本实用新型涉及脱模剂回收技术领域，尤其涉及一种脱模剂节能环保回收装置。
背景技术：
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
在铝、镁合金压铸过程中，必须采用脱模剂来喷模以便在每次循环结束时顺利获得铸件产品，脱模剂可手动或自动喷射，在这两种情况下，大量的脱模剂被喷到模具上，小部分在大气中蒸发，但大部分多余脱模剂将流过模具，然后在重力作用下掉落到地板上。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷涂时会滴在地上以及挥发作用造成浪费的问题，而提出的一种脱模剂节能环保回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种脱模剂节能环保回收装置，包括安装板，所述安装板上固定安装有防护箱，所述防护箱呈漏斗形，所述安装板远离防护箱一侧外壁上固定插设有回收管，所述回收管贯穿安装板且与防护箱底部相连通，所述安装板底壁上对称固定安装有两对支杆，每对支杆上均安装有气体回收装置，所述回收管远离安装板一端安装有回收箱，所述回收箱与回收管之间安装有快速卡紧装置。
在上述的一种脱模剂节能环保回收装置中，所述防护箱内壁上固定安装有载物架。
在上述的一种脱模剂节能环保回收装置中，所述回收管内壁上固定安装有多个挡板，且挡板回收管内壁之间夹角为120度。
在上述的一种脱模剂节能环保回收装置中，所述气体回收装置包括两个支杆相靠近一侧外壁上对称固定安装的两个安装杆，两个所述安装杆相靠近一端共同固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有负压风机，所述安装架靠近回收管一侧外壁上固定安装有风管，所述风管远离安装架一端固定贯穿回收管的外壁，所述风管远离回收管一端与负压风机相连通。
在上述的一种脱模剂节能环保回收装置中，所述快速卡紧装置包括对称固定安装在回收管两侧外壁上的两个第一连接板，所述回收箱两侧外壁上对称固定安装有两个第二连接板，两个所述第一连接板靠近第二连接板一侧外壁上均固定安装有插杆，两个所述第二连接板上均开设有插孔，所述插孔和插杆相互配合。
在上述的一种脱模剂节能环保回收装置中，两个所述插杆相远离一侧的外壁上均开设有限位槽，两个所述限位槽相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位槽一端固定安装有卡杆，所述卡杆远离第一连接板一侧外壁为斜面。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1本实用新型将模具放置在载物架上进行喷涂，滴落的脱模剂经过回收管进入到回收箱中，大大降低了脱模剂的浪费，节约了生产的成本；
2本实用新型在回收管的两侧均安装了负压风机，利用风力将挥发到大气中的脱模剂吸进回收管中，并利用挡板将它们逐渐凝聚成液体流进回收箱中，进一步提高了回收率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱模剂节能环保回收装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种脱模剂节能环保回收装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种脱模剂节能环保回收装置中a部分结构的放大图。
图中：1安装板、2防护箱、3回收管、4载物架、5挡板、6回收箱、7第一连接板、8第二连接板、9插杆、10限位槽、11卡杆、12弹簧、13安装杆、14安装架、15负压风机、16风管、17支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种脱模剂节能环保回收装置，包括安装板1，安装板1上固定安装有防护箱2，防护箱2内壁上固定安装有载物架4，防护箱2呈漏斗形，安装板1远离防护箱2一侧外壁上固定插设有回收管3，回收管3内壁上固定安装有多个挡板5，且挡板5回收管3内壁之间夹角为120度，回收管3贯穿安装板1且与防护箱2底部相连通，安装板1底壁上对称固定安装有两对支杆17，每对支杆17上均安装有气体回收装置，气体回收装置包括两个支杆17相靠近一侧外壁上对称固定安装的两个安装杆13，两个安装杆13相靠近一端共同固定安装有安装架14，安装架14上固定安装有负压风机15，安装架14靠近回收管3一侧外壁上固定安装有风管16，风管16远离安装架14一端固定贯穿回收管3的外壁，风管16远离回收管3一端与负压风机15相连通，值得注意的是，滴落的脱模剂经过回收管3进入到回收箱6中，大大降低了脱模剂的浪费，利用风力将挥发到大气中的脱模剂吸进回收管3中，并利用挡板5将它们逐渐凝聚成液体流进回收箱6中，进一步提高了回收率。
