一种封孔注浆泵的制作方法

专利2022-06-29  59


本实用新型属于煤矿安全技术领域,尤其涉及一种封孔注浆泵。



背景技术:

煤矿瓦斯灾害治理是全世界产煤国家面临的共同难题,井下瓦斯抽采是我国高瓦斯矿井治理瓦斯的主要手段。我国煤岩地层地质条件复杂多变,低透气性煤层占我国高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井所开采煤层的95%以上,瓦斯抽采困难、瓦斯抽采效率低,这种情况是由多方面因素造成的,其中包括:煤层透气性问题、封孔质量问题、打钻问题等。近几年来国内外科研人员对封孔技术的研发尤为重视。目前瓦斯抽放钻孔常用的封孔方法有聚氨酯封孔和水泥封孔。水泥封孔常用的有人工送水泥、压气送水泥和注浆封孔泵送水泥等。人工送水泥封孔和压气送水泥封孔的封孔深度一般都小于5m,不适用与封孔深度较深的情况。



技术实现要素:

为了解决以上问题,本实用新型提供了一种封孔注浆泵。

本实用新型是这样实现的:一种封孔注浆泵,主要用于水泥注浆封孔,包括基座,所述的基座上设置有送浆泵,所述的送浆泵连接搅拌桶,所述的搅拌桶内设置有搅拌装置,所述的送浆泵还连接操作离合器,所述的操作离合器设置有离合器操作手柄,所述的搅拌装置和操作离合器同时连接变速系统,所述的变速系统通过联轴器连接防爆电机,所述的变速系统内设置有传动轴,所述的传动轴上设置有蜗杆机构,所述的蜗杆机构啮合连接蜗轮机构,所说的蜗轮机构连接搅拌搅拌装置,所述的传动轴上还设置有传动齿轮,所述的传动齿轮与操作离合器连接,所述的传动轴通过联轴器连接防爆电机,所述的送浆泵还连接注浆导管,所述的注浆导管连接注浆管。

所述的注浆管包括由内而外的弹簧骨架层、无纺布层和尼龙编织套层。

所述注浆管的长度大于0.5m

所述的防爆电机还连接启动器,所述的启动器设置有防爆电机断电电流值。

本实用新型结构设计合理,封孔深度可达到20m以上,防爆电机能够同时对搅拌桶内的浆液进行搅拌,使浆液混合均匀,同时能够为送浆泵提供动力,送浆泵连接操作离合器,方便适时启动送浆泵送浆,注浆管的无纺布层起到逆向止阀作用,可以使注浆液在一定注浆压力下渗漏到钻孔的缝隙中,起到堵漏密封作用,同时又阻止注浆管外部沙土等颗粒进入注浆管造成注浆管阻塞,启动器可以设置防爆电机断电电流值,防止防爆电机过载时被烧毁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型注浆管的结构示意图;

图3为本实用新型变速系统的结构示意图;

图中:1-启动器,2-防爆电机,3-联轴器,4-变速系统,5-搅拌桶,6-操作离合器,7-离合器操作手柄,8-基座,9-送浆泵,10-注浆导管,11-注浆管,401-传动轴,402-蜗杆机构,403-传动齿轮,404-蜗轮机构,1101-弹簧骨架层,1102-无纺布层,1103-尼龙编织套层。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示的一种封孔注浆泵,包括基座8,所述的基座8上设置有送浆泵9,所述的送浆泵9连接搅拌桶5,所述的搅拌桶5内设置有搅拌装置(图中未画出),所述的送浆泵9还连接操作离合器6,所述的操作离合器6设置有离合器操作手柄7,所述的搅拌装置和操作离合器6同时连接变速系统4,所述的变速系统4通过联轴器3连接防爆电机2,所述的变速系统4内设置有传动轴401,所述的传动轴401上设置有蜗杆机构402,所述的蜗杆机构402啮合连接蜗轮机构404,所说的蜗轮机构404连接搅拌搅拌装置,所述的传动轴401上还设置有传动齿轮403,所述的传动齿轮403与操作离合器连接,所述的传动轴401通过联轴器3连接防爆电机2,所述的送浆泵9还连接注浆导管10,所述的注浆导管10连接注浆管11。

