一种吸塑用包装纸盒自动上油设备的制作方法

专利2022-06-28  65


本实用新型涉及包装纸盒加工技术领域,具体为一种吸塑用包装纸盒自动上油设备。



背景技术:

吸塑是一种纸张印刷工艺,将一层塑料膜附于纸面上,保护纸面的内容,提供纸张一定的耐湿性能,吸塑工艺进行前,需要给印刷纸表面涂覆一层油质胶水,贴合纸面与塑料膜。

现有的上油设备结构简单,且当包装纸盒表面存在灰尘以及杂质时,不能及时处理,从而影响后续加工工序,同时,现有的上油设备大多数都是由传送带对包装纸盒进行传送,在传送过程中,一方面由于机器震动,另一方面在涂抹时都会使得包装纸盒产生位移甚至掉落,影响上油效率和效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,以解决上述背景技术中提出灰尘杂质不便处理以及传送不够稳定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,包括设备主体,所述设备主体的顶部固定有安装框,所述设备主体的内侧通过转轴固定有两组转辊,且两组所述转辊的外表面通过传送带传动连接,所述设备主体的内侧上方固定有刮板,所述安装框的顶部分别安装有风机、蠕动泵和储油箱,所述风机的出风端连接有延伸至安装框内部的吹风管,且所述蠕动泵的进油端与储油箱相连通,所述安装框的内部上方分别固定有固定架和电动推杆,且所述固定架的底部固定有清洁刷,所述电动推杆的底部固定有储油盒,所述储油盒的顶部通过输油管与蠕动泵的出油端相连通,所述储油盒的内部下方贯穿有渗油孔,所述设备主体的内部设置有负压室,所述负压室的内部上方贯穿有进风孔,所述设备主体的底部安装有抽风机,且所述抽风机的进风端通过抽风管与负压室相连通,所述设备主体的背部安装有电机,所述电机的输出端与转轴相连接,所述传送带的外表面贯穿有通孔,所述安装框的两侧贯穿有通口,所述储油盒的底部设置有涂抹刷。

优选地,所述设备主体的一侧设置有操作面板,且所述操作面板与电机、蠕动泵、电动推杆、抽风机和风机电性连接。

优选地,所述涂抹刷的制作材质包含有海绵。

优选地,所述传送带的外表面粗糙。

优选地,所述输油管为橡胶软管。

优选地,所述进风孔位于传送带的下方,且所述进风孔设置有多个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种吸塑用包装纸盒自动上油设备设置有清洁刷、风机以及吹风管,在上油之前,包装纸盒会经过清洁刷的下方,清洁刷对包装纸盒上的灰尘进行初步刷除,与此同时,风机通过吹风管向包装纸盒进行吹风,将灰尘吹走,并且吹风管的底端向远离涂抹刷的方向倾斜设置,这样可以防止吹走的灰尘粘附于正在上油的包装盒的外表面,通过上油之前对包装盒进行除尘处理,能够保证后续加工工序的效率,提高产品的品质,同时,该上油设备设置有负压室,刮板、抽风机、进风孔以及通孔,在传送包装盒的过程中,抽风机对负压室进行抽气,从而使得负压室的内部与外界产生负压差,这样外界的空气会通过传送带的通孔以及进风孔挤入负压室,进而通过负压差能够将包装纸盒紧密的贴附在传送带上,提高了包装纸盒传送时的稳定性,通过设置有刮板一方面能够将上完油的包装纸盒与传送带分离,便于取出,另一方面能够减小设备主体与传送带之间的间隙,让外界气体大多数只能从传送带上的通孔进入负压室,进而使得包装纸盒贴附在传送带上更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第二管道剖面结构示意图;

图3为本实用新型插入头结构示意图;

图4为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中:1、设备主体;2、操作面板;3、安装框;4、固定架;5、清洁刷;6、支撑脚;7、吹风管;8、风机;9、电动推杆;10、储油盒;11、蠕动泵;12、储油箱;13、转轴;14、转辊;15、传送带;16、通口;17、进风孔;18、负压室;19、抽风机;20、抽风管;21、电机;22、通孔;23、涂抹刷;24、渗油孔;25、输油管;26、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,包括设备主体1、操作面板2、安装框3、固定架4、清洁刷5、支撑脚6、吹风管7、风机8、电动推杆9、储油盒10、蠕动泵11、储油箱12、转轴13、转辊14、传送带15、通口16、进风孔17、负压室18、抽风机19、抽风管20、电机21、通孔22、涂抹刷23、渗油孔24、输油管25和刮板26,设备主体1的顶部固定有安装框3,设备主体1的内侧通过转轴13固定有两组转辊14,且两组转辊14的外表面通过传送带15传动连接,设备主体1的内侧上方固定有刮板26,通过刮板26能够一方面能够将上完油的包装纸盒与传送带15分离,便于取出,另一方面能够减小设备主体1与传送带15之间的间隙,让外界气体大多数只能从传送带15上的通孔22进入负压室18,进而使得包装纸盒贴附在传送带15上更加稳定,安装框3的顶部分别安装有风机8、蠕动泵11和储油箱12,风机8的出风端连接有延伸至安装框3内部的吹风管7,且蠕动泵11的进油端与储油箱12相连通,安装框3的内部上方分别固定有固定架4和电动推杆9,且固定架4的底部固定有清洁刷5,电动推杆9的底部固定有储油盒10,储油盒10的顶部通过输油管25与蠕动泵11的出油端相连通,储油盒10的内部下方贯穿有渗油孔24,设备主体1的内部设置有负压室18,负压室18的内部上方贯穿有进风孔17,设备主体1的底部安装有抽风机19,且抽风机19的进风端通过抽风管20与负压室18相连通,便于抽气形成负压状态,设备主体1的背部安装有电机21,电机21的输出端与转轴13相连接,传送带15的外表面贯穿有通孔22,安装框3的两侧贯穿有通口16,便于放入包装纸盒以及取出,储油盒10的底部设置有涂抹刷23。

