本实用新型涉及对叔丁基苯甲酸加工技术领域，具体为一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置。
背景技术：
对叔丁基苯甲酸是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于化学合成、化妆品、香精香料等行业，如可用作生产醇酸树脂的改进剂、切削油、润滑油添加剂、食品防腐剂、聚乙烯的稳定剂，传统的对叔丁基苯甲酸工业加工的加热步骤是通过加热叔丁基甲苯使其与氧气发生氧化反应得到。
而现在大多数的对叔丁基苯甲酸加工用加热装置存在以下几个问题：
一、对于加热氧化过程后的化合物残渣粉末不能够进行清理，在进行下一步骤加工前还需对其进行清理，增加了加工步骤，降低了加工效率；
二、氧化过程缓慢，对于加工工艺来说，需要同时加工大量的对叔丁基苯甲酸，接触氧气的面积少会导致氧化过程缓慢。
所以我们提出了一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上清理残渣粉末繁琐以及氧化过程缓慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，包括装置固定杆、加热管、鼓风机、瓷内壁、悬挂杆、放置网箱、封闭窗门和窗门把手，所述装置固定杆上固定有装置底座，且装置底座上安装有装置外壳，所述装置外壳上放置有散热顶盖，且装置外壳内设置有瓷内壁，并且装置外壳内安装有加热管，所述装置外壳内连接有温度感应管，且温度感应管上设置有温度显示器，并且温度感应管上安装有温度调节器，所述装置底座上固定有鼓风机，且鼓风机上连接有通风管，并且通风管上设置有调节阀，所述瓷内壁上固定有悬挂杆，且悬挂杆上悬放有放置网箱，并且放置网箱上设置有网箱把手，所述装置外壳上安装有封闭窗门，且封闭窗门上固定有窗门把手。
优选的，所述散热顶盖与装置外壳之间为螺栓连接，且散热顶盖呈椭圆形放置在装置外壳的顶部。
优选的，所述加热管固定在装置外壳和瓷内壁中间，且加热管呈中心对称设置有八个均匀分布在装置外壳和瓷内壁中间，并且加热管与装置外壳和瓷内壁之间为螺钉连接。
优选的，所述通风管的尾端垂直对准放置网箱的前半部位。
优选的，所述悬挂杆与放置网箱之间为活动连接，且悬挂杆的外径等于放置网箱中间部位悬挂处的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对叔丁基苯甲酸加工用加热装置；
(1)在装置上设置有散热顶盖，在装置停止使用时，能够减少散热的时间，提高散热的效率，既提高了装置的工作安全，又提高了装置的使用价值；
(2)在装置上设置有鼓风机，鼓风机通过通风管对对叔丁基甲苯的氧化有着促进的作用，并且通过鼓风机的吹拂作用，能够将大部分的氧化残渣粉末清除，底部小部分的残渣粉末能够通过鼓风机的吹拂力，将放置网箱在悬挂杆上吹动进行左右晃动，将底部的残渣粉末清除，而对叔丁基甲苯氧化反应后为颗粒状，不会从放置网箱中落下，增加了装置使用方式的多样性；
(3)在装置上还设置有放置网箱，能够增加对叔丁基甲苯与氧气的接触面积，提高了装置的使用高效性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型加热管结构示意图；
图4为本实用新型放置网箱结构示意图；
图5为本实用新型悬挂杆结构示意图。
图中：1、装置固定杆；2、装置底座；3、装置外壳；4、散热顶盖；5、温度感应管；6、温度显示器；7、温度调节器；8、加热管；9、鼓风机；10、通风管；11、调节阀；12、瓷内壁；13、悬挂杆；14、放置网箱；15、网箱把手；16、封闭窗门；17、窗门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，包括装置固定杆1、装置底座2、装置外壳3、散热顶盖4、温度感应管5、温度显示器6、温度调节器7、加热管8、鼓风机9、通风管10、调节阀11、瓷内壁12、悬挂杆13、放置网箱14、网箱把手15、封闭窗门16和窗门把手17，装置固定杆1上固定有装置底座2，且装置底座2上安装有装置外壳3，装置外壳3上放置有散热顶盖4，且装置外壳3内设置有瓷内壁12，并且装置外壳3内安装有加热管8，装置外壳3内连接有温度感应管5，且温度感应管5上设置有温度显示器6，并且温度感应管5上安装有温度调节器7，装置底座2上固定有鼓风机9，且鼓风机9上连接有通风管10，并且通风管10上设置有调节阀11，瓷内壁12上固定有悬挂杆13，且悬挂杆13上悬放有放置网箱14，并且放置网箱14上设置有网箱把手15，装置外壳3上安装有封闭窗门16，且封闭窗门16上固定有窗门把手17。