回收管3远离安装板1一端安装有回收箱6，回收箱6与回收管3之间安装有快速卡紧装置，快速卡紧装置包括对称固定安装在回收管3两侧外壁上的两个第一连接板7，回收箱6两侧外壁上对称固定安装有两个第二连接板8，两个第一连接板7靠近第二连接板8一侧外壁上均固定安装有插杆9，两个第二连接板8上均开设有插孔，插孔和插杆9相互配合，两个插杆9相远离一侧的外壁上均开设有限位槽10，两个限位槽10相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧12，弹簧12远离限位槽10一端固定安装有卡杆11，卡杆11远离第一连接板7一侧外壁为斜面，值得注意的是，卡紧装置可以帮助回收管3和回收箱6之间的快速安装和拆卸，相较于一般的螺母螺栓连接更加快捷。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理：将模具放置到载物架4上，启动两个负压风机15，对模具喷涂脱模剂，喷涂过程中滴落的脱模剂沿着回收管3流进回收箱6中，挥发到空气中的脱模剂在空气压强的作用下被吸进回收管3中，被挡板5挡住，逐渐凝聚成液体，流进回收箱6中。
拆下回收箱6，将两个卡杆11压进限位槽10中，第一连接板7和第二连接板8之间失去卡杆11的限位作用，抽出插杆9，取下回收箱6，安装时，将插杆9插设到插孔中，插设时，卡杆11在插孔内壁的压力作用下，压进限位槽10中，直到卡杆11全部穿过卡孔后，在弹簧12的弹力作用下弹出限位槽10，卡在第二连接板8的外壁上，安装完毕。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种脱模剂节能环保回收装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上固定安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)呈漏斗形，所述安装板(1)远离防护箱(2)一侧外壁上固定插设有回收管(3)，所述回收管(3)贯穿安装板(1)且与防护箱(2)底部相连通，所述安装板(1)底壁上对称固定安装有两对支杆(17)，每对支杆(17)上均安装有气体回收装置，所述回收管(3)远离安装板(1)一端安装有回收箱(6)，所述回收箱(6)与回收管(3)之间安装有快速卡紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于，所述防护箱(2)内壁上固定安装有载物架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于，所述回收管(3)内壁上固定安装有多个挡板(5)，且挡板(5)回收管(3)内壁之间夹角为120度。
4.根据权利要求1所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于，所述气体回收装置包括两个支杆(17)相靠近一侧外壁上对称固定安装的两个安装杆(13)，两个所述安装杆(13)相靠近一端共同固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)上固定安装有负压风机(15)，所述安装架(14)靠近回收管(3)一侧外壁上固定安装有风管(16)，所述风管(16)远离安装架(14)一端固定贯穿回收管(3)的外壁，所述风管(16)远离回收管(3)一端与负压风机(15)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于，所述快速卡紧装置包括对称固定安装在回收管(3)两侧外壁上的两个第一连接板(7)，所述回收箱(6)两侧外壁上对称固定安装有两个第二连接板(8)，两个所述第一连接板(7)靠近第二连接板(8)一侧外壁上均固定安装有插杆(9)，两个所述第二连接板(8)上均开设有插孔，所述插孔和插杆(9)相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于，两个所述插杆(9)相远离一侧的外壁上均开设有限位槽(10)，两个所述限位槽(10)相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离限位槽(10)一端固定安装有卡杆(11)，所述卡杆(11)远离第一连接板(7)一侧外壁为斜面。
技术总结