所述的注浆管11包括由内而外的弹簧骨架层1101、无纺布层1102和尼龙编织套层1103。

所述注浆管11的长度大于0.5m

所述的防爆电机2还连接启动器1,所述的启动器1设置有防爆电机断电电流值,在水泥稠浆的搅拌和输送过程中,当稠浆过稠,负荷扭矩大于防爆电动机的实际输出扭矩时,引起防爆电动机堵转,这时防爆电动机的工作电流迅速上升,当实际电流达到启动器的设定断电电流时,启动器动作,自动切断电源,以达到保护电动机的目的。

系统工作时:防爆电动机2通过联轴器3与变速传动系统4相连接,防爆电动机2处于运动状态时,变速传动系统4驱动搅拌装置运行,使得对按水灰比要求加入到搅拌桶内的水泥、水进行不断的掺和,直至混合均匀,实现对水泥稠浆的搅拌。在对水泥稠浆的搅拌过程中,操作离合器6在离合器操作手柄7的作用下处于脱开状态,送浆泵9不运转。在水泥稠浆搅拌均匀后,动作离合器操作手柄7使操作离合器6处于接合状态,此时,变速系统4通过操作离合器6的作用驱动送浆泵9转动,浆液从送浆泵9的出口输出,完成对水泥稠浆的输送,在送浆泵9工作过程,搅拌装置一直处于搅拌状态。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征:

1.一种封孔注浆泵,包括基座,所述的基座上设置有送浆泵,其特征在于,所述的送浆泵连接搅拌桶,所述的搅拌桶内设置有搅拌装置,所述的送浆泵还连接操作离合器,所述的操作离合器设置有离合器操作手柄,所述的搅拌装置和操作离合器同时连接变速系统,所述的变速系统通过联轴器连接防爆电机,所述的变速系统内设置有传动轴,所述的传动轴上设置有蜗杆机构,所述的蜗杆机构啮合连接蜗轮机构,所说的蜗轮机构连接搅拌搅拌装置,所述的传动轴上还设置有传动齿轮,所述的传动齿轮与操作离合器连接,所述的传动轴通过联轴器连接防爆电机,所述的送浆泵还连接注浆导管,所述的注浆导管连接注浆管。

2.根据权利要求1所述的一种封孔注浆泵,其特征在于,所述的注浆管包括由内而的弹簧骨架层、无纺布层和尼龙编织套层。

3.根据权利要求1所述的一种封孔注浆泵,其特征在于,所述注浆管的长度大于0.5m。

4.根据权利要求1所述的一种封孔注浆泵,其特征在于,所述的防爆电机还连接启动器,所述的启动器设置有防爆电机断电电流值。

技术总结
本实用新型公开了一种封孔注浆泵,包括基座,所述的基座上设置有送浆泵,所述的送浆泵连接搅拌桶,所述的搅拌桶内设置有搅拌装置,所述的送浆泵还连接操作离合器,所述的离合器设置有离合器操作手柄,所述的搅拌装置和操作离合器同时连接变速系统,所述的变速系统通过联轴器连接防爆电机,所述的送浆泵还连接注浆导管,所述的注浆导管连接注浆管。本实用新型结构设计合理,封孔深度可达到20m以上,防爆电机能够同时对搅拌桶内的浆液进行搅拌,使浆液混合均匀,同时能够为送浆泵提供动力。

技术研发人员:高瑞强;高瑞智
受保护的技术使用者:山西智诚坤泰安全技术服务有限公司
技术研发日:2019.09.30
技术公布日:2020.06.09

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