本实用新型涉及黄金制品制造领域，特别涉及一种巩丝机。
背景技术：
黄金制品的花丝工艺指的是用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝；然后把拉成的丝合股拧起来(业内称为搓花丝)；制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起并焊起来连接成整体造型。上述各个步骤均由制作师手工完成，效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种巩丝机，以提高工作效率和产品精度。
本实用新型提供一种巩丝机，包括：
机架；和
至少两个齿轮，可转动地设置于机架上且包括依次设置的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合以使伸入到第一齿轮和第二齿轮之间的间隙的金属丝变形为设定形状。
在一些实施例中，至少两个齿轮包括依次设置的三个以上齿轮，三个以上齿轮中两个相邻的齿轮均啮合以同时转动。
在一些实施例中，至少两个齿轮分为间隔设置的两个以上齿轮组，每个齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。
在一些实施例中，两个以上齿轮组中各个齿轮组的齿轮的齿形不同。
在一些实施例中，第一齿轮的轴线和第二齿轮的轴线之间的间隙可调节地设置。
在一些实施例中，机架包括用于安装第一齿轮的第一安装板和用于安装第二齿轮的第二安装板，第一安装板和第二安装板之间的间隙可调节地设置。
在一些实施例中，巩丝机还包括与第一安装板抵接的抵接块以及连接抵接块与机架的螺纹连接件，螺纹连接件与机架的螺纹配合。
在一些实施例中，巩丝机还包括驱动装置，驱动装置与第一齿轮和第二齿轮中的一个齿轮驱动连接。
在一些实施例中，驱动装置为手柄，手柄可拆卸地与第一齿轮和第二齿轮中的一个齿轮连接。
在一些实施例中，第一齿轮和第二齿轮中的一个齿轮的端部设置有连接柱，连接柱具有限位凸台，手柄套设于连接柱的外侧并抵接于限位凸台处。
在一些实施例中，巩丝机为黄金制造设备。
基于本实用新型提供的巩丝机，巩丝机包括机架以及至少两个齿轮，至少两个齿轮可转动地设置于机架上且包括依次设置的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合以使伸入到第一齿轮和第二齿轮之间的间隙的金属丝变形为设定形状。本实用新型的巩丝机通过在机架上设置相互啮合的两个齿轮来使金属丝变形为设定形状，与手工操作相比，可大大提高工作效率和产品精度。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的巩丝机的立体结构示意图；
图2为图1所示的巩丝机的主视结构示意图；
图3为图1所示的巩丝机的侧视结构示意图。
各附图标记分别代表：
1、机架；
2、齿轮组；21、第一齿轮；22、第二齿轮；
3、连接柱；
4、手柄；
5、抵接块；
6、螺纹连接件；
7、操作块；
8、第一安装板；
9、第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1至图3所示，本实用新型实施例的巩丝机包括：
机架1；以及
至少两个齿轮，可转动地设置于机架1上且包括依次设置的第一齿轮21和第二齿轮22，第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合以使伸入到第一齿轮21和第二齿轮22之间的间隙的金属丝变形为设定形状。
本实用新型实施例的巩丝机通过在机架1上设置相互啮合的两个齿轮来使金属丝变形为设定形状，与现有手工操作相比，可大大提高工作效率。
在本实施例中，如图2所示，至少两个齿轮分为间隔设置的两个以上齿轮组2，每个齿轮组2包括相互啮合的第一齿轮21和第二齿轮22。
本实施例的巩丝机还包括驱动装置，驱动装置与第一齿轮21和第二齿轮22中的一个齿轮驱动连接。
本实施例的两个以上齿轮组2分别独立转动。具体地，本实施例的巩丝机包括手柄4，手柄4可拆卸地与第一齿轮21和第二齿轮22中的一个齿轮连接。例如，手柄4可以与第一齿轮21连接以驱动第一齿轮21转动从而使得第一齿轮21带动第二齿轮22转动。
具体地，第一齿轮21和第二齿轮22中的一个齿轮的端部设置有连接柱，连接柱具有限位凸台，手柄4套设于连接柱的外侧并抵接于限位凸台处。
