本实用新型涉及玻璃面板技术领域，具体为一种玻璃面板固定加工框。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在运输的过程中容易摩擦受损，固定加工框的设计便于使用者使用。
市场上的玻璃面板运输过程中震动导致不便于运输、使用固定加工框不便于将玻璃完整取出，给使用者带来了不便，并且单次运送的运输量较少和容易破碎，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种玻璃面板固定加工框。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃面板固定加工框，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃面板固定加工框，包括主体和凹槽，所述主体的四角安置有防护角，且防护角的内壁设置有外框，所述主体的中部设置有玻璃板，所述外框的外壁安置有海绵层，所述主体的后端安装有橡皮层，且橡皮层的内壁连接有固定块，所述主体的顶端中部安装有夹子，所述凹槽设置于夹子的底部。
优选的，所述外框包括固定角和凸块，且外框的内壁安装有固定角，所述固定角的中部固定有凸块。
优选的，所述外框与固定角之间为活动连接，且固定角与凸块之间为焊接连接。
优选的，所述固定块包括滑槽和耐磨层，且固定块的中部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有耐磨层。
优选的，所述固定块与耐磨层之间为粘接连接，且滑槽与耐磨层之间为紧密贴合。
优选的，所述夹子包括转轴和套环，且夹子的中部安置有转轴，所述转轴的内壁连接有套环。
优选的，所述夹子通过转轴与套环构成旋转结构，且套环与夹子之间为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该玻璃面板固定加工框设置有固定角，固定角为铝合金结构，柔韧性较好，同时也方便将玻璃板固定，固定角的外壁包裹着橡皮材质，有效防止玻璃板摩擦受损；
2、该玻璃面板固定加工框设置有滑槽，便于使用者将多个玻璃板放入滑槽进行运输，有效的提高了使用者的工作效率，通过滑槽的内壁安置有耐磨层，便于将玻璃板放入滑槽内进行运输，耐磨层为橡胶材质，较为柔软，方便使用者使用，使用简单，操作方便；
3、该玻璃面板固定加工框设置有夹子，便于使用者将玻璃面板固定加工框内玻璃板取出，使用者通将夹子的凹槽卡合在玻璃板内，夹子的内壁设置有海绵，防止使用者在夹持的过程中玻璃板受到磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主体俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、防护角；3、外框；301、固定角；302、凸块；4、玻璃板；5、海绵层；6、橡皮层；7、固定块；701、滑槽；702、耐磨层；8、夹子；801、转轴；802、套环；9、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃面板固定加工框，包括主体1、防护角2、外框3、固定角301、凸块302、玻璃板4、海绵层5、橡皮层6、固定块7、滑槽701、耐磨层702、夹子8、转轴801、套环802和凹槽9，主体1的四角安置有防护角2，且防护角2的内壁设置有外框3，由于主体1的四角安置有防护角2，有效的防止使用者在运输的过程中出现摩擦受损的情况，通过外框3的外部安置有海绵层5，有效的将两个玻璃加工框进行分隔，防止运输的过程中出现震动造成摩擦受损的情况，外框3的内壁安置有固定角301，固定角301为铝合金结构，柔韧性较好，同时也方便将玻璃板4固定，固定角301的外壁包裹着橡皮材质，有效防止玻璃板4摩擦受损，主体1的中部设置有玻璃板4，外框3的外壁安置有海绵层5，主体1的后端安装有橡皮层6，且橡皮层6的内壁连接有固定块7，固定块7包括滑槽701和耐磨层702，且固定块7的中部开设有滑槽701，滑槽701的内壁固定有耐磨层702，固定块7与耐磨层702之间为粘接连接，且滑槽701与耐磨层702之间为紧密贴合，由于主体1设置了多个滑槽701，便于使用者将多个玻璃板4放入滑槽701进行运输，有效的提高了使用者的工作效率，通过滑槽701的内壁安置有耐磨层702，便于将玻璃板4放入滑槽701内进行运输，耐磨层702为橡胶材质，较为柔软，方便使用者使用，使用简单，操作方便；
主体1的顶端中部安装有夹子8，凹槽9设置于夹子8的底部，夹子8包括转轴801和套环802，且夹子8的中部安置有转轴801，转轴801的内壁连接有套环802，夹子8通过转轴801与套环802构成旋转结构，且套环802与夹子8之间为活动连接，通过设置有夹子8，便于使用者将玻璃面板固定加工框内玻璃板4取出，使用者通过将夹子8的凹槽9卡合在玻璃板4内，夹子8的内壁设置有海绵，防止使用者在夹持的过程中玻璃板4受到磨损，随后使用者将套环802在转轴801上端转立起来，将手套入套环802内，便于使用者发力将玻璃板4取出，使用简单。
工作原理：对于这类的玻璃面板固定加工框，首先通过主体1的四角安置有防护角2，有效的防止使用者在运输的过程中出现摩擦受损的情况，通过外框3的外部安置有海绵层5，有效的将两个玻璃加工框进行分隔，防止运输的过程中出现震动造成摩擦受损的情况；外框3的内壁安置有固定角301，固定角301为铝合金结构，柔韧性较好，同时也方便将玻璃板4固定，固定角301的外壁包裹着橡皮材质，有效防止玻璃板4摩擦受损，由于主体1设置了多个滑槽701，便于使用者将多个玻璃板4放入滑槽701进行运输，有效的提高了使用者的工作效率；通过滑槽701的内壁安置有耐磨层702，便于将玻璃板4放入滑槽701内进行运输，耐磨层702为橡胶材质，较为柔软，方便使用者使用，使用简单，操作方便，通过设置有夹子8，便于使用者将玻璃面板固定加工框内玻璃板4取出，使用者通将夹子8的凹槽9卡合在玻璃板4内，夹子8的内壁设置有海绵，防止使用者在夹持的过程中玻璃板4受到磨损，随后使用者将套环802在转轴801上端转立起来，将手套入套环802内，便于使用者发力将玻璃板4取出，使用简单，就这样完成整个玻璃面板固定加工框的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种玻璃面板固定加工框，包括主体(1)和凹槽(9)，其特征在于：所述主体(1)的四角安置有防护角(2)，且防护角(2)的内壁设置有外框(3)，所述主体(1)的中部设置有玻璃板(4)，所述外框(3)的外壁安置有海绵层(5)，所述主体(1)的后端安装有橡皮层(6)，且橡皮层(6)的内壁连接有固定块(7)，所述主体(1)的顶端中部安装有夹子(8)，所述凹槽(9)设置于夹子(8)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板固定加工框，其特征在于：所述外框(3)包括固定角(301)和凸块(302)，且外框(3)的内壁安装有固定角(301)，所述固定角(301)的中部固定有凸块(302)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃面板固定加工框，其特征在于：所述外框(3)与固定角(301)之间为活动连接，且固定角(301)与凸块(302)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃面板固定加工框，其特征在于：所述固定块(7)包括滑槽(701)和耐磨层(702)，且固定块(7)的中部开设有滑槽(701)，所述滑槽(701)的内壁固定有耐磨层(702)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃面板固定加工框，其特征在于：所述固定块(7)与耐磨层(702)之间为粘接连接，且滑槽(701)与耐磨层(702)之间为紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃面板固定加工框，其特征在于：所述夹子(8)包括转轴(801)和套环(802)，且夹子(8)的中部安置有转轴(801)，所述转轴(801)的内壁连接有套环(802)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃面板固定加工框，其特征在于：所述夹子(8)通过转轴(801)与套环(802)构成旋转结构，且套环(802)与夹子(8)之间为活动连接。
技术总结