本实用新型属于制袋机技术领域，具体涉及一种特卫强顶头袋制袋机。
背景技术：
目前，医用特卫强顶头袋是医疗器材常用的包装。在塑料膜一端加装医用透析材料-特卫强后可以实现灭菌、透明等用途。现有医用特卫强顶头袋生产是采用三片式。将上层薄膜与透析材料横向胶粘合对接，再与下层薄膜进行三边粘合，其中底部是使用胶粘合。袋子的粘合方法就有两部分：热粘合、胶粘合。特卫强顶头袋一般是装比较大或重的医疗器材，袋子胶粘合后的底部承受压强大，极易发生底部裂开造成医用器材的污染。上层薄膜与透析材料交口粘合后产生两种材料厚度差，在与下层薄膜粘合时极易产生空隙，造成密封屏障破坏，医用器材被污染。
另外，特卫强顶头袋是医院中最常用的一种医疗用品，现有的特卫强顶头袋大多采用手工或者分步骤完成，工艺复杂，在制作过程中耗费大量的人力，同时存在病菌污染等问题，报废率高。而且对于单面需要打孔的特殊需求的特卫强顶头袋的制作工艺更为复杂，需要多步骤分工合作，报废率更高，生产效率低。因此，现在急需一种结构简单合理，操作方便，能够自动完成，控制精确度高的可实现单面自动打孔的特卫强顶头袋制袋机。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、操作方便、不需要人工手动操作、能够自动完成，控制精确度高、平整度好、稳定性高、生产效率显著提高、适合医疗包装用的可实现单面自动打孔的特卫强顶头袋制袋机。
为此，本实用新型提供一种特卫强顶头袋制袋机，其包括机架，在机架上依次设置有放料装置、纵封烫压装置、横封烫压装置、横封冷压装置、光电感应装置、牵引装置、切刀装置和收料装置，放料装置包括上膜放卷装置和下膜放卷装置，放料装置与纵封烫压装置之间还连接设有层状支架，层状支架设有上中下三层结构：上层支架、中层支架和下层支架，上层支架上设有上层传输滚轮装置，上膜放卷装置的输出滚轮与上层支架相连接，中层支架上安装设有打孔机装置，且其末端设有中层输出滚轮，下膜放卷装置的输出滚轮与中层支架相连接，下膜放卷装置放出的下膜经过打孔机装置打孔后、经中层输出滚轮与纵封烫压装置相连接；下层支架上安装设有特卫强放卷装置，特卫强放卷装置的输出轴与中层输出滚轮相连接，且特卫强放卷装置放出的特卫强纸与下膜在所述中层输出滚轮处贴合。
优选的，打孔机装置为冲压打孔装置或者激光打孔装置。
优选的，其依次包括两组纵封烫压装置：第一纵封烫压装置和第二纵封烫压装置，且每组纵封烫压装置上依次连接设有纵封烫刀和纵封冷刀。
优选的，纵封烫刀和纵封冷刀的长度均相同。
优选的，上层支架的长度延伸至第一纵封烫压装置的后端，上膜放卷装置输出的上膜经上层支架的上层传输滚轮装置传输在第二纵封烫压装置的前端处经机架上的第一行动辊组合后与下膜贴合。
优选的，牵引装置包括前牵引装置和中牵引装置，前牵引装置设于切刀装置前端、且与电机转轴相连接，中牵引装置设于第二纵封烫压装置和横封烫压装置之间，且前牵引装置通过减速器和齿轮传动轴装置带动中牵引装置同步转动。
优选的，其还包括控制器，光电感应装置包括第一横向传动辊和设于第一横向传动辊上方的第一横向支架，第一横向支架上固设有与控制器电连接的光电传感器，特卫强顶头袋半成品从第一横向传动辊上滑动传输。
优选的，中牵引装置与第二纵封烫压装置之间的机架上还设有第二行动辊组合，特卫强顶头袋半成品从第二行动辊组合中间滑动穿过。
优选的，靠近前牵引装置前端的机架上还连接设有修边装置，修边装置包括第二横向传动辊和设于第二横向传动辊上方的第二横向支架，第二横向支架上设有可沿着第二横向支架横向滑动与垂直固定的修边刀。
优选的，收料装置为与切刀装置相连接的台板。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的特卫强顶头袋制袋机，结构简单、操作安全方便、能够自动完成，使用过程中不需要人工操作，就可以精确控制特卫强顶头袋单面打孔以及精确控制制袋尺寸形状，控制精确度高、平整度好、稳定性高、生产效率显著提高的可实现单面自动打孔的、适合医疗包装用的特卫强顶头袋制袋机。
(2)本实用新型的特卫强顶头袋制袋机，使用过程中可以确保整个生产过程中半成品袋膜的持续平稳向后移动，确保整个生产过程的持续平稳进行，便于自动化控制，显著提高工作效率；满足不同形状尺寸需求，可适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图的结构示意图。
