本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种高效阀门阀体的加工设备。
背景技术：
阀门的端部为法兰，为了保证连接阀门的气密性，需要对阀体的两端面进行打磨，在打磨过程中为了防止阀体产生晃动，影响打磨效果，为了提出一种高效阀门阀体的加工设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效阀门阀体的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效阀门阀体的加工设备，包括安装座和夹板，所述安装座的顶部设有安装槽，所述安装座内部位于安装槽内转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定有传动齿轮，所述安装槽内部转动连接有内齿轮，且内齿轮与传动齿轮相啮合，所述安装槽的中心处固定有载物台，所述载物台和安装座顶部边缘处均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹板，所述夹板的侧壁设有与传动齿轮相啮合的轮齿，所述安装座内部设有用于带动驱动轴的驱动装置，所述安装座侧壁安装有打磨装置。
优选的，所述驱动装置包括蜗杆、涡轮和摇把，所述安装座侧壁通过轴承转动连接有蜗杆，其中一个所述驱动轴的底端固定有涡轮，且涡轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端穿过安装座固定连接有摇把。
优选的，所述安装座的顶部边缘处等角度设有螺丝孔，所述安装座的顶部设有密封板，所述密封板通过螺丝与安装座固定连接。
优选的，所述安装座的底部边缘处等角度设有连接板，所述连接板的内部设有安装孔。
优选的，所述安装座的底部固定有耳板，所述蜗杆的一端通过轴承与耳板转动连接。
优选的，所述夹板的延长线穿过载物台的中心。
优选的，所述打磨装置包括l形板、气缸、安装盘、打磨电机、打磨盘和导杆，所述安装座的侧壁固定有l形板，所述l形板的顶部固定有气缸，所述气缸的输出轴固定有安装盘，所述安装盘的底部固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定有打磨盘，所述安装盘的顶部固定有导杆，且导杆与l形板滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先将待打磨的阀门阀体放置在载物台的顶部，通过转动摇把，带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮和其中一个驱动轴一起转动，进而带动内齿轮转动，通过内齿轮带动其余两个驱动轴一起转动，三个传动齿轮一起转动，由于传动齿轮与夹板侧壁的轮齿啮合连接，所以三个夹板会一起挤压阀门阀体的侧壁，使阀门阀体得到固定，固定效果比较好，防止打磨过程中阀体产生晃动。
附图说明
图1为本发明安装槽内部结构示意图；
图2为本发明驱动装置结构示意图；
图3为本发明夹板结构示意图；
图4为本发明去除打磨装置后结构示意图。
图5为本发明整体结构示意图。
图中：1、安装座；2、安装槽；3、驱动轴；4、传动齿轮；5、内齿轮；6、载物台；7、滑槽；8、夹板；9、轮齿；10、驱动装置；11、蜗杆；12、涡轮；13、摇把；14、螺丝孔；15、密封板；16、连接板；17、安装孔；18、耳板；19、打磨装置；20、l形板；21、气缸；22、安装盘；23、打磨电机；24、打磨盘；25、导杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效阀门阀体的加工设备，包括安装座1和夹板8，所述安装座1的顶部设有安装槽2，所述安装座1内部位于安装槽2内转动连接有驱动轴3，所述驱动轴3的顶端固定有传动齿轮4，所述安装槽2内部转动连接有内齿轮5，且内齿轮5与传动齿轮4相啮合，所述安装槽2的中心处固定有载物台6，所述载物台6和安装座1顶部边缘处均设有滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有夹板8，所述夹板8的侧壁设有与传动齿轮4相啮合的轮齿9，所述安装座1内部设有用于带动驱动轴3的驱动装置10，所述安装座1侧壁安装有打磨装置19。
所述驱动装置10包括蜗杆11、涡轮12和摇把13，所述安装座1侧壁通过轴承转动连接有蜗杆11，其中一个所述驱动轴3的底端固定有涡轮12，且涡轮12与蜗杆11啮合连接，所述蜗杆11的一端穿过安装座1固定连接有摇把13，涡轮12和蜗杆11啮合具体自锁的功能，通过转动摇把13，带动蜗杆11转动，蜗杆11带动涡轮12和其中一个驱动轴3一起转动，进而带动内齿轮5转动，通过内齿轮5带动其余两个驱动轴3一起转个传动齿轮4一起转动。
