本实用新型涉及机油包装桶技术领域，具体为一种机油包装桶密封结构。
背景技术：
机油是发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，机油在生产完毕之后，会将机油灌装在包装桶内，通过包装桶对机油进行储存，包装桶具有高强度、耐腐蚀等优点，可方便的对机油进行长时间存放，是较为常用的机油储存工具。
但是，现有的机油包装桶在使用的过程中仍存在不足之处，包装桶的密封结构较为简单，密封效果较低，机油易从包装桶内漏出，造成机油的浪费，不能方便的对密封盖进行锁定。
所以，我们提出了一种机油包装桶密封结构以便于解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机油包装桶密封结构，以解决上述背景技术中提出的现有的机油包装桶密封效果较低，机油易从包装桶内漏出，不能方便的对密封盖进行锁定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油包装桶密封结构，包括包装桶本体和外盖，所述包装桶本体的上方设置有密封盖，且密封盖的内侧连接有内盖，所述外盖设置在内盖的外侧，且外盖的下方连接有连接盖，所述连接盖的上侧安装有限位环，且限位环的外侧设置有限位槽，所述限位槽开设在外盖的下侧面，所述包装桶本体的上方连接有密封套，且密封套内部的左右两侧均设置有挤压板，所述挤压板的外侧连接有连接弹簧，所述挤压板的下方安装有调节板，且调节板的内侧设置有调节块，所述调节块的上方安装有安装环，且安装环的外侧设置有滑槽，所述滑槽开设在密封套的内部，所述调节块的下方连接有压缩弹簧。
优选的，所述密封盖、内盖和外盖均为一体结构，且外盖的内径大于内盖的外径，并且外盖的最低点低于内盖的最低点。
优选的，所述连接盖与外盖构成转动机构，且连接盖与包装桶本体为螺纹连接。
优选的，所述密封套的主剖面为“h”形结构，且密封套的俯剖面为圆环形结构，并且密封套与包装桶本体为粘接连接。
优选的，所述挤压板和密封套均为橡胶材质，且挤压板通过连接弹簧与密封套构成弹性结构，并且挤压板等角度的分布在密封套的内侧。
优选的，所述调节板与调节块的位置一一对应设置，且调节板与调节块的主剖面均为梯形结构，并且调节块通过压缩弹簧与密封套构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型机油包装桶密封结构，
(1)设置有挤压板，密封盖封装到包装桶本体上时，可通过内盖推动安装环下移，从而带动调节块下移逐渐解除对调节板的推动，连接弹簧便可逐渐推动挤压板向内盖的方向贴合，增加密封盖和包装桶本体连接处的密封性；
(2)设置有连接盖，转动连接盖，连接盖通过限位环可在外盖的下侧面转动，将连接盖螺纹连接到包装桶本体的外侧，对密封盖进行锁定，增加密封盖与包装桶本体连接的紧固性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型密封套和内盖连接处主剖结构示意图；
图3为本实用新型密封套和挤压板连接处俯剖结构示意图；
图4为本实用新型安装环和调节块连接处俯剖结构示意图；
图5为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
图中：1、包装桶本体；2、密封盖；3、内盖；4、外盖；5、连接盖；6、限位环；7、限位槽；8、密封套；9、挤压板；10、连接弹簧；11、调节板；12、安装环；13、滑槽；14、调节块；15、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机油包装桶密封结构，包括包装桶本体1、密封盖2、内盖3、外盖4、连接盖5、限位环6、限位槽7、密封套8、挤压板9、连接弹簧10、调节板11、安装环12、滑槽13、调节块14和压缩弹簧15，包装桶本体1的上方设置有密封盖2，且密封盖2的内侧连接有内盖3，外盖4设置在内盖3的外侧，且外盖4的下方连接有连接盖5，连接盖5的上侧安装有限位环6，且限位环6的外侧设置有限位槽7，限位槽7开设在外盖4的下侧面，包装桶本体1的上方连接有密封套8，且密封套8内部的左右两侧均设置有挤压板9，挤压板9的外侧连接有连接弹簧10，挤压板9的下方安装有调节板11，且调节板11的内侧设置有调节块14，调节块14的上方安装有安装环12，且安装环12的外侧设置有滑槽13，滑槽13开设在密封套8的内部，调节块14的下方连接有压缩弹簧15。
本例中密封盖2、内盖3和外盖4均为一体结构，且外盖4的内径大于内盖3的外径，并且外盖4的最低点低于内盖3的最低点，通过密封盖2、内盖3和外盖4相结合，可完成密封盖2与外盖4的密封和连接；
