一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件的制作方法

专利2022-06-29  62


本实用新型涉及钢铁冶炼钢包辅助结构技术领域,具体地指一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件。



背景技术:

在炼钢工艺过程中,钢包不仅是转炉和连铸之间一个转运容器,还是一个二次精炼的工艺过程。二次精炼包括钢水脱氧、钢水均化、钢水合金化、钢水脱硫、钢水温度调节、钢水脱碳、钢水中非金属夹杂物的改变、最终钢渣的改变和形成等工艺,所有这些工艺过程都是在钢包中进行,所以也叫做钢包精炼。钢包底部不仅受到从转炉出来钢水的强大冲击力,而且接受转炉出钢带来的钢渣和浇铸完后的钢渣对其的侵蚀作用。

近年来,许多大中型钢包的底部采用冲击区预制件和底部浇注料配合砌筑而成,其中冲击区预制件为接受钢水冲击而设置,其面积约2-3m2,厚度250-400mm,属于大型预制件。该大型预制件一般由刚玉或刚玉加尖晶石加水浇注而成,结构非常致密,在烘烤过程中,预制件中心的蒸汽压随着温度的升高呈指数上升,当预制件能承受蒸汽压的极限低于中心蒸汽压时,该预制件就会发生爆裂的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是要解决上述问题,提供一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,其生产过程简单,从降低大型预制件在烘烤过程中内部产生极高的蒸汽压的角度,彻底解决该产品在烘烤过程中出现爆裂的问题。

为实现上述目的,本实用新型所设计的一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,包括预制块和排气介质,所述预制块设有多个,所述多个预制块之间设有排气介质,所述排气介质的熔点远低于预制块,所述排气介质在烘烤过程中熔化后留下排气通道。

进一步地,所述两个竖向相邻的预制块之间设有水平布置的排气介质,所述两个横向相邻的预制块之间设有竖直布置的排气介质,所述水平、竖直布置的排气介质形成网格状,这样,其在烘烤过程中熔化后能快速排出,留下排气通道。

作为优选项,所述排气介质竖直排布的间距l与总长度l的关系为:当l>1.5m时,l=1/4l;当≤1.5m时,l=1/3l。

作为优选项,所述排气介质横向排布间距h与总高度h的关系为:h=1/2h。

作为优选项,所述排气介质为石蜡绳、聚乙烯塑料绳或聚苯乙烯塑料绳。

本实用新型的优点在于:其生产过程简单,从降低大型预制件在烘烤过程中内部产生极高的蒸汽压的角度,彻底解决该产品在烘烤过程中出现爆裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a-a处的截面示意图;

图3为图2中b处的放大结构示意图;

图4为图3中b处排气介质熔化后留下排气通道的放大结构示意图;

图5为图2的尺寸示意图;

图中:预制块1、排气介质2、排气通道3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:

如图1~5所示的一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,包括预制块1和排气介质2,所述预制块1设有多个,所述多个预制块1之间设有排气介质2,所述排气介质2的熔点远低于预制块1,所述排气介质2在烘烤过程中熔化后留下排气通道3。所述两个竖向相邻的预制块1之间设有水平布置的排气介质2,所述两个横向相邻的预制块1之间设有竖直布置的排气介质2,所述水平、竖直布置的排气介质2形成网格状,这样,其在烘烤过程中熔化后能快速排出,留下排气通道3。所述排气介质2竖直排布的间距l与总长度l的关系为:当l>1.5m时,l=1/4l;当≤1.5m时,l=1/3l。所述排气介质2横向排布间距h与总高度h的关系为:h=1/2h。所述排气介质2为石蜡绳、聚乙烯塑料绳或聚苯乙烯塑料绳。

实际使用时:

所述的钢包底冲击区预制件,长度l为1.4m,厚度h为0.3m;所述排气介质2竖直排布间距l与冲击块总长度l的关系为l=1/3l;所述排气介质2横向排布间距h与冲击块总厚度h的关系为:h=1/2h;所述排气介质2为石蜡绳。所述排气介质2的熔点低于140℃,在烘烤过程中排气介质2熔化排出,留下排气通道3,使得内部产生极高的蒸汽压大幅降低,可以解决该产品在烘烤过程中出现爆裂的问题。

最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,其特征在于:包括预制块(1)和排气介质(2),所述预制块(1)设有多个,所述多个预制块(1)之间设有排气介质(2),所述排气介质(2)的熔点远低于预制块(1),所述排气介质(2)在烘烤过程中熔化后留下排气通道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,其特征在于:所述两个竖向相邻的预制块(1)之间设有水平布置的排气介质(2),所述两个横向相邻的预制块(1)之间设有竖直布置的排气介质(2),所述水平、竖直布置的排气介质(2)形成网格状,这样,其在烘烤过程中熔化后能快速排出,留下排气通道(3)。

3.根据权利要求2所述的一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,其特征在于:所述排气介质(2)竖直排布的间距l与总长度l的关系为:当l>1.5m时,l=1/4l;当l≤1.5m时,l=1/3l。

4.根据权利要求2或3所述的一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,其特征在于:所述排气介质(2)横向排布间距h与总高度h的关系为:h=1/2h。

5.根据权利要求4所述的一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,其特征在于:所述排气介质(2)为石蜡绳、聚乙烯塑料绳或聚苯乙烯塑料绳。

技术总结
本实用新型公开了一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件,包括预制块和排气介质,所述预制块设有多个,所述多个预制块之间设有排气介质,所述排气介质的熔点远低于预制块,所述排气介质在烘烤过程中熔化后留下排气通道。本实用新型的优点在于:其生产过程简单,从降低大型预制件在烘烤过程中内部产生极高的蒸汽压的角度,彻底解决该产品在烘烤过程中出现爆裂的问题。

技术研发人员:孙枫;王志强;蔡长秀;雷中兴;彭肖仟;刘毅;姚亚双
受保护的技术使用者:武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2020.06.09

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