第一轴承(15)的左侧，所述螺杆(13)的表面固定套接有第二轴承(22)，且第二轴承(22)位于第一固定环(21)的左侧，所述第二轴承(22)的外壁与第二圆套(23)的内壁固定连接，所述第二圆套(23)的内壁开设有第二齿槽(24)，所述第二齿槽(24)的内壁与卡块(25)的底部活动连接，所述卡块(25)的表面活动套接有第二限位盒(26)，所述第二限位盒(26)内壁的顶部固定连接有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)的底部与卡块(25)的顶部固定连接，所述第二限位盒(26)的顶部固定连接有第二固定环(28)，所述第二固定环(28)固定套接在螺杆(13)的表面，且第二固定环(28)位于第二轴承(22)和第一固定环(21)之间。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，其特征在于：所述活动杆(6)的顶部固定连接有活塞(29)，所述活塞(29)的表面与通孔(5)的内壁活动连接，所述活塞(29)的上表面与定模(1)内壁的底部位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，其特征在于：所述活动杆(6)的表面活动套接有复位弹簧(30)，所述复位弹簧(30)的顶部和底部分别与固定盒(7)内壁的顶部和止位板(31)的上表面固定连接，所述止位板(31)活动连接在固定盒(7)内壁的底部。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，其特征在于：所述压块(11)呈“凸”字形，且压块(11)的形状与滑槽(10)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的首饰加工用金属橡胶混合模具，其特征在于：所述空腔(4)内壁的底部固定连接有止位块(32)，且止位块(32)的右侧与空腔(4)内壁的右侧固定连接。
技术总结