请参阅图1和图4，所述安装座1的顶部边缘处等角度设有螺丝孔14，所述安装座1的顶部设有密封板15，所述密封板15通过螺丝与安装座1固定连接，防止灰尘和杂物落到传动齿轮4和内齿轮5上，对啮合造成影响。
请参阅图1，所述安装座1的底部边缘处等角度设有连接板16，所述连接板16的内部设有安装孔17，便于将安装座1固定起来。
请参阅图2，所述安装座1的底部固定有耳板18，所述蜗杆11的一端通过轴承与耳板18转动连接，耳板18对蜗杆11进行支撑，使蜗杆11转动更稳定。
请参阅图1，所述夹板8的延长线穿过载物台6的中心，保证夹板8施加在圆形工件上的力通过圆形工件的中心处，防止圆形工件发生转动。
请参阅图5，所述打磨装置19包括l形板20、气缸21、安装盘22、打磨电机23、打磨盘24和导杆25，所述安装座1的侧壁固定有l形板20，所述l形板20的顶部固定有气缸21，所述气缸21的输出轴固定有安装盘22，所述安装盘22的底部固定有打磨电机23，所述打磨电机23的输出轴固定有打磨盘24，所述安装盘22的顶部固定有导杆25，且导杆25与l形板20滑动连接。
工作原理：首先将待打磨的阀门阀体放置在载物台6的顶部，通过转动摇把13，带动蜗杆11转动，蜗杆11带动涡轮12和其中一个驱动轴3一起转动，进而带动内齿轮5转动，通过内齿轮5带动其余两个驱动轴3一起转动，三个传动齿轮4一起转动，由于传动齿轮4与夹板8侧壁的轮齿9啮合连接，所以三个夹板8会一起挤压阀门阀体的侧壁，使阀门阀体得到固定，固定效果比较好，结构简单比较实用；
通过打磨电机23带动打磨盘24转动，通过气缸21带动打磨盘24向下移动作用于阀门的阀体端面进行打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效阀门阀体的加工设备，包括安装座(1)和夹板(8)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部设有安装槽(2)，所述安装座(1)内部位于安装槽(2)内转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的顶端固定有传动齿轮(4)，所述安装槽(2)内部转动连接有内齿轮(5)，且内齿轮(5)与传动齿轮(4)相啮合，所述安装槽(2)的中心处固定有载物台(6)，所述载物台(6)和安装座(1)顶部边缘处均设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有夹板(8)，所述夹板(8)的侧壁设有与传动齿轮(4)相啮合的轮齿(9)，所述安装座(1)内部设有用于带动驱动轴(3)的驱动装置(10)，所述安装座(1)侧壁安装有打磨装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高效阀门阀体的加工设备，其特征在于：所述驱动装置(10)包括蜗杆(11)、涡轮(12)和摇把(13)，所述安装座(1)侧壁通过轴承转动连接有蜗杆(11)，其中一个所述驱动轴(3)的底端固定有涡轮(12)，且涡轮(12)与蜗杆(11)啮合连接，所述蜗杆(11)的一端穿过安装座(1)固定连接有摇把(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高效阀门阀体的加工设备，其特征在于：所述安装座(1)的顶部边缘处等角度设有螺丝孔(14)，所述安装座(1)的顶部设有密封板(15)，所述密封板(15)通过螺丝与安装座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效阀门阀体的加工设备，其特征在于：所述安装座(1)的底部边缘处等角度设有连接板(16)，所述连接板(16)的内部设有安装孔(17)。
5.根据权利要求2所述的一种高效阀门阀体的加工设备，其特征在于：所述安装座(1)的底部固定有耳板(18)，所述蜗杆(11)的一端通过轴承与耳板(18)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效阀门阀体的加工设备，其特征在于：所述夹板(8)的延长线穿过载物台(6)的中心。
7.根据权利要求1所述的一种高效阀门阀体的加工设备，其特征在于：所述打磨装置(19)包括l形板(20)、气缸(21)、安装盘(22)、打磨电机(23)、打磨盘(24)和导杆(25)，所述安装座(1)的侧壁固定有l形板(20)，所述l形板(20)的顶部固定有气缸(21)，所述气缸(21)的输出轴固定有安装盘(22)，所述安装盘(22)的底部固定有打磨电机(23)，所述打磨电机(23)的输出轴固定有打磨盘(24)，所述安装盘(22)的顶部固定有导杆(25)，且导杆(25)与l形板(20)滑动连接。
技术总结