本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种伺服温控器。
背景技术：
塑料熔胶筒主要由电脑、熔胶筒、加热圈、温度传感器、交流接触器组成，电脑设定熔胶筒各加热区域压力值后，加热圈开始工作加热，电脑根据温度传感器反馈的实时温度值进行比对，未达到该区域温度设定值时，则自动触发该区域交流接触器供电给加热圈开始工作加热，达到设定温度值后，接触器断开停止工作，则加热器停止加热，依次往返循环控制工作加热；现有的塑料熔胶筒不能智能化调节控制，需要加热圈一直全功率运行，造成能量浪费。
为此，提出一种伺服温控器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种伺服温控器，能够智能化调节控制，使加热圈不用一直全功率运转，节约了能量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服温控器，包括电脑、熔胶筒、多组加热圈和多组温度传感器，多组加热圈均匀分布在熔胶筒的外侧表面，相邻加热圈之间均设置有温控区，多段温控区内分别安装有多组温度传感器，温度传感器连接电脑；还包括伺服温控器、放置架和安装螺栓，所述电脑与伺服温控器电相连，所述伺服温控器与温度传感器电连接，伺服温控器与加热圈电连接，所述放置架包括放置板和四组支腿，四组所述支腿分别安装在所述放置板的底端的四角位置区域，所述放置板位于伺服温控器底端，放置板顶端的四角位置区域均设置有安装螺孔，所述伺服温控器的左右两侧的前后两端均设置有安装座，四组所述安装座中间区域均设置有通孔，所述安装螺栓的底端穿过通孔与安装螺孔螺纹连接。
优选的，还包括保温筒，所述保温筒安装在多组所述加热圈外侧。
优选的，所述保温筒的保温材料有保温棉构成。
优选的，所述伺服温控器底端设置有多组减震弹簧和底板，多组所述减震弹簧均匀分布在伺服温控器底端，减震弹簧的底端与底板连接，所述底板的四周设置有软帘，所述软帘的顶端与所述伺服温控器的底端的四边连接。
优选的，所述伺服温控器的左右两侧的上半区域均设置有把手。
优选的，还包括安装垫圈，所述安装垫圈位于所述通孔的顶端，所述安装螺栓的底端穿过安装垫圈和通孔与安装螺孔螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，当熔胶筒内加入塑料粒子开始熔胶时，电脑设定一个固定的压力值，并将该信息传输给伺服温控器，伺服温控器控制加热圈开始加热以供给熔胶筒开始工作熔胶，与此同时，温度传感器开始对熔胶筒内的温度进行感应反馈，并将实时温度信息反馈给伺服温控器，伺服温控器收到反馈信息后，根据电脑传输的设定压力值和温度传感器的反馈值进行比对，根据比对值的大小来按照线性关系输出对加热圈的加热功率，即比对值温差过大时，加大加热圈的输出功率，比对值温差小时，减少加热圈的输出功率，由于伺服温控器可以根据熔胶筒内的实时温度来智能调节控制加热圈的输出功率，使得熔胶筒的温度波动很小，温度控制精度在±1℃内，可以有效的提升制品的质量和合格率；另外由于伺服温控器可以智能控制加热圈的输出功率，解决了之前的加热圈一直全功率输出加热的能量浪费问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的伺服温控器的仰视结构示意图；
图中：1、电脑；2、熔胶筒；3、加热圈；4、温度传感器；5、伺服温控器；6、安装螺栓；7、放置板；8、支腿；9、安装座；10、保温筒；11、减震弹簧；12、底板；13、软帘；14、把手；15、安装垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种伺服温控器，如图1所示，包括电脑、熔胶筒、多组加热圈和多组温度传感器，多组加热圈均匀分布在熔胶筒的外侧表面，相邻加热圈之间均设置有温控区，多段温控区内分别安装有多组温度传感器，温度传感器连接电脑；还包括伺服温控器、放置架和安装螺栓，所述电脑与伺服温控器电相连，所述伺服温控器与温度传感器电连接，伺服温控器与加热圈电连接，所述放置架包括放置板和四组支腿，四组所述支腿分别安装在所述放置板的底端的四角位置区域，所述放置板位于伺服温控器底端，放置板顶端的四角位置区域均设置有安装螺孔，所述伺服温控器的左右两侧的前后两端均设置有安装座，四组所述安装座中间区域均设置有通孔，所述安装螺栓的底端穿过通孔与安装螺孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当熔胶筒内加入塑料粒子开始熔胶时，电脑设定一个固定的压力值，并将该信息传输给伺服温控器，伺服温控器控制加热圈开始加热以供给熔胶筒开始工作熔胶，与此同时，温度传感器开始对熔胶筒内的温度进行感应反馈，并将实时温度信息反馈给伺服温控器，伺服温控器收到反馈信息后，根据电脑传输的设定压力值和温度传感器的反馈值进行比对，根据比对值的大小来按照线性关系输出对加热圈的加热功率，即比对值温差过大时，加大加热圈的输出功率，比对值温差小时，减少加热圈的输出功率，由于伺服温控器可以根据熔胶筒内的实时温度来智能调节控制加热圈的输出功率，使得熔胶筒的温度波动很小，温度控制精度在±1℃内，可以有效的提升制品的质量和合格率；另外由于伺服温控器可以智能控制加热圈的输出功率，解决了之前的加热圈一直全功率输出加热的能量浪费问题。