连接盖5与外盖4构成转动机构，且连接盖5与包装桶本体1为螺纹连接，便于将连接盖5连接在包装桶本体1的外侧，从而将密封盖2进行锁定；
密封套8的主剖面为“h”形结构，且密封套8的俯剖面为圆环形结构，并且密封套8与包装桶本体1为粘接连接，通过密封套8将密封盖2和包装桶本体1连接在一起，可增加密封盖2和包装桶本体1之间的密封性；
挤压板9和密封套8均为橡胶材质，且挤压板9通过连接弹簧10与密封套8构成弹性结构，并且挤压板9等角度的分布在密封套8的内侧，通过挤压板9的设计，增加密封盖2和包装桶本体1连接的紧密性；
调节板11与调节块14的位置一一对应设置，且调节板11与调节块14的主剖面均为梯形结构，并且调节块14通过压缩弹簧15与密封套8构成弹性结构，控制调节块14的位置，可对调节板11的位置进行调节，从而控制挤压板9与内盖3贴合。
工作原理：在使用该机油包装桶密封结构之前，先将图1所示的整个装置携带到工作区域内，将机油灌装到包装桶本体1内，接着便可使用密封盖2将机油密封在包装桶本体1内，将密封盖2的下侧面与包装桶本体1的上侧面贴合，并保证内盖3插入到密封套8的内侧，且外盖4包裹在密封套8和包装桶本体1的外侧，结合图2所示，将内盖3插入到密封套8内时，内盖3的下端会推动安装环12下移，安装环12在滑槽13内滑动，保持竖直移动，同时安装环12带动下侧安装的调节块14下移，调节块14下移时会对压缩弹簧15进行挤压，并逐渐解除对调节板11的推动，此时连接弹簧10便可逐渐推动挤压板9向内盖3的方向贴合，结合图3-4所示，调节块14和调节板11的位置一一对应设置，可对不同方向的橡胶材质的挤压板9的位置进行调整，便于橡胶材质的挤压板9对内盖3进行挤压贴合，增加密封盖2和包装桶本体1连接处的密封性；
同时转动图1所示的连接盖5，连接盖5的上端通过图5所示的限位环6与外盖4连接，故连接盖5可在外盖4的下侧面转动，且连接盖5与包装桶本体1的连接处为螺纹连接，故连接盖5可紧固在包装桶本体1的外侧，从而将密封盖2锁定在包装桶本体1上，从而实现包装桶本体1的密封，便于机油的储存，以上便是整个装置的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机油包装桶密封结构，包括包装桶本体(1)和外盖(4)，其特征在于：所述包装桶本体(1)的上方设置有密封盖(2)，且密封盖(2)的内侧连接有内盖(3)，所述外盖(4)设置在内盖(3)的外侧，且外盖(4)的下方连接有连接盖(5)，所述连接盖(5)的上侧安装有限位环(6)，且限位环(6)的外侧设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)开设在外盖(4)的下侧面，所述包装桶本体(1)的上方连接有密封套(8)，且密封套(8)内部的左右两侧均设置有挤压板(9)，所述挤压板(9)的外侧连接有连接弹簧(10)，所述挤压板(9)的下方安装有调节板(11)，且调节板(11)的内侧设置有调节块(14)，所述调节块(14)的上方安装有安装环(12)，且安装环(12)的外侧设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)开设在密封套(8)的内部，所述调节块(14)的下方连接有压缩弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机油包装桶密封结构，其特征在于：所述密封盖(2)、内盖(3)和外盖(4)均为一体结构，且外盖(4)的内径大于内盖(3)的外径，并且外盖(4)的最低点低于内盖(3)的最低点。
3.根据权利要求1所述的一种机油包装桶密封结构，其特征在于：所述连接盖(5)与外盖(4)构成转动机构，且连接盖(5)与包装桶本体(1)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机油包装桶密封结构，其特征在于：所述密封套(8)的主剖面为“h”形结构，且密封套(8)的俯剖面为圆环形结构，并且密封套(8)与包装桶本体(1)为粘接连接。
5.根据权利要求1所述的一种机油包装桶密封结构，其特征在于：所述挤压板(9)和密封套(8)均为橡胶材质，且挤压板(9)通过连接弹簧(10)与密封套(8)构成弹性结构，并且挤压板(9)等角度的分布在密封套(8)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种机油包装桶密封结构，其特征在于：所述调节板(11)与调节块(14)的位置一一对应设置，且调节板(11)与调节块(14)的主剖面均为梯形结构，并且调节块(14)通过压缩弹簧(15)与密封套(8)构成弹性结构。
技术总结