一种取向硅钢连退机组温控系统的制作方法

专利2022-06-29  91


本实用新型涉及温控技术领域,具体为一种取向硅钢连退机组温控系统。



背景技术:

温控器,根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或者电子原件在不同温度下,工作状态的不同原理来给电路提供温度数据,以供电路采集温度数据。

目前的取向硅钢连退机组用温控系统智能化程度低,无法对不同区域的温度进行控制,因此,有必要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种取向硅钢连退机组温控系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种取向硅钢连退机组温控系统,包括温度控制装置和多个温度传感器,多个温度传感器分布在取向硅钢连退机上,所述温度控制装置包括外壳体,所述外壳体前端面安装有显示屏和控制按钮,所述外壳体的侧面开有散热通槽,所述外壳体一侧开有数据传输接口,所述外壳体内腔安装有控制电路板,多个传感器分别连接温度控制装置。

优选的,多个温度传感器包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第n温度传感器,n为大于3的整数。

优选的,所述控制电路板包括主控芯片、传感信号采集单元、存储单元、比较单元、报警单元和数据传输单元,所述传感信号采集单元输入端分别连接第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第n温度传感器,输出端连接主控芯片,所述主控芯片分别连接存储单元、比较单元、报警单元,所述主控芯片通过数据传输单元连接后台监控中心。

优选的,所述传感信号采集单元包括运算放大器a、运算放大器b,所述运算放大器a正极输入端分别连接电阻a一端和电阻b一端,所述电阻a另一端接传感信号采集端,所述运算放大器a负极输入端接地,所述运算放大器a输出端分别接电阻b另一端和运算放大器b正极输入端,所述运算放大器b负极输入端通过电阻c接地,所述运算放大器b输出端通过电阻d接传感信号输出端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型工作原理简单,能够对取向硅钢连退机组多个部位的温度进行采集并控制,确保了机组温度的稳定性,进一步提高了产品质量。

(2)本实用新型采用的传感信号采集单元能够实现对多个传感信号同时采集并放大,而且失真度小,提高了温度控制效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型控制原理框图;

图3为本实用新型传感信号采集单元电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种取向硅钢连退机组温控系统,包括温度控制装置和多个温度传感器,其特征在于:多个温度传感器分布在取向硅钢连退机上,所述温度控制装置包括外壳体1,所述外壳体1前端面安装有显示屏2和控制按钮3,所述外壳体1的侧面开有散热通槽3,所述外壳体1一侧开有数据传输接口5,所述外壳体1内腔安装有控制电路板6,多个传感器分别连接温度控制装置;多个温度传感器包括第一温度传感器7、第二温度传感器8、第三温度传感器9、第n温度传感器,n为大于3的整数。

本实用新型中,控制电路板6包括主控芯片10、传感信号采集单元11、存储单元12、比较单元13、报警单元14和数据传输单元15,所述传感信号采集单元11输入端分别连接第一温度传感器7、第二温度传感器8、第三温度传感器9、第n温度传感器,输出端连接主控芯片10,所述主控芯片10分别连接存储单元12、比较单元13、报警单元14,所述主控芯片10通过数据传输单元15连接后台监控中心16。

此外,本实用新型中,传感信号采集单元11包括运算放大器a1b、运算放大器b2b,所述运算放大器a1b正极输入端分别连接电阻a1a一端和电阻b2a一端,所述电阻a1a另一端接传感信号采集端,所述运算放大器a1b负极输入端接地,所述运算放大器a1b输出端分别接电阻b2a另一端和运算放大器b2b正极输入端,所述运算放大器b2b负极输入端通过电阻c3a接地,所述运算放大器b2b输出端通过电阻d4a接传感信号输出端。本实用新型采用的传感信号采集单元能够实现对多个传感信号同时采集并放大,而且失真度小,提高了温度控制效率。

工作原理:多个温度传感器分别采集取向硅钢连退机的温度,采集的温度通过传感信号采集单元采集并放大后传输至主控芯片,比较单元对采集的温度进行比较,若出现温度异常,则调节对应部位的温度控制器进行温度调节。

综上所述,本实用新型工作原理简单,能够对取向硅钢连退机组多个部位的温度进行采集并控制,确保了机组温度的稳定性,进一步提高了产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种取向硅钢连退机组温控系统,包括温度控制装置和多个温度传感器,其特征在于:多个温度传感器分布在取向硅钢连退机上,所述温度控制装置包括外壳体(1),所述外壳体(1)前端面安装有显示屏(2)和控制按钮(3),所述外壳体(1)的侧面开有散热通槽(4),所述外壳体(1)一侧开有数据传输接口(5),所述外壳体(1)内腔安装有控制电路板(6),多个传感器分别连接温度控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢连退机组温控系统,其特征在于:多个温度传感器包括第一温度传感器(7)、第二温度传感器(8)、第三温度传感器(9)、第n温度传感器,n为大于3的整数。

3.根据权利要求1所述的一种取向硅钢连退机组温控系统,其特征在于:所述控制电路板(6)包括主控芯片(10)、传感信号采集单元(11)、存储单元(12)、比较单元(13)、报警单元(14)和数据传输单元(15),所述传感信号采集单元(11)输入端分别连接第一温度传感器(7)、第二温度传感器(8)、第三温度传感器(9)、第n温度传感器,输出端连接主控芯片(10),所述主控芯片(10)分别连接存储单元(12)、比较单元(13)、报警单元(14),所述主控芯片(10)通过数据传输单元(15)连接后台监控中心(16)。

4.根据权利要求3所述的一种取向硅钢连退机组温控系统,其特征在于:所述传感信号采集单元(11)包括运算放大器a1b、运算放大器b2b,所述运算放大器a1b正极输入端分别连接电阻a1a一端和电阻b2a一端,所述电阻a1a另一端接传感信号采集端,所述运算放大器a1b负极输入端接地,所述运算放大器a1b输出端分别接电阻b2a另一端和运算放大器b2b正极输入端,所述运算放大器b2b负极输入端通过电阻c3a接地,所述运算放大器b2b输出端通过电阻d4a接传感信号输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种取向硅钢连退机组温控系统,包括温度控制装置和多个温度传感器,多个温度传感器分布在取向硅钢连退机上,温度控制装置包括外壳体,外壳体前端面安装有显示屏和控制按钮,外壳体的侧面开有散热通槽,外壳体一侧开有数据传输接口,外壳体内腔安装有控制电路板,多个传感器分别连接温度控制装置,本实用新型工作原理简单,能够对取向硅钢连退机组多个部位的温度进行采集并控制,确保了机组温度的稳定性,进一步提高了产品质量。

技术研发人员:吴宝俊;肖正伟
受保护的技术使用者:海安天一智控设备有限公司
技术研发日:2019.12.25
技术公布日:2020.06.09

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