具体的，如图1所示，还包括保温筒，所述保温筒安装在多组所述加热圈外侧。
通过采用上述技术方案，在加热圈表面安装保温筒，有效的减少了熔胶筒工作过程中一直向空气中散热的问题，保护了熔胶筒内的温度快速下降，减少了能量的损失。
具体的，如图1所示，所述保温筒的保温材料有保温棉构成。
通过采用上述技术方案，提高了保温筒的保温性能。
具体的，如图1和图3所示，所述伺服温控器底端设置有多组减震弹簧和底板，多组所述减震弹簧均匀分布在伺服温控器底端，减震弹簧的底端与底板连接，所述底板的四周设置有软帘，所述软帘的顶端与所述伺服温控器的底端的四边连接。
通过采用上述技术方案，减震弹簧可以保护伺服温控器，减轻在由于外界震动或摇晃等情况下对伺服温控器造成的损伤。
具体的，如图1所示，所述伺服温控器的左右两侧的上半区域均设置有把手。
通过采用上述技术方案，方便伺服温控器的搬放。
具体的，如图2所示还包括安装垫圈，所述安装垫圈位于所述通孔的顶端，所述安装螺栓的底端穿过安装垫圈和通孔与安装螺孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，安装垫圈可以使安装螺栓将伺服温控器与安装架连接的更牢固。
工作原理：当熔胶筒内加入塑料粒子开始熔胶时，电脑设定一个固定的压力值，并将该信息传输给伺服温控器，伺服温控器控制加热圈开始加热以供给熔胶筒开始工作熔胶，与此同时，温度传感器开始对熔胶筒内的温度进行感应反馈，并将实时温度信息反馈给伺服温控器，伺服温控器收到反馈信息后，根据电脑传输的设定压力值和温度传感器的反馈值进行比对，根据比对值的大小来按照线性关系输出对加热圈的加热功率，即比对值温差过大时，加大加热圈的输出功率，比对值温差小时，减少加热圈的输出功率，由于伺服温控器可以根据熔胶筒内的实时温度来智能调节控制加热圈的输出功率，使得熔胶筒的温度波动很小，温度控制精度在±1℃内，可以有效的提升制品的质量和合格率，另外由于伺服温控器可以智能控制加热圈的输出功率，解决了之前的加热圈一直全功率输出加热的能量浪费问题。
本实用新型所采用的电脑1、熔胶筒2、加热圈3与温度传感器4以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种伺服温控器，包括电脑(1)、熔胶筒(2)、多组加热圈(3)和多组温度传感器(4)，多组加热圈(3)均匀分布在熔胶筒(2)的外侧表面，相邻加热圈(3)之间均设置有温控区，多段温控区内分别安装有多组温度传感器(4)，温度传感器(4)与电脑(1)电连接，其特征在于：还包括伺服温控器(5)、放置架和安装螺栓(6)，所述电脑(1)与伺服温控器(5)电连接，所述伺服温控器(5)与温度传感器(4)电连接，伺服温控器(5)与加热圈(3)电连接，所述放置架包括放置板(7)和四组支腿(8)，四组所述支腿(8)分别安装在所述放置板(7)的底端的四角位置区域，所述放置板(7)位于伺服温控器(5)底端，放置板(7)顶端的四角位置区域均设置有安装螺孔，所述伺服温控器(5)的左右两侧的前后两端均设置有安装座(9)，四组所述安装座(9)中间区域均设置有通孔，所述安装螺栓(6)的底端穿过通孔与安装螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种伺服温控器，其特征在于：还包括保温筒(10)，所述保温筒(10)套装在多组所述加热圈(3)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种伺服温控器，其特征在于：所述保温筒的保温材料由保温棉构成。
4.根据权利要求1所述的一种伺服温控器，其特征在于：所述伺服温控器(5)底端设置有多组减震弹簧(11)和底板(12)，多组所述减震弹簧(11)均匀分布在伺服温控器(5)底端，减震弹簧(11)的底端与底板(12)的顶端连接，所述底板(12)的四周设置有软帘(13)，所述软帘(13)的顶端与所述伺服温控器(5)的底端的四边连接。
5.根据权利要求1所述的一种伺服温控器，其特征在于：所述伺服温控器(5)的左右两侧的上半区域均设置有把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种伺服温控器，其特征在于：还包括安装垫圈(15)，所述安装垫圈(15)套装在安装螺栓(6)上，且安装垫圈(15)的底端与所述安装座(9)贴紧。
技术总结