本实用新型涉及一种卸料桶，尤其涉及一种电池材料卸料桶。
背景技术：
现有卸料桶对电池材料进行卸料时直接放置在设备的出料口处进行卸料，在卸料的过程中容易扬起粉尘，粉尘对作业人员的身体健康及作业环境造成严重的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电池材料卸料桶，以减少灰尘，降低安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电池材料卸料桶，放置在电池材料生产设备下方，包括料桶本体、桶盖及伸缩出料管，所述的伸缩出料管包括固定管、伸缩管及伸缩电机，所述的伸缩管设置在固定管内，伸缩电机设置在固定管上并驱动伸缩管伸缩，所述的桶盖上方设有一进料口，所述的伸缩管与桶盖的进料口固定连接，固定管与电池材料生产设备的出料口固定连接，桶盖与料桶本体合盖的连接处设有密封圈，所述的桶盖上设有透明的窗口，所述的桶盖侧边上设有若干卡勾，所述的料桶本体上设有夹紧器，桶盖与料桶本体通过卡勾和夹紧器进行可拆卸连接，所述的料桶本体底部设有至少三个滚轮主体。
进一步的，所述的夹紧器包括底座和卡扣机构，所述的底座固定安装在料桶本体上，所述的底座上有突出的安装板，所述的卡扣机构与安装板铰接，所述的卡扣机构包括扣板及与扣板铰接的卡扣，所述的扣板与安装板铰接。
进一步的，所述的滚轮主体包括支撑杆、固定连接板、刹车板、滚轮及转轴，所述的转轴穿过滚轮与固定连接板连接，所述的刹车板一端与固定连接板铰接，另一端可活动的与滚轮连接，所述的支撑杆一端与固定连接板连接，另一端与料桶本体底部连接。
进一步的，所述的支撑杆与固定连接板的连接处设有一减压器。
进一步的，所述的料桶本体外侧设有防撞护条。
进一步的，所述的料桶本体外侧设有至少一个固定把手及至少两个对称的吊环。
进一步的，所述的桶盖上设有一出气管，所述的出气管处包裹有一过滤布。
进一步的，所述的料桶本体底部开有一卸料口，所述的卸料口处设置有一卸料阀。
进一步的，桶盖的下方设有至少两个定位杆，定位杆的上端与固定管连接，所述的料桶主体外侧壁上设有至少两个定位扣，定位扣用于扣在定位杆上对料桶本体进行定位。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1、能够有效的减少粉尘，改善作业环境。
2、通过定位扣与定位杆能有效快捷的对料桶本体进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的a处局部放大示意图。
图3为本实用新型的另一方向示意图。
图4为桶盖的结构示意图。
图5为本实用新型合盖时的状态示意图。
图6为图5的b处局部放大示意图。
1：料桶本体，11：固定把手，12：吊环，13：防撞护条，14：定位扣，15：卸料阀，16：滚轮主体，161：支撑杆，162：固定连接板，163：转轴，164：滚轮，165：刹车板，166：减压器，2：桶盖，21：进料口，22：透明窗口，23：出气管，231：过滤布，24：密封圈，3：伸缩出料管，41：夹紧器，411：底座，412：安装板，413：卡扣机构，414：扣板，415：卡扣，42：卡勾，5：定位杆，6：设备。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1～图6所示，本实施例公开了电池材料卸料桶，用于电池材料生产设备6下方进行卸料，包括减压器166、料桶本体1、桶盖2及伸缩出料管3；
伸缩出料管3包括固定管31、伸缩管32及伸缩电机（未标注），伸缩管32设置在固定管31内，伸缩电机设置在固定管31上并驱动伸缩管32伸缩，桶盖3上方设有进料口21，固定管31与电池材料生产设备的出料口连接，伸缩管32与桶盖3的进料口21连接，桶盖2上设有一透明窗口22，透明窗口22方便看清料桶本体1内部的情况。
桶盖2与料桶本体1的合盖处设有密封圈24，能够使料桶本体1与桶盖2之间更好的密封，避免电池材料粉尘跑出污染环境。桶盖2的侧边上设有若干卡勾42，料桶本体1上设有若干夹紧器41，桶盖2与料桶本体1通过卡勾42与夹紧器41可拆卸连接。
夹紧器42包括底座411和卡扣机构413；卡扣机构413包括扣板414和与扣板414铰接的卡扣415，底座411上突出有一安装板412，扣板414与安装板414铰接。扣板414向上提，将卡扣415扣入卡勾42中，扣板414进行复位完成一个扣紧的过程，将桶盖2和料桶本体1合盖，反之将扣板414向上提，将卡扣415与卡勾412分离，完成一个分离的过程。
