本实用新型涉及一种阀盖加工技术领域，具体是一种阀盖加工用成型模具。
背景技术：
阀盖，装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离，闸板阀中阀盖主要起压紧填料作用，在阀盖的制作加工过程中需要用到成型模具；
但现有的成型模具不便于取料，由于传统的取料方式为人们手动用力操作夹具对其进行夹紧取料，此方式不仅费时费力，而且降低了工作效率，同时存在一定的危险性，并且为人们的工作带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种阀盖加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阀盖加工用成型模具，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有受压机构，所述受压机构包括下模，所述下模固定安装于箱体内腔的底部，所述下模的顶部开设有成型槽，所述箱体的顶部设置有取料机构，所述取料机构包括步进电机，所述步进电机固定安装于箱体顶部的左端，所述步进电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述步进电机输出端的外侧套设有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧套设有皮带，所述主动齿轮通过皮带传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的内侧固定连接有取料板。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有上模。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模内腔底部的两端且位于第一螺纹杆的左侧与第二螺纹杆的右侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的内侧与螺纹套的外侧固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的底部均通过轴承与成型槽内腔的底部活动连接，所述第二螺纹杆外侧的上端且位于箱体顶部的右端套设有轴承。
作为本实用新型进一步的方案：所述成型槽内腔底部的两端与中端均固定连接有成型凸块，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过取料机构，起到了可有效的方便人们进行取料，从而代替人工取料，不仅省时省力，而且降低了危险性，并且提高了工作效率，从而为人们的工作带来便利，取料时，利用步进电机带动第一螺纹杆和主动齿轮，主动齿轮通过皮带带动从动齿轮，从动齿轮带动第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆带动螺纹套，螺纹套带动电动推杆，电动推杆带动取料板进行提升，从而将阀盖取出，且提升前利用电动推杆推动取料板，利用取料板将阀盖的两侧夹紧，随后进行提升，解决了现有的成型模具不便于取料，由于传统的取料方式为人们手动用力操作夹具对其进行夹紧取料，此方式不仅费时费力，而且降低了工作效率，同时存在一定的危险性，并且为人们工作带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中受压机构的结构示意图。
图3为本实用新型中取料机构的结构示意图。
图中：1、箱体；2、受压机构；21、下模；22、成型槽；23、成型凸块；3、取料机构；31、步进电机；32、第一螺纹杆；33、主动齿轮；34、皮带；35、从动齿轮；36、第二螺纹杆；37、螺纹套；38、电动推杆；39、取料板；4、气缸；5、上模；6、滑杆；7、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种阀盖加工用成型模具，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定安装有气缸4，气缸4的底部固定连接有上模5，箱体1内腔的底部设置有受压机构2，受压机构2包括下模21，下模21内腔底部的两端且位于第一螺纹杆32的左侧与第二螺纹杆36的右侧均固定连接有滑杆6，滑杆6的外侧滑动连接有滑套7，滑套7的内侧与螺纹套37的外侧固定连接，下模21固定安装于箱体1内腔的底部，下模21的顶部开设有成型槽22，成型槽22内腔底部的两端与中端均固定连接有成型凸块23，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿，箱体1的顶部设置有取料机构3，起到了可有效的方便人们进行取料，从而代替人工取料，不仅省时省力，而且降低了危险性，并且提高了工作效率，从而为人们的工作带来便利，解决了现有的成型模具不便于取料，由于传统的取料方式为人们手动用力操作夹具对其进行夹紧取料，此方式不仅费时费力，而且降低了工作效率，同时存在一定的危险性，并且为人们工作带来不便的问题，取料机构3包括步进电机31，步进电机31固定安装于箱体1顶部的左端，步进电机31的输出端固定连接有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32与第二螺纹杆36的底部均通过轴承与成型槽22内腔的底部活动连接，第二螺纹杆36外侧的上端且位于箱体1顶部的右端套设有轴承，步进电机31输出端的外侧套设有主动齿轮33，主动齿轮33的外侧套设有皮带34，主动齿轮33通过皮带34传动连接有从动齿轮35，从动齿轮35的底部固定连接有第二螺纹杆36，第一螺纹杆32与第二螺纹杆36的外侧均螺纹连接有螺纹套37，螺纹套37的内侧固定安装有电动推杆38，电动推杆38的内侧固定连接有取料板39。
本实用新型的工作原理是：当需要取料时，先利用外置控制器启动电动推杆38，利用电动推杆38推动取料板39向内侧移动，并且将阀盖的外侧夹紧固定，随后利用外置控制器启动步进电机31，利用步进电机31带动第一螺纹杆32和主动齿轮33，利用主动齿轮33通过皮带34带动从动齿轮35，利用从动齿轮35带动第二螺纹杆36，利用第一螺纹杆32、第二螺纹杆36与螺纹套37螺纹连接的关系，可用于带动电动推杆38、取料板39和阀盖进行升降，在升降的过程中利用滑杆6和滑套7滑动连接的关系，可用于对其进行限位，从而保证其稳定运行，起到了可有效的方便人们进行取料，从而代替人工取料，不仅省时省力，而且降低了危险性，并且提高了工作效率，从而为人们的工作带来便利。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阀盖加工用成型模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有受压机构(2)，所述受压机构(2)包括下模(21)，所述下模(21)固定安装于箱体(1)内腔的底部，所述下模(21)的顶部开设有成型槽(22)，所述箱体(1)的顶部设置有取料机构(3)，所述取料机构(3)包括步进电机(31)，所述步进电机(31)固定安装于箱体(1)顶部的左端，所述步进电机(31)的输出端固定连接有第一螺纹杆(32)，所述步进电机(31)输出端的外侧套设有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)的外侧套设有皮带(34)，所述主动齿轮(33)通过皮带(34)传动连接有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)的底部固定连接有第二螺纹杆(36)，所述第一螺纹杆(32)与第二螺纹杆(36)的外侧均螺纹连接有螺纹套(37)，所述螺纹套(37)的内侧固定安装有电动推杆(38)，所述电动推杆(38)的内侧固定连接有取料板(39)。
2.根据权利要求1所述的一种阀盖加工用成型模具，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定连接有上模(5)。
3.根据权利要求1所述的一种阀盖加工用成型模具，其特征在于：所述下模(21)内腔底部的两端且位于第一螺纹杆(32)的左侧与第二螺纹杆(36)的右侧均固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外侧滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)的内侧与螺纹套(37)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀盖加工用成型模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(32)与第二螺纹杆(36)的底部均通过轴承与成型槽(22)内腔的底部活动连接，所述第二螺纹杆(36)外侧的上端且位于箱体(1)顶部的右端套设有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种阀盖加工用成型模具，其特征在于：所述成型槽(22)内腔底部的两端与中端均固定连接有成型凸块(23)，所述箱体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿。
技术总结