图中标记：1.上膜放卷装置，2.光电感应装置，3.切刀装置，4.收料装置，5.下膜放卷装置，6.上层支架，7.中层支架，8.下层支架，9.中层输出滚轮，10.打孔机装置，11.特卫强放卷装置，12.第一纵封烫压装置，13.第二纵封烫压装置，14.纵封烫刀，15.纵封冷刀，16.机架，17.第一行动辊组合，18.前牵引装置，19.中牵引装置，20.横封烫压装置，21.齿轮传动轴装置，22.横封冷压装置，23.第二行动辊组合，24.修边装置，25.修边刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
如图1-图2所示，本实用新型提供一种特卫强顶头袋制袋机，其包括机架16，在机架16上依次设置有放料装置、纵封烫压装置、横封烫压装置20、横封冷压装置22、光电感应装置2、牵引装置、切刀装置3和收料装置4，放料装置包括上膜放卷装置1和下膜放卷装置5，放料装置与纵封烫压装置之间还连接设有层状支架，层状支架设有上中下三层结构：上层支架6、中层支架7和下层支架8，上层支架6上设有上层传输滚轮装置，上膜放卷装置1的输出滚轮与上层支架6相连接，中层支架7上安装设有打孔机装置10，且其末端设有中层输出滚轮9，下膜放卷装置5的输出滚轮与中层支架7相连接，下膜放卷装置5放出的下膜经过打孔机装置10打孔后、经中层输出滚轮9与纵封烫压装置相连接；下层支架8上安装设有特卫强放卷装置11，特卫强放卷装置11的输出轴与中层输出滚轮9相连接，且特卫强放卷装置11放出的特卫强纸与下膜在中层输出滚轮9处贴合，打孔机装置10为冲压打孔装置，此种特卫强顶头袋制袋机，结构简单，使用方便，使用过程中不需要人工操作，就可以精确控制特卫强顶头袋单面打孔以及精确控制制袋尺寸形状，使带孔的特卫强顶头袋制作过程简单方便，省时省力，制作精确度高，便于自动化控制，显著提高工作效率。
本实用新型的特卫强顶头袋制袋机，其依次包括两组纵封烫压装置：第一纵封烫压装置12和第二纵封烫压装置13，且每组纵封烫压装置上依次连接设有纵封烫刀14和纵封冷刀15；纵封烫刀14和纵封冷刀15的长度均相同，热烫-冷压交替进行，使制得的特卫强顶头袋更结实，且不易产生褶皱，整个纵封烫压过程平稳，显著提高特卫强顶头袋产品的质量，满足其间歇式烫压过程的需求，显著提高工作效率。
本实用新型的特卫强顶头袋制袋机，其上层支架的长度延伸至第一纵封烫压装,12的后端，上膜放卷装置1输出的上膜经上层支架6的上层传输滚轮装置传输在第二纵封烫压装置13的前端处经机架16上的第一行动辊组合17后与下膜贴合，进一步确保制袋过程烫压平稳不产生褶皱，提高产品质量，同时进一步确保特卫强与下膜的烫压结合的质量结实、且外表无皱纹产生。
本实用新型的特卫强顶头袋制袋机，其牵引装置包括前牵引装置18和中牵引装置19，前牵引装置18设于切刀装置3前端、且与电机转轴相连接，中牵引装置19设于第二纵封烫压装置13和横封烫压装置20之间，且前牵引装置18通过减速器和齿轮传动轴装置21带动中牵引装置19同步转动，进一步确保整个生产过程中半成品袋膜的持续平稳向后移动，确保整个生产过程的持续平稳进行。
本实用新型的特卫强顶头袋制袋机，其还包括控制器，光电感应装置2包括第一横向传动辊和设于第一横向传动辊上方的第一横向支架，第一横向支架上固设有与控制器电连接的光电传感器，特卫强顶头袋半成品从第一横向传动辊上滑动传输，可以有效监测特卫强顶头袋上图案面积与大小，确保制成特卫强顶头袋成品的精确度。
中牵引装置19与第二纵封烫压装置13之间的机架16上还设有第二行动辊组合23，特卫强顶头袋半成品从第二行动辊组合23中间滑动穿过，防止长距离运输过程中半成品袋膜由于热压变软过程中发生变形、出现皱纹等情况发生，进一步确保整个膜材料制作运输过程中平稳，使制得的产品表面平整、质量高。
本实用新型的特卫强顶头袋制袋机，在靠近前牵引装置18前端的机架16上还连接设有修边装置24，修边装置24包括第二横向传动辊和设于第二横向传动辊上方的第二横向支架，第二横向支架上设有可沿着第二横向支架横向滑动与垂直固定的修边刀25，生产过程中可以根据特卫强顶头袋产品实际需求选择性的将其边角切除，可以满足精确形状尺寸的需求，可适用范围广。
