本实用新型属于生产加工技术领域，尤其涉及一种高粘糊精生产提取装置。
背景技术：
糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语。淀粉在加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时，将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质，这时的中间小分子物质称为糊精。高粘糊精可以作为基体制作成高粘糊精胶，具有比淀粉胶更高的粘接强度。
目前，在糊精的制作工艺的过程中，玉米淀粉经过工艺加工和提取后，变成固液混合状，由于在某些条件下糊精具有粘度较高等特性，生产设备难以对其进行提起和生产，容易造成糊精堆积等问题，影响后续的加工生产；同时现有的高粘糊精生产提取装置在对高粘糊精生产提取的过程中，高粘糊精容易出现颗粒状物质，降低产品的质量。
综上所述，现有技术存在的问题是：
（1）高粘糊精在生产提取的过程中，容易造成堆积等现象发生，影响后续的生产。
（2）现有的高粘糊精生产提取装置在对高粘糊精生产提取的过程中，高粘糊精容易出现颗粒状物质，降低产品的质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高粘糊精生产提取装置。
本实用新型是这样实现的，一种高粘糊精生产提取装置设置有：
搅拌桶；
搅拌桶上端焊接有装料斗，搅拌桶上端下端通过螺栓固定有电机，电机通过联轴器与搅拌杆连接，搅拌杆上设置有螺旋翅；
搅拌桶下端通过螺纹与输送管连接，输送管与压缩泵卡接，压缩泵通过输送管与压缩外桶和压缩内桶，并且输送管端部设置有喷头。
将糊精半成品与其他配料和水混合物通过装料斗进入到搅拌桶中，利用螺旋翅进行搅拌；通过螺旋翅的搅拌提高了其他配料与糊精半成品混合的均匀度，有利于将糊精半成品转化成小分子糊精；同时避免造成堆积等现象发生，影响后续的生产；通过喷头将小分子糊精喷出形成微湍流，避免出现颗粒，影响糊精的质量。
进一步，所述搅拌桶上端通过螺栓固定加热板，加热板通过导线与电源连接；搅拌桶上通过螺丝固定有温度表。
通过搅拌将糊精半成品与其他配料和水生成小分子糊精过程中，通过在搅拌桶上设置有温度表，可以随时对内部的温度观察；当温度偏低时，通过加热板对混合物进行加热，提高混合物彻底快速转化成小分子糊精。
进一步，所述压缩内桶套接在压缩外桶内部，压缩外桶和压缩内桶通过螺栓固定在收集盘上；收集盘通过连接杆与电动压缩杆连接，电动压缩杆通过连接杆与压缩盘，压缩盘四周通过螺栓与密封橡胶圈连接。
电动压缩杆进行收缩，通过压缩盘小分子糊精进行压缩；同时在压缩盘四周设置的密封橡胶圈，可以保持密封性，防止水或者小分子糊精由于强大的压缩力，溢到压缩盘上端。
进一步，所述连接杆内部设置有输送槽，输送槽端部开有输出阀门，输出阀门与输出管连接，输出管与负压器卡接。
在对含有水的小分子糊精压缩过程中，负压器通过吸力和压缩盘的压缩力对水进行去除。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的高粘糊精生产提取装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的加热板和温度表结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的压缩盘和密封橡胶圈结构示意图。
图中：1、装料斗；2、搅拌桶；3、螺旋翅；4、输送管；5、压缩泵；6、压缩外桶；7、压缩盘；8、电动压缩杆；9、压缩内桶；10、收集盘；11、电机；12、加热板；13、温度表；14、输出阀门；15、输出管；16、密封橡胶圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
实施例1
搅拌桶2上端焊接有装料斗1，搅拌桶2上端下端通过螺栓固定有电机11，电机11通过联轴器与搅拌杆连接，搅拌杆上设置有螺旋翅3；
搅拌桶2下端通过螺纹与输送管4连接，输送管4与压缩泵5卡接，压缩泵5通过输送管与压缩外桶6和压缩内桶9，并且输送管端部设置有喷头；
将糊精半成品与其他配料和水混合物通过装料斗1进入到搅拌桶2中，利用螺旋翅3进行搅拌；通过螺旋翅3的搅拌提高了其他配料与糊精半成品混合的均匀度，有利于将糊精半成品转化成小分子糊精；通过喷头将小分子糊精喷出形成微湍流，避免出现颗粒，影响糊精的质量。
实施例2
搅拌桶2上端通过螺栓固定加热板12，加热板12通过导线与电源连接；搅拌桶2上通过螺丝固定有温度表13。
通过搅拌将糊精半成品与其他配料和水生成小分子糊精过程中，通过在搅拌桶2上设置有温度表13，可以随时对内部的温度观察，当温度偏低时，通过加热板12对混合物进行加热，提高混合物彻底快速转化成小分子糊精。
实施例3
压缩内桶9套接在压缩外桶6内部，压缩外桶6和压缩内桶9通过螺栓固定在收集盘10上；收集盘10通过连接杆与电动压缩杆8连接，电动压缩杆8通过连接杆与压缩盘7，压缩盘7四周通过螺栓与密封橡胶圈16连接。
电动压缩杆8进行收缩，通过压缩盘7小分子糊精进行压缩；同时在压缩盘7四周设置的密封橡胶圈16，可以保持密封性，防止水或者小分子糊精由于强大的压缩力，溢到压缩盘7上端。
实施例4
连接杆内部设置有输送槽，输送槽端部开有输出阀门14，输出阀门14与输出管15连接，输出管15与负压器卡接。
在对含有水的小分子糊精压缩过程中，负压器通过吸力和压缩盘7的压缩力对水进行去除。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种高粘糊精生产提取装置，其特征在于，所述的高粘糊精生产提取装置设置有：
搅拌桶；
搅拌桶上端焊接有装料斗，搅拌桶上端下端通过螺栓固定有电机，电机通过联轴器与搅拌杆连接，搅拌杆上设置有螺旋翅；
搅拌桶下端通过螺纹与输送管连接，输送管与压缩泵卡接，压缩泵通过输送管与压缩外桶和压缩内桶，并且输送管端部设置有喷头。
2.如权利要求1所述的高粘糊精生产提取装置，其特征在于，所述搅拌桶上端通过螺栓固定加热板，加热板通过导线与电源连接；搅拌桶上通过螺丝固定有温度表。
3.如权利要求1所述的高粘糊精生产提取装置，其特征在于，所述压缩内桶套接在压缩外桶内部，压缩外桶和压缩内桶通过螺栓固定在收集盘上；收集盘通过连接杆与电动压缩杆连接，电动压缩杆通过连接杆与压缩盘，压缩盘四周通过螺栓与密封橡胶圈连接。
4.如权利要求3所述的高粘糊精生产提取装置，其特征在于，所述连接杆内部设置有输送槽，输送槽端部开有输出阀门，输出阀门与输出管连接，输出管与负压器卡接。
技术总结