散热顶盖4与装置外壳3之间为螺栓连接，且散热顶盖4呈椭圆形放置在装置外壳3的顶部，可以保证散热顶盖4正常的使用状态，也方便了对装置的检修工作。
所述加热管8固定在装置外壳3和瓷内壁12中间，且加热管8呈中心对称设置有八个均匀分布在装置外壳3和瓷内壁12中间，并且加热管8与装置外壳3和瓷内壁12之间为螺钉连接，能够保证加热管8在装置外壳3和瓷内壁12中间稳定的工作效果。
通风管10的尾端垂直对准放置网箱14的前半部位，能够保证通风管10对于氧气分布的均匀，并且能够准确的对放置网箱14内的氧化残渣粉末进行清除。
悬挂杆13与放置网箱14之间为活动连接，且悬挂杆13的外径等于放置网箱14中间部位悬挂处的尺寸，可以保证放置网箱14与悬挂杆13放置状态的稳定，从而有效避免了通风管10对放置网箱14的不良影响。
工作原理：在使用该对叔丁基苯甲酸加工用加热装置时，首先需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
结合图2，在装置工作开始时，首先将对叔丁基甲苯放入放置网箱14内，结合图4，随后将放置网箱14放在悬挂杆13上，结合图1，拉动窗门把手17将封闭窗门16关闭，随后将加热管8接通电源开始进行加热功能，通过温度调节器7将温度调节到150-160℃，当温度达到时，将鼓风机9接通电源，并且打开调节阀11，使氧气与对叔丁基甲苯大面积接触，这时开始引发反应，反应时间为0.5-0.75h；
结合图3和图4，引发反应结束后，调节温度下降至125-135℃后继续氧化反应，反应时间为7-8h，由于反应后的对叔丁基甲苯为颗粒状，不会从放置网箱14中落下，而氧化反应后产生的残渣为粉末状，能够很轻易的进行清除残渣粉末，这时加大鼓风机9的工作强度，在通风管10的作用下，对放置网箱14有一个向下的吹拂力，结合图5，放置网箱14与悬挂杆13的连接处摩擦力较小，吹拂力能够使放置网箱14在悬挂杆13上进行合适的前后晃动，底部小部分的残渣粉末通过放置网箱14的晃动也都进行一个清除，在氧化工作结束后，关闭加热管8和鼓风机9，在散热顶盖4的作用下，散热结束后，打开封闭窗门16取出放置网箱14，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如温度调节器7、加热管8和鼓风机9，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，包括装置固定杆(1)、加热管(8)、鼓风机(9)、瓷内壁(12)、悬挂杆(13)、放置网箱(14)、封闭窗门(16)和窗门把手(17)，其特征在于：所述装置固定杆(1)上固定有装置底座(2)，且装置底座(2)上安装有装置外壳(3)，所述装置外壳(3)上放置有散热顶盖(4)，且装置外壳(3)内设置有瓷内壁(12)，并且装置外壳(3)内安装有加热管(8)，所述装置外壳(3)内连接有温度感应管(5)，且温度感应管(5)上设置有温度显示器(6)，并且温度感应管(5)上安装有温度调节器(7)，所述装置底座(2)上固定有鼓风机(9)，且鼓风机(9)上连接有通风管(10)，并且通风管(10)上设置有调节阀(11)，所述瓷内壁(12)上固定有悬挂杆(13)，且悬挂杆(13)上悬放有放置网箱(14)，并且放置网箱(14)上设置有网箱把手(15)，所述装置外壳(3)上安装有封闭窗门(16)，且封闭窗门(16)上固定有窗门把手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，其特征在于：所述散热顶盖(4)与装置外壳(3)之间为螺栓连接，且散热顶盖(4)呈椭圆形放置在装置外壳(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，其特征在于：所述加热管(8)固定在装置外壳(3)和瓷内壁(12)中间，且加热管(8)呈中心对称设置有八个均匀分布在装置外壳(3)和瓷内壁(12)中间，并且加热管(8)与装置外壳(3)和瓷内壁(12)之间为螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，其特征在于：所述通风管(10)的尾端垂直对准放置网箱(14)的前半部位。
5.根据权利要求1所述的一种对叔丁基苯甲酸加工用加热装置，其特征在于：所述悬挂杆(13)与放置网箱(14)之间为活动连接，且悬挂杆(13)的外径等于放置网箱(14)中间部位悬挂处的尺寸。
技术总结