在其他附图未示出的实施例中，两个以上齿轮组2也可以同时转动，例如两个以上齿轮组2相互连接并在同一个驱动装置的带动下同时转动。如此设置使得可以同时对三个金属丝进行加工，进一步提高工作效率。
为了提高本实施例的巩丝机的适用范围以能够被运用到不同花型的金属丝的加工，本实施例的两个以上齿轮组中各个齿轮组的齿轮的齿形不同。在加工金属丝时可以根据需求选择操作不同的齿轮组。
在附图未示出的实施例中，至少两个齿轮包括依次设置的三个以上齿轮，三个以上齿轮中两个相邻的齿轮均啮合以同时转动。此时只要将驱动装置与一个齿轮驱动连接，其他齿轮就顺序联动，如此设置使得以更小数量的齿轮来实现对多条金属丝的加工，以在降低成本的情况下提高工作效率。
为了使本实施例的巩丝机可以实现对不同粗细的金属丝进行加工，本实施例的第一齿轮21的轴线和第二齿轮22的轴线之间的间隙可调节地设置。而且在工作过程中齿轮出现松动后也可以对间隙进行调节。
本实施例的机架1包括用于安装第一齿轮21的第一安装板8和用于安装第二齿轮22的第二安装板9，第一安装板8和第二安装板9之间的间隙可调节地设置。具体地，如图3所示，巩丝机还包括与第一安装板抵接的抵接块5以及连接抵接块5与机架1的螺纹连接件6，螺纹连接件6与机架1的螺纹配合。在需要调节第一齿轮21和第二齿轮22之间的间隙时，通过转动螺纹连接件6调节抵接块5的位置进而调节第一安装板8的位置。
具体地，如图3所示，第一安装板8的上端面设置有用于安装抵接块5的方形槽，第一安装板8的下端面设置有用于安装第一齿轮21的柱形槽。同样地，第二安装板9的上下端面均设置有用于安装齿轮的柱形槽。第一安装板8和第二安装板9滑动安装于机架1上以相对于机架1可移动从而带动齿轮移动。
在本实施例中，巩丝机为黄金制造设备。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
1.一种巩丝机，其特征在于，包括：
机架(1)；和
至少两个齿轮，可转动地设置于所述机架(1)上且包括依次设置的第一齿轮(21)和第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)和所述第二齿轮(22)相互啮合以使伸入到所述第一齿轮(21)和所述第二齿轮(22)之间的间隙的金属丝变形为设定形状。
2.根据权利要求1所述的巩丝机，其特征在于，所述至少两个齿轮包括依次设置的三个以上齿轮，三个以上所述齿轮中两个相邻的齿轮均啮合以同时转动。
3.根据权利要求1所述的巩丝机，其特征在于，所述至少两个齿轮分为间隔设置的两个以上齿轮组，每个齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。
4.根据权利要求3所述的巩丝机，其特征在于，两个以上所述齿轮组中各个齿轮组的齿轮的齿形不同。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的巩丝机，其特征在于，所述第一齿轮(21)的轴线和所述第二齿轮(22)的轴线之间的间隙可调节地设置。
6.根据权利要求5所述的巩丝机，其特征在于，所述机架(1)包括用于安装所述第一齿轮(21)的第一安装板(8)和用于安装所述第二齿轮(22)的第二安装板(9)，所述第一安装板(8)和所述第二安装板(9)之间的间隙可调节地设置。
7.根据权利要求6所述的巩丝机，其特征在于，所述巩丝机还包括与所述第一安装板(8)抵接的抵接块(5)以及连接所述抵接块(5)与所述机架(1)的螺纹连接件(6)，所述螺纹连接件(6)与所述机架(1)的螺纹配合。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的巩丝机，其特征在于，所述巩丝机还包括驱动装置，所述驱动装置与所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)中的一个齿轮驱动连接。
9.根据权利要求8所述的巩丝机，其特征在于，所述驱动装置为手柄(4)，所述手柄(4)可拆卸地与所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)中的一个齿轮连接。
10.根据权利要求9所述的巩丝机，其特征在于，所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)中的一个齿轮的端部设置有连接柱，所述连接柱具有限位凸台，所述手柄(4)套设于所述连接柱的外侧并抵接于所述限位凸台处。
11.根据权利要求1所述的巩丝机，其特征在于，所述巩丝机为黄金制造设备。
技术总结