本实用新型涉及铸造领域，尤其是涉及一种铝合金铸件落砂装置。
背景技术：
铸砂广泛运用于铸造技术领域中，铸砂与磨具的相互结合，使得结构复杂的零件能快速被制造出来。浇注完成冷却后，则需要对铸件进行落砂处理，清理覆盖在铸件表面的铸砂，在现有的技术中，基本采用振动的方式进行落砂，能大幅度地对铸件进行落砂处理。然而总会有一些砂子难以通过振动的方式进行清除，尤其是在铸件体夹缝或弯角处。这种情况给后续的工艺环节造成了一定的阻滞，即增加了时间成本。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现要素：
本实用新型针对上述技术问题提供一种铝合金铸件落砂装置，以实现对铝合金铸件与铸砂的有效分离。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
一种铝合金铸件落砂装置，包括箱体、振动工作台、振动机、集砂斗、减震器、气枪；所述箱体内设置有支撑板，所述振动工作台设置在支撑板上方，振动工作台与支撑板之间安装有所述减震器；所述振动机连接在振动工作台侧边；所述气枪设置在箱体上部；所述集砂斗设置在振动工作台下部。
进一步地，还包括电动机、转盘、转轴；所述转盘设置在振动工作台上；所述转轴与转盘连接；转轴穿过振动工作台和支撑板，延伸至箱体底部；所述电动机设置在箱体底部，通过齿轮与转轴配合。
进一步地，还包括防尘盖，所述防尘盖安装在箱体顶部。
进一步地，还包括防溅板，所述防溅板设置在振动工作台侧边，并与气枪连接。
进一步地，所述振动工作台上设置有栅格状漏砂孔。
进一步地，所述转盘上设置有栅格状漏砂孔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
(1)本实用新型的设计，有效地将振动落砂和气吹系统相结合，使得转盘上的铝合金铸件能够完全落砂干净，且本实用新型利用电动机、转盘，让铝合金铸件实现转动，使得铸件表面尽可能被气枪喷出的气体喷射到，铸件体复杂边角的上的砂子能与铸件有效通过气吹分离。
(2)防尘盖安装在箱体顶部，防止沙尘扩散到外部环境；防溅板的设计，一方面起到支撑和固定气枪的作用，另一方面起到使被气枪吹落的砂子限定在振动工作台这一空间之内，方便沿着振动工作台的漏砂孔掉落到集砂斗中。
附图说明
图1是本实用新型铝合金铸件落砂装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型铝合金铸件落砂装置的侧视结构示意图。
附图标记中：1.防尘盖；2.气枪；3.箱体；4.减震弹簧；5.减震器；6.支撑板；7.箱体底板；8.转轴；9.锥齿轮a；10.锥齿轮b；11.电动机；12.集砂斗；13.振动工作台；14.振动机；15.转盘；16.防溅板；17.铝合金铸件。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以相应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
如图1、2所示：一种铝合金铸件落砂装置，包括箱体3、振动工作台13、振动机14、集砂斗12、减震器5、气枪2；所述箱体3内设置有支撑板6，所述振动工作台13设置在支撑板6上方，振动工作台13与支撑板6之间安装有所述减震器5，使振动工作台13的振动从刚性振动转变为柔性振动，减震器5外部嵌套有减震弹簧4；所述振动机14连接在振动工作台13的侧边；所述气枪2设置在箱体3上部侧壁内；所述集砂斗12设置在振动工作台13下部。振动工作台13上设置有转盘15；转盘15下端连接转轴8，所述转轴8穿过振动工作台13和支撑板6，延伸至箱体3底部，所述箱体底板7上安装有电动机11，电动机11通过齿轮与转轴8配合，所述齿轮包括锥齿轮a9、锥齿轮b10。进一步地，所述振动工作台13上设置有栅格状漏砂孔；所述转盘15上设置有栅格状漏砂孔，方便砂子掉落到集砂斗。本实用新型的设计，有效地将振动落砂和气吹系统相结合，使得转盘上的铝合金铸件17能够完全落砂干净，且本实用新型利用电动机11、转盘15，让铝合金铸件17实现转动，使得铸件表面尽可能被气枪2喷出的气体喷射到，铸件体夹缝中的砂子能与铸件有效通过气吹分离。
在本实用新型设计中还包括防尘盖1、防溅板16，所述防尘盖1安装在箱体顶部，防止沙尘扩散到外部环境；所述防溅板16设置在振动工作台13侧边，并与气枪2连接；防溅板16一方面起到支撑和固定气枪2的作用，另一方面起到使被气枪2吹落的砂子限定在振动工作台13这一空间之内，方便沿着振动工作台13的漏砂孔掉落到集砂斗12中。
本实用新型工作时，将铝合金铸件17放置在转盘15上，接着盖上防尘盖1后启动振动机14，此时铝合金铸件17上的大部分铸砂振动掉落；然后启动电动机11和气枪2，电动机11带动转盘15转动，而转盘上的铝合金铸件17也跟着转动，利用气枪2吹落粘附在铝合金铸件17表面的砂子；掉落的砂子沿着栅格状漏砂孔掉落到集砂斗中，等待重复利用。
1.一种铝合金铸件落砂装置，其特征在于：包括箱体、振动工作台、振动机、集砂斗、减震器、气枪；所述箱体内设置有支撑板，所述振动工作台设置在支撑板上方，振动工作台与支撑板之间安装有所述减震器；所述振动机连接在振动工作台侧边；所述气枪设置在箱体上部；所述集砂斗设置在振动工作台下部。
2.根据权利要求1所述的铝合金铸件落砂装置，其特征在于：还包括电动机、转盘、转轴；所述转盘设置在振动工作台上；所述转轴与转盘连接；转轴穿过振动工作台和支撑板，延伸至箱体底部；所述电动机设置在箱体底部，通过齿轮与转轴配合。
3.根据权利要求1所述的铝合金铸件落砂装置，其特征在于：还包括防尘盖，所述防尘盖安装在箱体顶部。
4.根据权利要求1所述的铝合金铸件落砂装置，其特征在于：还包括防溅板，所述防溅板设置在振动工作台侧边，并与气枪连接。
5.根据权利要求1所述的铝合金铸件落砂装置，其特征在于：所述振动工作台上设置有栅格状漏砂孔。
6.根据权利要求2所述的铝合金铸件落砂装置，其特征在于：所述转盘上设置有栅格状漏砂孔。
技术总结