收料装置4为与切刀装置3相连接的台板，便于操作者收集整理特卫强顶头袋成品，同时可以操作者可以进一步检测成品中是否有残次品，确保最终产品的质量，操作省时省力。
综上，本实用新型的特卫强顶头袋制袋机，结构简单、操作安全方便、能够自动完成，控制精确度高、平整度好、稳定性高、生产效率显著提高的可实现单面自动打孔的、适合医疗包装用的特卫强顶头袋制袋机。
以上仅是本实用新型的实施例而已，例如打孔机装置10为冲压打孔装置或者激光打孔装置均可以实现本实用新型的特卫强顶头袋制袋机。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
1.一种特卫强顶头袋制袋机，其包括机架，在所述机架上依次设置有放料装置、纵封烫压装置、横封烫压装置、横封冷压装置、光电感应装置、牵引装置、切刀装置和收料装置，其特征在于，所述放料装置包括上膜放卷装置和下膜放卷装置，所述放料装置与所述纵封烫压装置之间还连接设有层状支架，所述层状支架设有上中下三层结构：上层支架、中层支架和下层支架，所述上层支架上设有上层传输滚轮装置，所述上膜放卷装置的输出滚轮与所述上层支架相连接，所述中层支架上安装设有打孔机装置，且其末端设有中层输出滚轮，所述下膜放卷装置的输出滚轮与所述中层支架相连接，所述下膜放卷装置放出的下膜经过所述打孔机装置打孔后、经所述中层输出滚轮与所述纵封烫压装置相连接；所述下层支架上安装设有特卫强放卷装置，所述特卫强放卷装置的输出轴与所述中层输出滚轮相连接，且所述特卫强放卷装置放出的特卫强纸与所述下膜在所述中层输出滚轮处贴合。
2.根据权利要求1所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，所述打孔机装置为冲压打孔装置或者激光打孔装置。
3.根据权利要求1所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，其依次包括两组所述纵封烫压装置：第一纵封烫压装置和第二纵封烫压装置，且每组所述纵封烫压装置上依次连接设有纵封烫刀和纵封冷刀。
4.根据权利要求3所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，所述纵封烫刀和纵封冷刀的长度均相同。
5.根据权利要求4所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，所述上层支架的长度延伸至所述第一纵封烫压装置的后端，所述上膜放卷装置输出的上膜经所述上层支架的上层传输滚轮装置传输在所述第二纵封烫压装置的前端处经所述机架上的第一行动辊组合后与所述下膜贴合。
6.根据权利要求3所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，所述牵引装置包括前牵引装置和中牵引装置，所述前牵引装置设于所述切刀装置前端、且与电机转轴相连接，所述中牵引装置设于所述第二纵封烫压装置和所述横封烫压装置之间，且所述前牵引装置通过减速器和齿轮传动轴装置带动所述中牵引装置同步转动。
7.根据权利要求1所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，其还包括控制器，所述光电感应装置包括第一横向传动辊和设于所述第一横向传动辊上方的第一横向支架，所述第一横向支架上固设有与所述控制器电连接的光电传感器，特卫强顶头袋半成品从所述第一横向传动辊上滑动传输。
8.根据权利要求6所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，所述中牵引装置与所述第二纵封烫压装置之间的所述机架上还设有第二行动辊组合，特卫强顶头袋半成品从所述第二行动辊组合中间滑动穿过。
9.根据权利要求6所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，靠近所述前牵引装置前端的所述机架上还连接设有修边装置，所述修边装置包括第二横向传动辊和设于所述第二横向传动辊上方的第二横向支架，所述第二横向支架上设有可沿着所述第二横向支架横向滑动与垂直固定的修边刀。
10.根据权利要求1所述的一种特卫强顶头袋制袋机，其特征在于，所述收料装置为与所述切刀装置相连接的台板。
技术总结