本实用新型属于压铸技术领域，尤其涉及一种辅助式排气顶出结构。
背景技术：
具有深侧边的锌合金产品，普遍采用产品本体上设置较薄顶针顶出，在量产过程中，顶针比较脆弱，容易出现顶出断针的问题，无法连续生产；增加更换维护的成本；顶针易产生磨损，周边存在毛边问题，导致产品顶出位置出现偏差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供辅助式排气顶出结构，从而实现顶出产品稳定，避免断针问题。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
辅助式排气顶出结构，进胶结构与压铸模具配合成型预成型产品，产品包括具有深侧边的侧壁，所述侧壁的端部设有顶出结构，顶出结构包括具有凹槽的立架、设于凹槽底部侧边的连接部、以及从连接部延伸贴合至侧壁的边缘的横条，横条长度与侧壁的端部长度相对应。
具体的，所述立架的两侧顶部对称设有排气槽，立架的两侧底部对称设有支撑柱。
具体的，所述产品还包括连接侧壁的横板，横板与侧壁相对垂直连接，横板和侧壁组成第一成型部。
具体的，所述横板与侧壁的连接处设有凹陷的加强筋位。
具体的，所述产品还包括第二成型部，第二成型部包括板本体、设于板本体侧边向下延伸的弧形卡夹、以及设于弧形卡夹侧边的挡块。
具体的，所述进胶结构包括由压铸料头分流的对称的第一流道、设于对称的第一流道之间的第二流道，各第一流道分别连接有第二成型部，第二流道连接有第一成型部。
具体的，所述板本体背离第一流道的侧边连接有通气槽。
与现有技术相比，本实用新型辅助式排气顶出结构的有益效果主要体现在：
通过设置顶出结构与产品配合，立架上的排气槽从凹槽底部两侧排气，排气顺畅；横条与侧壁的端部相对应顶出，较大面积的支撑顶出侧壁，侧壁受力均匀，顶出稳定；连接部将力分散至凹槽内，对称的支撑柱能有效支撑，避免单独使用顶针造成的断针问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实施例顶出结构倒置状态结构示意图；
图3是本实施例连接部的局部放大示意图；
图中数字表示：
1侧壁、11横板、12通孔、13加强筋位、2凹槽、21立架、22连接部、23横条、24排气槽、25支撑柱、3板本体、31弧形卡夹、32挡块、4压铸料头、41第一流道、42第二流道、43通气槽。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3所示，本实施例是辅助式排气顶出结构，进胶结构与压铸模具配合成型预成型产品，产品包括具有深侧边的侧壁1，侧壁1的端部设有顶出结构，顶出结构包括具有凹槽2的立架21、设于凹槽2底部侧边的连接部22、以及从连接部22延伸贴合至侧壁1的边缘的横条23，横条23长度与侧壁1的端部长度相对应。
立架21的两侧顶部对称设有排气槽24。立架21的两侧底部对称设有支撑柱25。
产品还包括连接侧壁1的横板11，横板11与侧壁1相对垂直连接，横板11和侧壁1组成第一成型部，横板11上和侧壁1上均开设有通孔12，横板11与侧壁1的连接处设有凹陷的加强筋位13。
侧壁1与立架21相对平行设置，侧壁1的端部长度小于凹槽2的底部长度。
产品还包括第二成型部，第二成型部包括板本体3、设于板本体3侧边向下延伸的弧形卡夹31、以及设于弧形卡夹31侧边的挡块32。
进胶结构包括由压铸料头4分流的对称的第一流道41、设于对称的第一流道41之间的第二流道42。各第一流道41分别连接有第二成型部，第一流道41连接板本体3侧边。第二流道42连接有第一成型部，第二流道42连接横板11侧边。
板本体3背离第一流道41的侧边连接有通气槽43。
应用本实施例时，进胶结构通过流道对产品成型，顶出结构中的连接部22延伸至侧壁1下方，支撑柱25顶升立架21，横条23贴合顶出侧壁1的端部。
本实施例中通过设置顶出结构与产品配合，立架21上的排气槽24从凹槽2底部两侧排气，排气顺畅；横条23与侧壁1的端部相对应顶出，较大面积的支撑顶出侧壁1，侧壁1受力均匀，顶出稳定；连接部22将力分散至凹槽2内，对称的支撑柱25能有效支撑，避免单独使用顶针造成的断针问题。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.辅助式排气顶出结构，进胶结构与压铸模具配合成型预成型产品，产品包括具有深侧边的侧壁，其特征在于：所述侧壁的端部设有顶出结构，顶出结构包括具有凹槽的立架、设于凹槽底部侧边的连接部、以及从连接部延伸贴合至侧壁的边缘的横条，横条长度与侧壁的端部长度相对应。
2.根据权利要求1所述的辅助式排气顶出结构，其特征在于：所述立架的两侧顶部对称设有排气槽，立架的两侧底部对称设有支撑柱。
3.根据权利要求1所述的辅助式排气顶出结构，其特征在于：所述产品还包括连接侧壁的横板，横板与侧壁相对垂直连接，横板和侧壁组成第一成型部。
4.根据权利要求3所述的辅助式排气顶出结构，其特征在于：所述横板与侧壁的连接处设有凹陷的加强筋位。
5.根据权利要求3所述的辅助式排气顶出结构，其特征在于：所述产品还包括第二成型部，第二成型部包括板本体、设于板本体侧边向下延伸的弧形卡夹、以及设于弧形卡夹侧边的挡块。
6.根据权利要求5所述的辅助式排气顶出结构，其特征在于：所述进胶结构包括由压铸料头分流的对称的第一流道、设于对称的第一流道之间的第二流道，各第一流道分别连接有第二成型部，第二流道连接有第一成型部。
7.根据权利要求6所述的辅助式排气顶出结构，其特征在于：所述板本体背离第一流道的侧边连接有通气槽。
技术总结