料桶本体1的外侧壁上设有至少一个固定把手11，固定把手11用于料桶本体1在运输的过程中起到推送的作用，能够通过手部较好的把握及推送。料桶本体1的外侧壁上还设有至少两个对称的吊环12，吊环12可在上下楼梯或从车上上下运输而进行吊动。为了防止料桶本体1在运输的过程中直接对其造成碰撞，使其造成损坏，故在料桶本体1的外侧壁上设有一防撞护条13，防撞护条13能够有效的对料桶本体1进行保护，使其降低损坏的程度。
料桶本体1底部设有至少3个滚轮主体16，滚轮主体16包括支撑杆161、固定连接板162、转轴16、滚轮164及刹车板165，支撑杆161一端与料桶本体1连接，另一端与固定连接板162连接，固定连接板162两端有用于安装转轴16的转轴安接板，转轴16固定安装在固定连接板162的转轴安装板上，滚轮164可旋转的安装在转轴16上，刹车板165一端与固定连接板162铰接，另一端可活动的与滚轮164连接。刹车板165与滚轮164接触的一面较为粗糙，能够有效的对料桶本体1进行刹车固定。避免在上下台阶或出货吊运的时候冲击力过大，故在支撑杆161与固定连接板162处设一减压器166，减压器166对料桶本体1起到一个减压缓冲的作用。料桶本体1底部设有一卸料口，卸料口处设有一卸料阀15。
为了让料桶本体1与桶盖2更有效快准的定位，桶盖2下方至少设有固定料桶本体1的定位杆5，定位杆的上端与伸缩出料管3的固定管连接，料桶主体1的外侧壁上设有至少两个定位扣14，定位扣14与定位杆5的位置、距离相匹配，将定位扣14扣于定位杆5上完成料桶本体1的定位。
由于桶盖2与料桶本体1之间为密闭的，避免在下料的过程中料桶本体1内的压力过大，故在桶盖1的上方设有一出气管23，出气管23外侧包裹有一过滤布231，过滤布231能有有效阻挡粉尘飞出卸料桶。
使用原理：
通过固定把手11将料桶本体1推送到桶盖2的下方，将定位扣14扣于定位杆5上进行定位，伸缩出料管3伸缩，将桶盖2下降下来与料桶本体1进行合盖，由于通过定位扣14与定位杆5的定位，桶盖2下降后无需进行调整位置或只需简单微调即可与料桶本体1合盖。桶盖2与料桶本体1合盖后，通过料桶本体1侧壁上的夹紧器41与桶盖2上的卡勾42进行夹紧固定。电池材料卸料的设备6对料桶本体1进行下料，在下料的过程中可通过透明的窗口22查看下料的情况。电池材料将料桶本体1内的空气从出气管23中排出打气中，避免料桶本体1内的压力过大。卸料完后将夹紧器41打开，伸缩出料管3回缩，将定位扣14与定位杆5分离，通过固定把手11把装满电池材料的料桶本体1推走，重新换一个料桶本体1进行卸料，即完成一轮的卸料。
综上所述，本实用新型能够有效的减少粉尘，改善作业环境，且可对料桶本体进行精准的定位合盖。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电池材料卸料桶，放置在电池材料生产设备下方，其特征在于：包括料桶本体、桶盖及伸缩出料管，所述的伸缩出料管包括固定管、伸缩管及伸缩电机，所述的伸缩管设置在固定管内，伸缩电机设置在固定管上并驱动伸缩管伸缩，所述的桶盖上方设有一进料口，所述的伸缩管与桶盖的进料口固定连接，固定管与电池材料生产设备的出料口固定连接，桶盖与料桶本体合盖的连接处设有密封圈，所述的桶盖上设有透明的窗口，所述的桶盖侧边上设有若干卡勾，所述的料桶本体上设有夹紧器，桶盖与料桶本体通过卡勾和夹紧器进行可拆卸连接，所述的料桶本体底部设有至少三个滚轮主体。
2.如权利要求1所述的电池材料卸料桶，其特征在于：所述的滚轮主体包括支撑杆、固定连接板、刹车板、滚轮及转轴，所述的转轴穿过滚轮与固定连接板连接，所述的刹车板一端与固定连接板铰接，另一端可活动的与滚轮连接，所述的支撑杆一端与固定连接板连接，另一端与料桶本体底部连接。
3.如权利要求2所述的电池材料卸料桶，其特征在于：所述的支撑杆与固定连接板的连接处设有一减压器。
4.如权利要求2所述的电池材料卸料桶，其特征在于：所述的料桶本体外侧设有防撞护条。
5.如权利要求2所述的电池材料卸料桶，其特征在于：所述的料桶本体外侧设有至少一个固定把手及至少两个对称的吊环。
6.如权利要求1所述的电池材料卸料桶，其特征在于：所述的桶盖上设有一出气管，所述的出气管处包裹有一过滤布。
7.如权利要求2所述的电池材料卸料桶，其特征在于：所述的料桶本体底部开有一卸料口，所述的卸料口处设置有一卸料阀。
8.如权利要求1所述的电池材料卸料桶，其特征在于：所述的夹紧器包括底座和卡扣机构，所述的底座固定安装在料桶本体上，所述的底座上有突出的安装板，所述的卡扣机构与安装板铰接，所述的卡扣机构包括扣板及与扣板铰接的卡扣，所述的扣板与安装板铰接。
9.如权利要求1所述的电池材料卸料桶，其特征在于：桶盖的下方设有至少两个定位杆，定位杆的上端与固定管连接，所述的料桶主体外侧壁上设有至少两个定位扣，定位扣用于扣在定位杆上对料桶本体进行定位。
技术总结