请参阅图1-2,设备主体1的一侧设置有操作面板2,且操作面板2与电机21、蠕动泵11、电动推杆9、抽风机19和风机8电性连接,通过操作面板2便于启动或关闭用电器。

请参阅图1-4,涂抹刷23的制作材质包含有海绵,海绵具有很好的吸油性以及柔软性,传送带15的外表面粗糙,提升包装纸盒与传送带15的摩擦,使得包装纸盒传送更加稳定。

请参阅图1-4,输油管25为橡胶软管,通过电动推杆9能够能够调整涂抹刷23的高度,而橡胶软管能够跟随涂抹刷23一起调整,可塑性高,进风孔17位于传送带15的下方,且进风孔17设置有多个,通过进风孔17便于外界空气进入到负压室,通过压强使得包装纸盒吸附在传送带15上。

工作原理:首先,工作人员先检查各个零件是否完好,如有损坏及时更换,接着接通电源,然后工作人员通过电动推杆9调整好涂抹刷23的高度,电机21启动之后,转轴13带动转辊14转动,转辊14带动传送带15转动,传送带15带动包装纸盒移动,包装纸盒会经过清洁刷5的下方,清洁刷5对包装纸盒上的灰尘进行初步刷除,与此同时,风机8通过吹风管7向包装纸盒进行吹风,将灰尘吹走,并且吹风管7的底端向远离涂抹刷23的方向倾斜设置,这样可以防止吹走的灰尘粘附于正在上油的包装盒的外表面,在传送过程中,抽风机19对负压室18进行抽气,从而使得负压室18的内部与外界产生负压差,这样外界的空气会通过传送带15的通孔22以及进风孔17挤入负压室18,进而通过负压差能够将包装纸盒紧密的贴附在传送带15上,提高了包装纸盒传送时的稳定性,与此同时,经过除尘后的包装纸盒被传送到涂抹刷23下,蠕动泵11将油抽进储油盒10内,油通过渗油孔24渗透到涂抹刷23上,当包装纸盒从涂抹刷23底部经过时,涂抹刷23将油涂抹在包装纸盒上,从而完成上油工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的顶部固定有安装框(3),所述设备主体(1)的内侧通过转轴(13)固定有两组转辊(14),且两组所述转辊(14)的外表面通过传送带(15)传动连接,所述设备主体(1)的内侧上方固定有刮板(26),所述安装框(3)的顶部分别安装有风机(8)、蠕动泵(11)和储油箱(12),所述风机(8)的出风端连接有延伸至安装框(3)内部的吹风管(7),且所述蠕动泵(11)的进油端与储油箱(12)相连通,所述安装框(3)的内部上方分别固定有固定架(4)和电动推杆(9),且所述固定架(4)的底部固定有清洁刷(5),所述电动推杆(9)的底部固定有储油盒(10),所述储油盒(10)的顶部通过输油管(25)与蠕动泵(11)的出油端相连通,所述储油盒(10)的内部下方贯穿有渗油孔(24),所述设备主体(1)的内部设置有负压室(18),所述负压室(18)的内部上方贯穿有进风孔(17),所述设备主体(1)的底部安装有抽风机(19),且所述抽风机(19)的进风端通过抽风管(20)与负压室(18)相连通,所述设备主体(1)的背部安装有电机(21),所述电机(21)的输出端与转轴(13)相连接,所述传送带(15)的外表面贯穿有通孔(22),所述安装框(3)的两侧贯穿有通口(16),所述储油盒(10)的底部设置有涂抹刷(23)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于:所述设备主体(1)的一侧设置有操作面板(2),且所述操作面板(2)与电机(21)、蠕动泵(11)、电动推杆(9)、抽风机(19)和风机(8)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于:所述涂抹刷(23)的制作材质包含有海绵。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于:所述传送带(15)的外表面粗糙。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于:所述输油管(25)为橡胶软管。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于:所述进风孔(17)位于传送带(15)的下方,且所述进风孔(17)设置有多个。

技术总结
本实用新型公开了一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,属于包装纸盒加工领域,包括设备主体,所述设备主体的顶部固定有安装框,所述设备主体的内侧通过转轴固定有两组转辊,抽风机对负压室进行抽气,从而使得负压室的内部与外界产生负压差,这样外界的空气会通过传送带的通孔以及进风孔挤入负压室,进而通过负压差能够将包装纸盒紧密的贴附在传送带上,提高了包装纸盒传送时的稳定性,通过设置有刮板一方面能够将上完油的包装纸盒与传送带分离,便于取出,另一方面能够减小设备主体与传送带之间的间隙,让外界气体大多数只能从传送带上的通孔进入负压室,进而使得包装纸盒贴附在传送带上更加稳定。

技术研发人员:陆燕
受保护的技术使用者:深圳市永恒时代塑胶有限公司
技术研发日:2019.08.28
技术公布日:2020.06.09

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