本实用新型涉及托架技术领域，具体涉及一种玻璃托架。
背景技术：
玻璃按客户需要尺寸生产后，使用专门放置玻璃用的托架来放置玻璃，并通过车间叉车将其运至仓库，现有的玻璃托架缺少限位装置，使得叉车在搬运玻璃过程中的稳定性低，同时由于现有的托架无法堆叠，使得占地面积大，因此需要作进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃托架，以解决现有技术中的缺陷。
一种玻璃托架，包括底板，所述底板上方设有玻璃下端限位件和六个结构相同的支撑柱，六个支撑柱顶端设有顶板，所述顶板下端设有玻璃上端限位件，其中一个支撑柱上设有标签槽。
优选的，所述玻璃下端限位件包括数个沿底板长度方向上等距分布的下限位槽。
优选的，数个下限位槽两端活动插接有挡块且挡块上设有数个紧固螺钉。
优选的，所述玻璃上端限位件包括数个与下限位槽一一对应的上限位槽。
优选的，所述底板下方安装四个结构相同的空心的支脚，所述顶板上方安装四个结构相同且与支脚一一对应的凸块。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置玻璃下端限位件、玻璃上端限位件和挡块，提高叉车在搬运玻璃过程中的稳定性，通过设置凸块和支脚，方便玻璃托架的堆叠，节省占地面积，实用性高。
附图说明
图1、2为本实用新型不同角度的结构示意图。
图3为本实用新型中挡块的结构示意图。
图4为本实用新型中支脚与凸块的结构示意图。
其中，1-底板，2-玻璃下端限位件，3-支撑柱，4-顶板，5-玻璃上端限位件，6-下限位槽，7-挡块，8-上限位槽，9-支脚，10-凸块，11-标签槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种玻璃托架，包括底板1，所述底板1上方设有玻璃下端限位件2和六个结构相同的支撑柱3，六个支撑柱3顶端设有顶板4，所述顶板4下端设有玻璃上端限位件5，其中一个支撑柱3上设有标签槽11。
在本实施例中，所述玻璃下端限位件2包括数个沿底板1长度方向上等距分布的下限位槽6。
在本实施例中，数个下限位槽6两端活动插接有挡块7且挡块7上设有数个紧固螺钉。
在本实施例中，所述玻璃上端限位件5包括数个与下限位槽6一一对应的上限位槽8。
在本实施例中，所述底板1下方安装四个结构相同的空心的支脚9，所述顶板4上方安装四个结构相同且与支脚9一一对应的凸块10。
工作过程及原理：使用本装置放置玻璃时，将玻璃的下端置入玻璃下端限位件2的下限位槽6内，玻璃的上端置入玻璃上端限位件5的上限位槽8内，再将挡块7插接在下限位槽6内并拧紧挡块7上的紧固螺钉，标签槽11的设置方便放置物料标识卡，该装置装满玻璃后使用车间叉车将其运至仓库，凸块10和支脚9的设置，方便本装置的堆叠，将上一层的本装置的支脚9套接在下一层的本装置的凸块10上，使得本装置放置更稳定，节省占地面积。
基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置玻璃下端限位件2、玻璃上端限位件5和挡块7，提高叉车在搬运玻璃过程中的稳定性，通过设置凸块10和支脚9，方便玻璃托架的堆叠，节省占地面积，实用性高。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
1.一种玻璃托架，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上方设有玻璃下端限位件(2)和六个结构相同的支撑柱(3)，六个支撑柱(3)顶端设有顶板(4)，所述顶板(4)下端设有玻璃上端限位件(5)，其中一个支撑柱(3)上设有标签槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃托架，其特征在于：所述玻璃下端限位件(2)包括数个沿底板(1)长度方向上等距分布的下限位槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃托架，其特征在于：数个下限位槽(6)两端活动插接有挡块(7)且挡块(7)上设有数个紧固螺钉。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃托架，其特征在于：所述玻璃上端限位件(5)包括数个与下限位槽(6)一一对应的上限位槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃托架，其特征在于：所述底板(1)下方安装四个结构相同的空心的支脚(9)，所述顶板(4)上方安装四个结构相同且与支脚(9)一一对应的凸块(10)。
技术总结